CN211941554U - 一种料仓装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及尼龙材料加工的技术领域,尤其是涉及一种料仓装置,其包括储料盒,储料盒上方设置有安装板,安装板上竖直固定连接有送料筒,送料筒上端连通有混合筒,混合筒侧壁连通有出料管,送料筒下端延伸至储料盒内,送料筒内同轴转动连接有送料杆,送料杆侧壁设置有螺旋叶片,送料杆下端延伸出送料筒,送料杆上部转动连接有安装筒,安装筒周壁间隔设置有多个连杆,多个连杆远离安装筒一端固定连接有搅拌杆,搅拌杆向下延伸至混合筒底部,安装板一侧设置有驱动送料杆与安装筒朝相反方向转动的驱动组件。本实用新型的一种料仓装置具有混合效果好的优点。

Description

一种料仓装置
技术领域
本实用新型涉及尼龙材料加工的技术领域,尤其是涉及一种料仓装置。
背景技术
尼龙产品在家具,生产设备、医疗等方面具有非常广泛的运用,尼龙密封圈具有性能稳定、流动性好、易于成型等优点,在其加工过程中会使用到料仓装置,主要起中间储存,系统缓冲,混合作用。现有的料仓装置是在储料盒上方设置送料管,送料管上方连通有混合筒送料管内同轴转动连接有送料杆,送料杆侧壁固定连接有螺旋叶片,送料杆将储料盒内的尼龙产品运输到混合筒,尼龙产品在混合筒内无规律运动,混合后由出料管送到下一工序。但是送料杆处于混合筒中间,混合筒中尼龙产品运到不充分,存在混合效果差的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种料仓装置,具有混合效果好的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种料仓装置,包括储料盒,所述储料盒上方设置有安装板,所述安装板上竖直固定连接有送料筒,所述送料筒上端连通有混合筒,所述混合筒侧壁连通有出料管,所述送料筒下端延伸至储料盒内,所述送料筒内同轴转动连接有送料杆,所述送料杆侧壁设置有螺旋叶片,所述送料杆下端延伸出送料筒,所述送料杆上部转动连接有安装筒,所述安装筒周壁间隔设置有多个连杆,多个所述连杆远离安装筒一端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆向下延伸至混合筒底部,所述安装板一侧设置有驱动送料杆与安装筒朝相反方向转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动送料杆和安装筒朝相反的方向转动,混合筒中间部分的尼龙产品受到送料杆的带动而运动,周测的尼龙产品受到搅拌杆的带动朝相反的方向运动,使得混合效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮、第一皮带以及第二皮带,所述安装板一侧固定连接有安装架,所述电机固定连接在安装架侧壁,所述安装架与安装筒转动连接,靠近所述安装筒一侧的安装架上转动连接有安装杆,所述主动齿轮同轴固定在安装杆上,所述从动齿轮同轴固定连接在安装筒上,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述第一皮带连接在电机的转轴与送料杆之间,所述第二皮带连接在电机的转轴与安装杆之间。
通过采用上述技术方案,电机经过第一皮带驱动送料杆转动,所以送料杆的转动方向与电机的转轴转动方向相同,同时由第二皮带驱动安装杆转动,安装杆通过主动齿轮与被动齿轮啮合传达来驱动安装筒转动,由于齿轮啮合传动,所以安装筒的转动方向与电机的转轴转动的方向相反,实现送料杆与搅拌杆朝相反方向转动的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连杆设置有三个,三个所述连杆轴向间隔均匀设置在安装筒侧壁。
通过采用上述技术方案,进一步增加搅拌的效果,提高混合效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌杆下端为扁平状。
通过采用上述技术方案,进一步增加搅拌杆搅动尼龙产品的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌杆下端扁平状与混合筒侧壁成切斜设置。
通过采用上述技术方案,在推动尼龙产品转动的同时有径向的推理,使尼龙产品多方向运动,搅拌效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述混合筒侧壁连通有循环管,所述循环管连通到储料盒内。
通过采用上述技术方案,可以在增加送料杆转动速度来增加搅拌效果,下一步工序不需要这么大的流量,可以从循环管落入储料盒再次混合,进一步增加混合效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料管和循环管均设置有启闭阀。
通过采用上述技术方案,方便及时关闭出料管和循环管。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述储料盒下方设置有万向轮。
通过采用上述技术方案,方便移动料仓装置到不同地点进行工作。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
混合效果好;
同时驱动送料杆和搅拌杆方便;
方便移动料仓装置。
附图说明
图1是整体结构示意图;
图2是驱动组件结构示意图。
