CN211941217U - 一种装夹效果好的电容芯片加工设备 - Google Patents

一种装夹效果好的电容芯片加工设备 Download PDF

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刘纯坚
孙峰
柏军
龚英涛
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Abstract

本实用新型公开了一种装夹效果好的电容芯片加工设备,属于芯片加工技术领域,包括底座,所述底座的内部开设有容腔,且容腔内分别固定设有固定块和轴承b,所述固定块内卡接有轴承a,且轴承a转动连接在传动轴的外侧壁,所述传动轴的一端贯穿底座的正面并固定连接有手轮;转动手轮使得齿轮旋转,进而齿轮可以与两个齿杆相啮合并带动两个移动板相互移动,使得两个夹板相互靠近并将待加工的电容芯片夹紧,使其在加工过程中不易发生位移,钻孔精度更高,成品率更高,夹持效果更好,向下按动把手使得连杆通过铰接块b的作用下推动推杆向下移动,从而使得钻孔机靠近待加工的电容芯片,并进行钻孔工作,使用方便快捷且效果好,钻孔效率高。

Description

一种装夹效果好的电容芯片加工设备
技术领域
本实用新型属于芯片加工技术领域,具体涉及一种装夹效果好的电容芯片加工设备。
背景技术
电容是指在给定电位差下的电荷储藏量,电荷在电场中会受力而移动,当导体之间有了介质,则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上,造成电荷的累积储存,储存的电荷量则称为电容。
目前,现有的电容芯片在进行加工时,由于缺乏一定的固定机构,从而进行打孔作业时,容易发生孔位打偏的情况,导致电容芯片受损,且存在加工不方便,使用效果较差等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装夹效果好的电容芯片加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装夹效果好的电容芯片加工设备,包括底座,所述底座的内部开设有容腔,且容腔内分别固定设有固定块和轴承b,所述固定块内卡接有轴承a,且轴承a转动连接在传动轴的外侧壁,所述传动轴的一端贯穿底座的正面并固定连接有手轮,所述传动轴的另一端固定连接有主动锥齿轮,所述轴承b转动连接在转轴的外侧壁,所述转轴的底端固定连接有从动锥齿轮,且从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,所述转轴的顶端固定连接有齿轮,所述齿轮分别与两个齿杆相啮合,且两个齿杆的一端分别固定连接在两个移动板上,且两个移动板的上表面均固定连接有固定柱,所述固定柱的顶端穿过底座上表面的开设的通孔并固定连接有连接板,所述连接板通过两个连接杆与夹板固定连接,所述底座的背面开设有两个滑槽b,且两个滑槽b内均滑动连接有滑块b,且两个滑块b均固定连接在L型支撑板的背面,所述L型支撑板的上表面卡接有滑套,且滑套内滑动连接有推杆,且推杆的顶端通过铰接块a与连杆的外侧壁相铰接,所述连杆的底端通过铰接块b与L型支撑板的上表面相铰接,所述连杆的顶端固定连接有把手,所述推杆的底端固定连接有钻孔机,所述钻孔机的外侧壁通过两个连接块固定连接有两个限位套,且两个限位套分别套设于两个限位杆上,且两个限位杆均固定设于L型支撑板的下表面,所述钻孔机与外接电源电性连接。
采用上述方案,通过设置手轮、转动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、齿轮、齿杆、移动板、固定柱和夹板,转动手轮使得齿轮旋转,进而齿轮可以与两个齿杆相啮合并带动两个移动板相互移动,使得两个夹板相互靠近并将待加工的电容芯片夹紧,使其在加工过程中不易发生位移,钻孔精度更高,成品率更高,夹持效果更好,通过设置把手、连杆、推杆、铰接块a和铰接块b,向下按动把手使得连杆通过铰接块b的作用下推动推杆向下移动,从而使得钻孔机靠近待加工的电容芯片,并进行钻孔工作,使用方便快捷且效果好,钻孔效率高。
上述方案中需要说明的是:
钻孔机的型号具体可以为XJ-2191C;电动推杆的型号具体可以为CAHB-10。
作为一种优选的实施方式,所述移动板的下表面固定连接有两个滑块a,且两个滑块a分别滑动连接在容腔内侧壁开设的两个滑槽a内。
采用上述方案,利用滑块a和滑槽a的滑动作用,从而使得移动板在移动时更加稳定且不易晃动。
作为一种优选的实施方式,所述把手上开设有防滑纹。
采用上述方案,通过防滑纹的作用,从而提高把手自身的摩擦力,在手持时更加不易打滑。
作为一种优选的实施方式,所述底座的背面固定安装有电动推杆,且电动推杆的伸缩端与L型支撑板的一侧面固定连接,所述电动推杆与外接电源电性连接。
