CN211941415U - 一种建筑工程混凝土试块预制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程混凝土试块预制装置，包括机架和预制装置，预制装置安装在机架的上端，配料箱安装在混料机构的上端，既保证了试块的配比精准度，同时也提高了试块成型质量，下料管的内侧材质为树脂材料，树脂材料可以防止物料在下落过程中粘黏在下料管的内侧造成管道堵塞，充分保证计量槽不粘料，进而保证计量准确度，搁置板平均分布在转轴的两侧，且上下不在同一平面，使试块在养护池可以全方位的进行养护，避免出现混凝土强度出现离散性较大的情况，导致无效试块数量较多，浪费人力物力，内框的内侧采用压花铝板制成，压花铝板具有良好的导电性和磁性，能适应高温或低温，延长了装置的使用寿命。

Description

一种建筑工程混凝土试块预制装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制设备技术领域，具体为一种建筑工程混凝土试块预制装置。

背景技术

混凝土构件预制工艺是在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件的工艺，采用预制混凝土构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点，推广使用预制混凝土构件，是实现建筑工业化的重要途径之一，在混凝土构件预制工艺中，预制装置起着重要的作用。

现如今建筑工程混凝土试块预制装置有配比不够精确、混凝土材料易粘黏和养护成型后混凝土试块均匀性不好的问题。

针对上述，为解决建筑工程混凝土试块预制装置配比不够精确、混凝土材料易粘黏和养护成型后混凝土试块均匀性不好的问题，为此，提出一种建筑工程混凝土试块预制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程混凝土试块预制装置，解决背景技术中建筑工程混凝土试块预制装置配比不够精确、混凝土材料易粘黏和养护成型后混凝土试块均匀性不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程混凝土试块预制装置，包括机架和预制装置，预制装置安装在机架的上端，所述机架包括工作台、支撑柱、电柜箱和万向轮，工作台安装在机架的上端，支撑柱分别安装在工作台的下端两侧，电柜箱安装在工作台的下端，电柜箱的两端与支撑柱相互连接；

所述预制装置包括传送带、混料机构和养护机构，传送带安装在工作台的一侧，混料机构安装在工作台的上端一侧，养护机构安装在工作台的上端另一侧。

进一步地，所述混料机构包括配料箱、进料管、混合腔、固定座、搅拌叶、下料管、计量阀和装料机构，配料箱安装在混料机构的上端，进料管安装在配料箱的下端，混合腔安装在进料管的下端，固定座分别安装在混合腔的两侧，搅拌叶安装在混合腔的内腔，下料管安装在混合腔的下端，计量阀安装在下料管的一侧中部，装料机构安装在下料管的下端一侧。

进一步地，所述养护机构包括滑轨架、机械手、养护池和底座，滑轨架安装在养护机构的上端，机械手安装在滑轨架的下端，底座安装在滑轨架的一侧，养护池安装在底座的上端。

进一步地，所述养护池包括底板、外框、内框、旋转台、温度调节器，底板安装在养护池的下端，外框安装在底板的上端，内框安装在外框的内侧，旋转台安装在养护池的内腔中部，温度调节器安装在养护池的一侧。

进一步地，所述旋转台包括电机、转轴、搁置板和放置槽，电机安装在旋转台的下端，转轴安装在电机的上端，搁置板分别安装在转轴的两侧，放置槽安装在搁置板的上端。

进一步地，所述下料管的内侧材质为树脂材料。

进一步地，所述内框的内侧采用压花铝板制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种建筑工程混凝土试块预制装置，配料箱安装在混料机构的上端，可以通过配料箱把配好的物料导入混合腔进行搅拌，然后经过下料管的计量阀进行计量，最后下料到模具内，形成试块，搅拌带动装置振动，相对给了模具一个振动力，使物料在模具中聚集的更加紧密，在保证了试块的配比精准度，同时也提高了试块成型质量。

2、本实用新型提出的一种建筑工程混凝土试块预制装置，下料管的内侧材质为树脂材料，树脂材料可以防止物料在下落过程中粘黏在下料管的内侧造成管道堵塞，充分保证了计量槽不粘料，进而保证计量准确度。