图中,1、储料盒;2、安装板;3、安装架;4、电机;5、连杆;6、搅拌杆;7、第一皮带;8、第二皮带;9、安装杆;10、送料杆;11、安装筒;12、混合筒;13、送料筒;14、循环管;15、万向轮;16、出料管;17、螺旋叶片;18、主动齿轮;19、从动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种料仓装置,包括储料盒1,储料盒1上方设置有安装板2,安装板2上竖直固定连接有送料筒13,送料筒13上端连通有混合筒12,混合筒12侧壁连通有出料管16,送料筒13下端延伸至储料盒1内,送料筒13内同轴转动连接有送料杆10,送料杆10侧壁设置有螺旋叶片17,送料杆10下端延伸出送料筒13,送料杆10上部转动连接有安装筒11,安装筒11周壁间隔设置有多个连杆5,多个连杆5远离安装筒11一端固定连接有搅拌杆6,搅拌杆6向下延伸至混合筒12底部,安装板2一侧设置有驱动送料杆10与安装筒11朝相反方向转动的驱动组件。
驱动组件驱动安装筒11和送料杆10朝相反的方向进行转动,送料杆10在混合筒12中间部位转动,将尼龙产品从储料盒1中螺旋运送到混合筒12中,并且在混合筒12中继续转动,另一方面安装筒11经过连杆5带动搅拌杆6在混合筒12周侧对尼龙产品进行搅动,使混合更加均匀。
具体的,驱动组件包括电机4、主动齿轮18、从动齿轮19、第一皮带7以及第二皮带8,安装板2一侧固定连接有安装架3,电机4固定连接在安装架3侧壁,安装架3与安装筒11转动连接,靠近安装筒11一侧的安装架3上转动连接有安装杆9,主动齿轮18同轴固定在安装杆9上,从动齿轮19同轴固定连接在安装筒11上,主动齿轮18与从动齿轮19相啮合,第一皮带7连接在电机4的转轴与送料杆10之间,第二皮带8连接在电机4的转轴与安装杆9之间。
电机4通过第一皮带7和第二皮带8驱动送料杆10以及安装杆9一起转动,并且转动方向相同,安装杆9通过主动齿轮18与从动齿轮19啮合传动来带动安装筒11转动,由于齿轮啮合传动会转变方向,所以安装筒11和送料杆10实现了方向相反的同步转动,使混合效果更佳。
进一步的,连杆5设置有三个,三个连杆5轴向间隔均匀设置在安装筒11侧壁。通过三个连杆5分别带动三个搅拌杆6在混合筒12内搅拌,使混合效果好。进一步的,搅拌杆6下端为扁平状,增加搅拌效果。进一步的,搅拌杆6下端扁平状与混合筒12侧壁成切斜设置,在驱动尼龙产品沿着混合筒12内侧壁转动的同时,会对尼龙产品产生径向作用力,使混个更加均匀。
进一步的,混合筒12侧壁连通有循环管14,循环管14连通到储料盒1内,可以将送料杆10传送到混合筒12中的尼龙产品再次与储料盒1中的尼龙产品混合,增加混合效果,并且在送料杆10运送速度快于出料管16出料时,防止尼龙产品漫出混合筒12。进一步的,出料管16和循环管14均设置有启闭阀(图中未示出),方便及时开启或关闭出料管16以及循环管14。进一步的,储料盒1下方设置有万向轮15,方便移动料仓装置到不同地点进行工作。
本实施例的实施原理为:电机4通过皮带驱动安装杆9与送料杆10同时转动,安装杆9与经过主动齿轮18与从动齿轮19啮合传动带动安装筒11转动,达到安装筒11转方向与送料杆10转动方向相反的效果,使混合效果好。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种料仓装置,其特征在于:包括储料盒(1),所述储料盒(1)上方设置有安装板(2),所述安装板(2)上竖直固定连接有送料筒(13),所述送料筒(13)上端连通有混合筒(12),所述混合筒(12)侧壁连通有出料管(16),所述送料筒(13)下端延伸至储料盒(1)内,所述送料筒(13)内同轴转动连接有送料杆(10),所述送料杆(10)侧壁设置有螺旋叶片(17),所述送料杆(10)下端延伸出送料筒(13),所述送料杆(10)上部转动连接有安装筒(11),所述安装筒(11)周壁间隔设置有多个连杆(5),多个所述连杆(5)远离安装筒(11)一端固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)向下延伸至混合筒(12)底部,所述安装板(2)一侧设置有驱动送料杆(10)与安装筒(11)朝相反方向转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种料仓装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(4)、主动齿轮(18)、从动齿轮(19)、第一皮带(7)以及第二皮带(8),所述安装板(2)一侧固定连接有安装架(3),所述电机(4)固定连接在安装架(3)侧壁,所述安装架(3)与安装筒(11)转动连接,靠近所述安装筒(11)一侧的安装架(3)上转动连接有安装杆(9),所述主动齿轮(18)同轴固定在安装杆(9)上,所述从动齿轮(19)同轴固定连接在安装筒(11)上,所述主动齿轮(18)与从动齿轮(19)相啮合,所述第一皮带(7)连接在电机(4)的转轴与送料杆(10)之间,所述第二皮带(8)连接在电机(4)的转轴与安装杆(9)之间。
3.根据权利要求2所述的一种料仓装置,其特征在于:所述连杆(5)设置有三个,三个所述连杆(5)轴向间隔均匀设置在安装筒(11)侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种料仓装置,其特征在于:所述搅拌杆(6)下端为扁平状。
5.根据权利要求4所述的一种料仓装置,其特征在于:所述搅拌杆(6)下端扁平状与混合筒(12)侧壁成切斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种料仓装置,其特征在于:所述混合筒(12)侧壁连通有循环管(14),所述循环管(14)连通到储料盒(1)内。
7.根据权利要求6所述的一种料仓装置,其特征在于:所述出料管(16)和循环管(14)均设置有启闭阀。
8.根据权利要求7所述的一种料仓装置,其特征在于:所述储料盒(1)下方设置有万向轮(15)。
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