采用上述方案,通过电动推杆的驱动作用,从而推动支撑板在底座的背面滑动,调节钻孔机的打孔位置,使用时更加方便。
作为一种优选的实施方式,所述限位杆的底端固定连接有限位块。
采用上述方案,通过限位块的作用,从而可以避免限位套脱离限位杆。
作为一种优选的实施方式,所述限位杆的外侧壁套设有复位弹簧,且复位弹簧的两端分别与限位块和限位套的相对面固定连接。
采用上述方案,当钻孔机在进行钻孔作业时,此时复位弹簧处于压缩状态,钻孔完毕后,松开把手,此时在复位弹簧弹力作用下,从而将钻孔机恢复至初始高度,便于下次打孔作业。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该装夹效果好的电容芯片加工设备通过设置手轮、转动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、齿轮、齿杆、移动板、固定柱和夹板,转动手轮使得齿轮旋转,进而齿轮可以与两个齿杆相啮合并带动两个移动板相互移动,使得两个夹板相互靠近并将待加工的电容芯片夹紧,使其在加工过程中不易发生位移,钻孔精度更高,成品率更高,夹持效果更好;
该装夹效果好的电容芯片加工设备通过设置把手、连杆、推杆、铰接块a和铰接块b,向下按动把手使得连杆通过铰接块b的作用下推动推杆向下移动,从而使得钻孔机靠近待加工的电容芯片,并进行钻孔工作,使用方便快捷且效果好,钻孔效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底座俯视的半剖结构示意图;
图3为本实用新型中底座侧视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型后视的部分结构示意图。
图中:1、底座;2、固定块;3、轴承a;4、传动轴;5、手轮;6、主动锥齿轮;7、轴承b;8、转轴;9、从动锥齿轮;10、齿轮;11、齿杆;12、移动板;13、滑块a;14、滑槽a;15、固定柱;16、连接板;17、连接杆;18、夹板;19、滑槽b;20、滑块b;21、L型支撑板;22、电动推杆;23、滑套;24、推杆;25、铰接块a;26、连杆;27、铰接块b;28、把手;29、钻孔机;30、连接块;31、限位套;32、限位杆;33、限位块;34、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种装夹效果好的电容芯片加工设备,包括底座1,底座1的内部开设有容腔,且容腔内分别固定设有固定块2和轴承b7,固定块2内卡接有轴承a3,且轴承a3转动连接在传动轴4的外侧壁,传动轴4的一端贯穿底座1的正面并固定连接有手轮5,传动轴4的另一端固定连接有主动锥齿轮6,轴承b7转动连接在转轴8的外侧壁,转轴8的底端固定连接有从动锥齿轮9,且从动锥齿轮9与主动锥齿轮6相啮合,转轴8的顶端固定连接有齿轮10,齿轮10分别与两个齿杆11相啮合,且两个齿杆11的一端分别固定连接在两个移动板12上,移动板12的下表面固定连接有两个滑块a13,且两个滑块a13分别滑动连接在容腔内侧壁开设的两个滑槽a14内(见图2);利用滑块a13和滑槽a14的滑动作用,从而使得移动板12在移动时更加稳定且不易晃动。
且两个移动板12的上表面均固定连接有固定柱15,固定柱15的顶端穿过底座1上表面的开设的通孔并固定连接有连接板16,连接板16通过两个连接杆17与夹板18固定连接,底座1的背面开设有两个滑槽b19,且两个滑槽b19内均滑动连接有滑块b20,且两个滑块b20均固定连接在L型支撑板21的背面,底座1的背面固定安装有电动推杆22,且电动推杆22的伸缩端与L型支撑板21的一侧面固定连接,电动推杆22与外接电源电性连接(见图1和图4);通过电动推杆22的驱动作用,从而推动支撑板在底座1的背面滑动,调节钻孔机29的打孔位置,使用时更加方便。
L型支撑板21的上表面卡接有滑套23,且滑套23内滑动连接有推杆24,且推杆24的顶端通过铰接块a25与连杆26的外侧壁相铰接,连杆26的底端通过铰接块b27与L型支撑板21的上表面相铰接,连杆26的顶端固定连接有把手28,把手28上开设有防滑纹(见图1);通过防滑纹的作用,从而提高把手28自身的摩擦力,在手持时更加不易打滑。
推杆24的底端固定连接有钻孔机29,钻孔机29的外侧壁通过两个连接块30固定连接有两个限位套31,且两个限位套31分别套设于两个限位杆32上,且两个限位杆32均固定设于L型支撑板21的下表面,钻孔机29与外接电源电性连接,限位杆32的底端固定连接有限位块33(见图1);通过限位块33的作用,从而可以避免限位套31脱离限位杆32。