3、本实用新型提出的一种建筑工程混凝土试块预制装置，旋转台安装在养护池的内腔中部，通过电机带动转轴进行缓慢旋转，搁置板平均分布在转轴的两侧，且上下不在同一平面，使试块在养护池可以全方位的进行养护，避免出现达到龄期的同组混凝土强度出现离散性较大的情况，导致无效试块数量较多，浪费人力物力，内框的内侧采用压花铝板制成，压花铝板具有良好的导电性和磁性，能适应高温或低温，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的混料机构示意图；

图4为本实用新型的养护池示意图；

图5为本实用新型的旋转台示意图。

图中：1、机架；11、工作台；12、支撑柱；13、电柜箱；14、万向轮；2、预制装置；21、传送带；22、混料机构；221、配料箱；222、进料管；223、混合腔；224、固定座；225、搅拌叶；226、下料管；227、计量阀；228、装料机构；23、养护机构；231、滑轨架；232、机械手；233、养护池；2331、底板；2332、外框；2333、内框；2334、旋转台；23341、电机；23342、转轴；23343、搁置板；23344、放置槽；2335、温度调节器；234、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种建筑工程混凝土试块预制装置，包括机架1和预制装置2，预制装置2安装在机架1的上端，机架1包括工作台11、支撑柱12、电柜箱13和万向轮14，工作台11安装在机架1的上端，支撑柱12分别安装在工作台11的下端两侧，电柜箱13安装在工作台11的下端，电柜箱13的两端与支撑柱12相互连接，预制装置2包括传送带21、混料机构22和养护机构23，传送带21安装在工作台11的一侧，混料机构22安装在工作台11的上端一侧，混料机构22包括配料箱221、进料管222、混合腔223、固定座224、搅拌叶225、下料管226、计量阀227和装料机构228，配料箱221安装在混料机构22的上端，可以通过配料箱221把配好的物料导入混合腔223进行搅拌，然后经过下料管226的计量阀227进行计量，最后下料到模具内，形成试块，搅拌带动装置振动，相对给了模具一个振动力，使物料在模具中聚集的更加紧密，在保证了试块的配比精准度，同时也提高了试块成型质量，进料管222安装在配料箱221的下端，混合腔223安装在进料管222的下端，固定座224分别安装在混合腔223的两侧，搅拌叶225安装在混合腔223的内腔，下料管226安装在混合腔223的下端，下料管226的内侧材质为树脂材料，树脂材料可以防止物料在下落过程中粘黏在下料管226的内侧造成管道堵塞，充分保证了计量槽不粘料，进而保证计量准确度，计量阀227安装在下料管226的一侧中部，装料机构228安装在下料管226的下端一侧，养护机构23安装在工作台11的上端另一侧，养护机构23包括滑轨架231、机械手232、养护池233和底座234，滑轨架231安装在养护机构23的上端，机械手232安装在滑轨架231的下端，底座234安装在滑轨架231的一侧，养护池233安装在底座234的上端，养护池233包括底板2331、外框2332、内框2333、旋转台2334、温度调节器2335，底板2331安装在养护池233的下端，外框2332安装在底板2331的上端，内框2333安装在外框2332的内侧，内框2333的内侧采用压花铝板制成，压花铝板具有良好的导电性和磁性，能适应高温或低温，延长了装置的使用寿命，旋转台2334安装在养护池233的内腔中部，通过电机23341带动转轴23342进行缓慢旋转，搁置板23343平均分布在转轴23342的两侧，且上下不在同一平面，使试块在养护池233可以全方位的进行养护，避免出现达到龄期的同组混凝土强度出现离散性较大的情况，导致无效试块数量较多，浪费人力物力，旋转台2334包括电机23341、转轴23342、搁置板23343和放置槽23344，电机23341安装在旋转台2334的下端，转轴23342安装在电机23341的上端，搁置板23343分别安装在转轴23342的两侧，放置槽23344安装在搁置板23343的上端，温度调节器2335安装在养护池233的一侧。

