CN211942004U - 塑料管材牵引机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管材牵引机，包括底座和牵引装置，所述底座内设置有控制箱，所述牵引装置包括驱动机构和并列设置于所述底座的轨道上的两个牵引机构，所述牵引机构包括固定座、升降气缸和吸盘板，所述吸盘板侧面固定有气动吸盘，所述吸盘板底部与所述升降气缸的伸缩端固定连接，所述升降气缸和所述气动吸盘均与驱动机构相连接，所述升降气缸的缸体底部固定于所述固定座上，所述固定座上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过驱动齿轮与所述底座上的齿条相啮合。本实用新型采用上述结构的一种塑料管材牵引机，通过并列设置的牵引机构交替牵引，并通过吸盘板固定塑料管材，使得牵引过程不会对塑料管进行挤压，避免管材变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管加工设备，特别是涉及一种塑料管材牵引机。
背景技术
在塑料管的生产过程中，挤出机是必要的设备，现有的挤出机均是成型后冷却，在设备尾端需要设置牵引设备，现有技术中通过履带式牵引机进行牵引，随着履带移动从而带动管材移动，在牵引过程对管材挤压，容易对管材造成损坏或变形，其他夹持牵引设备同样也需要一定的压力，同样影响管材质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种塑料管材牵引机，通过并列设置的牵引机构交替牵引，并通过吸盘板固定塑料管材，使得牵引过程不会对塑料管进行挤压，避免管材变形。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料管材牵引机，包括底座和牵引装置，所述底座内设置有控制箱，所述牵引装置包括驱动机构和并列设置于所述底座的轨道上的两个牵引机构，所述牵引机构包括固定座、升降气缸和吸盘板，所述吸盘板侧面固定有气动吸盘，所述吸盘板底部与所述升降气缸的伸缩端固定连接，所述升降气缸和所述气动吸盘均与驱动机构相连接，所述升降气缸的缸体底部固定于所述固定座上，所述固定座上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过驱动齿轮与所述底座上的齿条相啮合。
优选的，所述驱动机构为气泵，所述气泵固定于所述底座内并与所述控制箱相连接，所述气泵通过气管与所述升降气缸和所述气动吸盘相连接。
优选的，所述吸盘板为弧形托板，所述气动吸盘固定于所述弧形托板的两侧，每侧均匀固定有三个所述气动吸盘。
优选的，所述底座中部固定有限位机构，所述限位机构包括限位板和行程开关，两个所述行程开关固定于所述限位板的两侧，两个所述行程开关与所述控制箱电连接。
优选的，所述底座上端面设置有轨道，所述轨道两侧固定有所述齿条。
因此，本实用新型采用上述结构的一种塑料管材牵引机，通过并列设置的牵引机构交替牵引，并通过吸盘板固定塑料管材，使得牵引过程不会对塑料管进行挤压，避免管材变形。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料管材牵引机结构示意图；
图2为本实用新型牵引机构结构示意图。
附图标记
1、底座；11、控制箱；12、齿条；2、气泵；3、牵引机构；31、吸盘板；32、气动吸盘；33、升降气缸；34、驱动电机；35、固定座；36、驱动齿轮；4、限位机构；41、限位板；42、行程开关。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种塑料管材牵引机结构示意图，图2为本实用新型牵引机构结构示意图，如图所示，一种塑料管材牵引机包括底座1和牵引装置，底座1内设置有控制箱11，牵引装置包括驱动机构和并列设置于底座1的轨道上的两个牵引机构3，牵引机构3包括固定座35、升降气缸33和吸盘板31，吸盘板31侧面固定有气动吸盘32，本实施例吸盘板31为弧形托板，气动吸盘32固定于弧形托板的两侧，每侧均匀固定有三个气动吸盘32。吸盘板31底部与升降气缸33的伸缩端固定连接，升降气缸33和气动吸盘32均与驱动机构相连接，本实施例驱动机构为气泵2，气泵2固定于底座1内并与控制箱11相连接，气泵2通过气管与升降气缸33和气动吸盘32相连接。升降气缸33的缸体底部固定于固定座35上，固定座35上固定有驱动电机34，驱动电机34的输出轴通过驱动齿轮36与底座1上的齿条12相啮合，底,1上端面设置有轨道，轨道两侧固定有齿条12。底座1中部固定有限位机构4，限位机构4包括限位板41和行程开关42，两个行程开关42固定于限位板41的两侧，两个行程开关42与控制箱11电连接。
具体过程如下：
初始时，第一个牵引机构3位于底座1前端，第二个牵引机构3位于底座1的中部，管材先经过第一个牵引机构3，第一个牵引机构3启动气动吸盘32固定管材，启动第一个牵引机构3的驱动电机34，使得第一个牵引机构3带动管材移动，当到达底座1中部碰到行程开关时停止移动，并释放第一个牵引机构3的气动吸盘32，同时启动第二个牵引机构3将管材拉至底座1尾端，在此同时第一个牵引机构3回到初始位置，使得第一个牵引机构3和第二个牵引机构3交替运行，达到不间断牵引功能。同时通过气动吸盘32固定管材，大大降低对管材的伤害，提高管材质量。
因此，本实用新型采用上述结构的一种塑料管材牵引机，通过并列设置的牵引机构交替牵引，并通过吸盘板固定塑料管材，使得牵引过程不会对塑料管进行挤压，避免管材变形。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种塑料管材牵引机，包括底座和牵引装置，所述底座内设置有控制箱，其特征在于：所述牵引装置包括驱动机构和并列设置于所述底座的轨道上的两个牵引机构，所述牵引机构包括固定座、升降气缸和吸盘板，所述吸盘板侧面固定有气动吸盘，所述吸盘板底部与所述升降气缸的伸缩端固定连接，所述升降气缸和所述气动吸盘均与驱动机构相连接，所述升降气缸的缸体底部固定于所述固定座上，所述固定座上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过驱动齿轮与所述底座上的齿条相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材牵引机，其特征在于：所述驱动机构为气泵，所述气泵固定于所述底座内并与所述控制箱相连接，所述气泵通过气管与所述升降气缸和所述气动吸盘相连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管材牵引机，其特征在于：所述吸盘板为弧形托板，所述气动吸盘固定于所述弧形托板的两侧，每侧均匀固定有三个所述气动吸盘。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材牵引机，其特征在于：所述底座中部固定有限位机构，所述限位机构包括限位板和行程开关，两个所述行程开关固定于所述限位板的两侧，两个所述行程开关与所述控制箱电连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管材牵引机，其特征在于：所述底座上端面设置有轨道，所述轨道两侧固定有所述齿条。
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| CN112793191A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-14 | 湖北银涛玻璃钢工程有限公司 | 一种玻璃钢拉挤机的牵引装置 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020614534.4U patent/CN211942004U/zh not_active Expired - Fee Related
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