限位杆32的外侧壁套设有复位弹簧34,且复位弹簧34的两端分别与限位块33和限位套31的相对面固定连接(见图1);当钻孔机29在进行钻孔作业时,此时复位弹簧34处于压缩状态,钻孔完毕后,松开把手28,此时在复位弹簧34弹力作用下,从而将钻孔机29恢复至初始高度,便于下次打孔作业。
在使用时,将待加工的电容芯片放置在两个夹板18之间,转动手轮5通过传动轴4带动主动锥齿轮6旋转,主动锥齿轮6旋转带动从动嘴齿轮10旋转,从动锥齿轮9旋转带动转轴8旋转,转轴8旋转带动齿轮10旋转,进而齿轮10可以与两个齿杆11相啮合并带动两个移动板12相互移动,使得两个夹板18相互靠近并将待加工的电容芯片夹紧,使其在加工过程中不易发生位移,钻孔精度更高,成品率更高,夹持效果更好,在对待加工的电容芯片进行钻孔加工时,向下按动把手28使得连杆26通过铰接块b27的作用下推动推杆24向下移动,从而使得钻孔机29靠近待加工的电容芯片,并进行钻孔工作,使用方便快捷且效果好,钻孔效率高,钻孔作业完毕后,松开把手28,此时在复位弹簧34弹力作用下,从而将钻孔机29恢复至初始高度,便于下次打孔作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装夹效果好的电容芯片加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有容腔,且容腔内分别固定设有固定块(2)和轴承b(7),所述固定块(2)内卡接有轴承a(3),且轴承a(3)转动连接在传动轴(4)的外侧壁,所述传动轴(4)的一端贯穿底座(1)的正面并固定连接有手轮(5),所述传动轴(4)的另一端固定连接有主动锥齿轮(6),所述轴承b(7)转动连接在转轴(8)的外侧壁,所述转轴(8)的底端固定连接有从动锥齿轮(9),且从动锥齿轮(9)与主动锥齿轮(6)相啮合,所述转轴(8)的顶端固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)分别与两个齿杆(11)相啮合,且两个齿杆(11)的一端分别固定连接在两个移动板(12)上,且两个移动板(12)的上表面均固定连接有固定柱(15),所述固定柱(15)的顶端穿过底座(1)上表面的开设的通孔并固定连接有连接板(16),所述连接板(16)通过两个连接杆(17)与夹板(18)固定连接,所述底座(1)的背面开设有两个滑槽b(19),且两个滑槽b(19)内均滑动连接有滑块b(20),且两个滑块b(20)均固定连接在L型支撑板(21)的背面,所述L型支撑板(21)的上表面卡接有滑套(23),且滑套(23)内滑动连接有推杆(24),且推杆(24)的顶端通过铰接块a(25)与连杆(26)的外侧壁相铰接,所述连杆(26)的底端通过铰接块b(27)与L型支撑板(21)的上表面相铰接,所述连杆(26)的顶端固定连接有把手(28),所述推杆(24)的底端固定连接有钻孔机(29),所述钻孔机(29)的外侧壁通过两个连接块(30)固定连接有两个限位套(31),且两个限位套(31)分别套设于两个限位杆(32)上,且两个限位杆(32)均固定设于L型支撑板(21)的下表面,所述钻孔机(29)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的装夹效果好的电容芯片加工设备,其特征在于:所述移动板(12)的下表面固定连接有两个滑块a(13),且两个滑块a(13)分别滑动连接在容腔内侧壁开设的两个滑槽a(14)内。
3.根据权利要求1所述的装夹效果好的电容芯片加工设备,其特征在于:所述把手(28)上开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的装夹效果好的电容芯片加工设备,其特征在于:所述底座(1)的背面固定安装有电动推杆(22),且电动推杆(22)的伸缩端与L型支撑板(21)的一侧面固定连接,所述电动推杆(22)与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的装夹效果好的电容芯片加工设备,其特征在于:所述限位杆(32)的底端固定连接有限位块(33)。
6.根据权利要求5所述的装夹效果好的电容芯片加工设备,其特征在于:所述限位杆(32)的外侧壁套设有复位弹簧(34),且复位弹簧(34)的两端分别与限位块(33)和限位套(31)的相对面固定连接。
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CN114112344A (zh) * 2021-11-15 2022-03-01 大连交通大学 一种机械系统创新综合试验台

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