综上所述：本实用新型提出的一种建筑工程混凝土试块预制装置，包括机架1和预制装置2，预制装置2安装在机架1的上端，配料箱221安装在混料机构22的上端，可以通过配料箱221把配好的物料导入混合腔223进行搅拌，然后经过下料管226的计量阀227进行计量，最后下料到模具内，形成试块，搅拌带动装置振动，相对给了模具一个振动力，使物料在模具中聚集的更加紧密，在保证了试块的配比精准度，同时也提高了试块成型质量，下料管226的内侧材质为树脂材料，树脂材料可以防止物料在下落过程中粘黏在下料管226的内侧造成管道堵塞，充分保证了计量槽不粘料，进而保证计量准确度，旋转台2334安装在养护池233的内腔中部，通过电机23341带动转轴23342进行缓慢旋转，搁置板23343平均分布在转轴23342的两侧，且上下不在同一平面，使试块在养护池233可以全方位的进行养护，避免出现达到龄期的同组混凝土强度出现离散性较大的情况，导致无效试块数量较多，浪费人力物力，内框2333的内侧采用压花铝板制成，压花铝板具有良好的导电性和磁性，能适应高温或低温，延长了装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程混凝土试块预制装置，包括机架(1)和预制装置(2)，预制装置(2)安装在机架(1)的上端，其特征在于：所述机架(1)包括工作台(11)、支撑柱(12)、电柜箱(13)和万向轮(14)，工作台(11)安装在机架(1)的上端，支撑柱(12)分别安装在工作台(11)的下端两侧，电柜箱(13)安装在工作台(11)的下端，电柜箱(13)的两端与支撑柱(12)相互连接；

所述预制装置(2)包括传送带(21)、混料机构(22)和养护机构(23)，传送带(21)安装在工作台(11)的一侧，混料机构(22)安装在工作台(11)的上端一侧，养护机构(23)安装在工作台(11)的上端另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土试块预制装置，其特征在于：所述混料机构(22)包括配料箱(221)、进料管(222)、混合腔(223)、固定座(224)、搅拌叶(225)、下料管(226)、计量阀(227)和装料机构(228)，配料箱(221)安装在混料机构(22)的上端，进料管(222)安装在配料箱(221)的下端，混合腔(223)安装在进料管(222)的下端，固定座(224)分别安装在混合腔(223)的两侧，搅拌叶(225)安装在混合腔(223)的内腔，下料管(226)安装在混合腔(223)的下端，计量阀(227)安装在下料管(226)的一侧中部，装料机构(228)安装在下料管(226)的下端一侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土试块预制装置，其特征在于：所述养护机构(23)包括滑轨架(231)、机械手(232)、养护池(233)和底座(234)，滑轨架(231)安装在养护机构(23)的上端，机械手(232)安装在滑轨架(231)的下端，底座(234)安装在滑轨架(231)的一侧，养护池(233)安装在底座(234)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程混凝土试块预制装置，其特征在于：所述养护池(233)包括底板(2331)、外框(2332)、内框(2333)、旋转台(2334)、温度调节器(2335)，底板(2331)安装在养护池(233)的下端，外框(2332)安装在底板(2331)的上端，内框(2333)安装在外框(2332)的内侧，旋转台(2334)安装在养护池(233)的内腔中部，温度调节器(2335)安装在养护池(233)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程混凝土试块预制装置，其特征在于：所述旋转台(2334)包括电机(23341)、转轴(23342)、搁置板(23343)和放置槽(23344)，电机(23341)安装在旋转台(2334)的下端，转轴(23342)安装在电机(23341)的上端，搁置板(23343)分别安装在转轴(23342)的两侧，放置槽(23344)安装在搁置板(23343)的上端。

6.根据权利要求2所述的一种建筑工程混凝土试块预制装置，其特征在于：所述下料管(226)的内侧材质为树脂材料。

7.根据权利要求4所述的一种建筑工程混凝土试块预制装置，其特征在于：所述内框(2333)的内侧采用压花铝板制成。

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