CN211941365U - 生产侧面抗剪叠合板的模具 - Google Patents

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宋江辉
李术果
李强
朱妮妮
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Jiangsu Lanyan Housing Industry Co ltd
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Jiangsu Lanyan Housing Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了生产侧面抗剪叠合板的模具,该叠合板生产模具包括模具本体和剪力键,在模具本体的内侧面上间隔安装剪力键,整体构成生产侧面抗剪叠合板的模具。本实用新型属于建筑工业化装配式建筑PC生产线,通过在模具本体的内侧面加装剪力键生产侧面抗剪的楼层叠合板,生产出的叠合板保证二次浇筑时连接强度,降低生产成本及环境影响。

Description

生产侧面抗剪叠合板的模具
技术领域
本实用新型涉及建筑工业化PC叠合板的生产模具,具体涉及一种生产侧面抗剪叠合板的模具。
背景技术
目前建筑工业化已经在国内建筑行业成为主流,而叠合板在建筑PC构件内占比较大,为了便于二次浇筑时叠合板与现浇混凝土更好的连接,叠合板侧面及上平面需要拉毛处理。叠合板上平面在生产时为外露面,通过机械或人工拉毛实现。但是叠合板的侧面为模具面,不能进行现场拉毛处理。目前普遍的解决方案为喷涂缓凝剂,在拆模后用水冲洗形成毛面。这样的操作极大地增加了人工成本,同时由于缓凝剂的冲洗必然又产生泥浆对环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的是:设计一种生产侧面抗剪叠合板的模具,通过模具生产侧面抗剪的楼层叠合板,生产出的叠合板保证二次浇筑时连接强度,降低生产成本及环境影响。
本实用新型的技术解决方案是:该生产侧面抗剪叠合板的模具,包括模具本体和剪力键,在模具本体的内侧面上间隔安装剪力键,整体构成生产侧面抗剪叠合板的模具。
更进一步的,所述剪力键包括本体,本体为圆锥体、多边形椎体或椭圆形椎体,其中心设有安装孔。
更进一步的,所述剪力键的本体通过螺栓配合安装孔安装在模具本体的内侧面上。
更进一步的,所述剪力键的本体采用塑料或橡胶材质。
更进一步的,所述剪力键的安装数量根据叠合板设计要求进行布置。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型的结构简单,生产稳定性好,提高叠合板生产效率,减少人工成本,规避环境污染。
2、本实用新型的剪力键的本体为圆锥体、多边形椎体或椭圆形椎体等结构形式,采用塑料或橡胶材质,剪力键的本体通过螺栓连接在生产模具的内侧面上,剪力键的安装数量根据叠合板设计要求进行布置。
附图说明
图1为剪力键的结构之一示意图;
图2为图1的安装示意图;
图3为剪力键的结构之二示意图;
图4为图3的安装示意图;
图5为剪力键的结构之三示意图;
图6为图5的安装示意图;
图7为生产模具示意图;
图8为侧面抗剪叠合板的示意图;
图中:1模具本体,2剪力键,3本体,4安装孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案,附图用来提供对本实用新型的进一步理解。本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的不当限定。
如图1-7所示,该生产侧面抗剪叠合板的模具,包括模具本体1和剪力键2,在模具本体1的内侧面上间隔安装剪力键2,整体构成生产侧面抗剪叠合板的模具。
更进一步的,所述剪力键2包括本体3,本体3为圆锥体、多边形椎体或椭圆形椎体,其中心设有安装孔4。
更进一步的,所述剪力键的本体3通过螺栓配合安装孔4安装在模具本体1的内侧面上。
更进一步的,所述剪力键的本体3采用塑料或橡胶材质。
更进一步的,所述剪力键的安装数量根据叠合板设计要求进行布置。
装配时,将若干模具板相互连接构成模具本体1;在模具本体1的内侧面上根据叠合板设计要求,将剪力键2的本体3通过螺栓配合安装孔4间隔安装在模具本体1的内侧面上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.生产侧面抗剪叠合板的模具,其特征是:该叠合板生产模具包括模具本体和剪力键,在模具本体的内侧面上间隔安装剪力键,整体构成生产侧面抗剪叠合板的模具。
2.根据权利要求1所述的生产侧面抗剪叠合板的模具,其特征是:所述剪力键包括本体,本体为圆锥体、多边形椎体或椭圆形椎体,其中心设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的生产侧面抗剪叠合板的模具,其特征是:所述剪力键的本体通过螺栓配合安装孔安装在模具本体的内侧面上。
4.根据权利要求1所述的生产侧面抗剪叠合板的模具,其特征是:所述剪力键的本体采用塑料或橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的生产侧面抗剪叠合板的模具,其特征是:所述剪力键的安装数量根据叠合板设计要求进行布置。
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