CN211940589U - 一种同步驱动玻璃钢管微调定位机构 - Google Patents
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Abstract
一种同步驱动玻璃钢管微调定位机构，包括定位框体、上滑动块、下定位筒、伸缩块、同步驱动机构；本实用新型设置了同步驱动机构，通过驱动螺纹筒的旋转，带动上浮动螺杆和下浮动螺杆同步上下移动，当上浮动螺杆向上移动时，驱动块也随之向上移动，从而通过驱动块推动两侧的抵接块向两侧移动，进而带动上滑动块在滑动卡接槽内滑动；当下浮动螺杆向下移动时，可带动伸缩块在下定位筒上内向下移动，如此可同步调节定位的位置，操作便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种同步驱动玻璃钢管微调定位机构。
背景技术
目前，在玻璃钢管制备的工厂中，一般都要对初步成型的玻璃钢管进行定位加工，一般是将整个玻璃钢管放置在底板上，但是这样不易于对玻璃钢管的底部后期加工，如此需要开发一种对初步成型的玻璃钢管两端进行定位的定位机构，目前本公司已经开发了几种玻璃钢管定位机构，但是，不能灵活根据玻璃钢管的直径的大小进行变化定位的位置，使用不便利、灵活。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种可根据玻璃钢管的直径的大小进行变化定位位置的同步驱动玻璃钢管微调定位机构。
为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种同步驱动玻璃钢管微调定位机构，包括定位框体、上滑动块、下定位筒、伸缩块、同步驱动机构；所述定位框体的上端两侧分别设有一个滑动卡接槽；所述滑动卡接槽内分别滑动卡接一个上滑动块；所述上滑动块上设有上定位孔；所述下定位筒安装于定位框体的下端中间；所述伸缩块下端上下滑动安装于下定位筒内；所述伸缩块上端设有下定位孔；所述同步驱动机构包括连接杆、抵接块、驱动块、上浮动螺杆、驱动螺纹筒、下浮动螺杆；所述定位框体的中间上方安装两个相对设置的抵接块；所述抵接块的相对内侧分别设有倾斜抵接面；所述倾斜抵接面构成上小下大的锥形结构；所述抵接块的相对外侧分别安装一个连接杆；所述连接杆一端安装于滑动块的下端，另一端安装于抵接块的外侧；所述驱动块呈上小下大的锥形结构；所述驱动块安装于抵接块相对内侧之间；所述驱动块两侧分别贴合抵接于抵接块的倾斜抵接面上；所述驱动螺纹筒竖直安装于定位框体的中间；所述驱动螺纹筒的内部上下分别设有螺牙相反的螺纹环面；所述驱动螺纹筒的上下两端分别螺纹连接上浮动螺杆的下端和下浮动螺杆的上端；所述上浮动螺杆上端连接于驱动块的下端中间；所述下浮动螺杆的下端连接于伸缩块的上端。
进一步，所述驱动螺纹筒的外侧四周设有旋转卡接环体；所述旋转卡接环体四周外侧设有环形卡槽；所述定位框体的中间两侧分别设有一个定位杆；所述定位杆一端固定在定位框体上，另一端卡接于旋转卡接环体的环形卡槽上。
进一步，所述倾斜抵接面上设有限位槽；所述驱动块的两侧分别设有一个插接齿；所述插接齿插接于限位槽内。
进一步，所述连接杆呈L形结构。
进一步，所述滑动卡接槽内分别设有一个驱动弹性体；所述驱动弹性体弹性抵压于上滑动块的外端。
进一步，所述下定位筒和伸缩块均呈矩形长条结构。
进一步，所述定位框体的滑动卡接槽前后两侧分别设有连通孔。
进一步，所述定位框体呈矩形结构。
本实用新型的有益效果
本实用新型设置了同步驱动机构，通过驱动螺纹筒的旋转，带动上浮动螺杆和下浮动螺杆同步上下移动，当上浮动螺杆向上移动时，驱动块也随之向上移动，从而通过驱动块推动两侧的抵接块向两侧移动，进而带动上滑动块在滑动卡接槽内滑动；当下浮动螺杆向下移动时，可带动伸缩块在下定位筒上内向下移动，如此可同步调节定位的位置，操作便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1所示，一种同步驱动玻璃钢管微调定位机构，包括定位框体1、上滑动块2、下定位筒3、伸缩块4、同步驱动机构5；所述定位框体1的上端两侧分别设有一个滑动卡接槽11；所述滑动卡接槽11内分别滑动卡接一个上滑动块2；所述上滑动块2上设有上定位孔21；所述下定位筒3安装于定位框体1的下端中间；所述伸缩块4下端上下滑动安装于下定位筒3内；所述伸缩块4上端设有下定位孔21；所述同步驱动机构5包括连接杆52、抵接块51、驱动块56、上浮动螺杆53、驱动螺纹筒54、下浮动螺杆55；所述定位框体1的中间上方安装两个相对设置的抵接块51；所述抵接块51的相对内侧分别设有倾斜抵接面512；所述倾斜抵接面512构成上小下大的锥形结构；所述抵接块51的相对外侧分别安装一个连接杆52；所述连接杆52一端安装于滑动块2的下端，另一端安装于抵接块51的外侧；所述驱动块56呈上小下大的锥形结构；所述驱动块安56装于抵接块51相对内侧之间；所述驱动块56两侧分别贴合抵接于抵接块51的倾斜抵接面512上；所述驱动螺纹筒54竖直安装于定位框体1的中间；所述驱动螺纹筒54的内部上下分别设有螺牙相反的螺纹环面；所述驱动螺纹筒54的上下两端分别螺纹连接上浮动螺杆53的下端和下浮动螺杆55的上端；所述上浮动螺杆53上端连接于驱动块56的下端中间；所述下浮动螺杆55的下端连接于伸缩块4的上端。
如图1所示，进一步，所述驱动螺纹筒54的外侧四周设有旋转卡接环体542；所述旋转卡接环体542四周外侧设有环形卡槽；所述定位框体1的中间两侧分别设有一个定位杆541；所述定位杆541一端固定在定位框体1上，另一端卡接于旋转卡接环体542的环形卡槽上。进一步，所述倾斜抵接面512上设有限位槽511；所述驱动块56的两侧分别设有一个插接齿561；所述插接齿561插接于限位槽511内。进一步，所述连接杆52呈L形结构。进一步，所述滑动卡接槽11内分别设有一个驱动弹性体12；所述驱动弹性体12弹性抵压于上滑动块2的外端。进一步，所述下定位筒3和伸缩块4均呈矩形长条结构。进一步，所述定位框体1的滑动卡接槽11前后两侧分别设有连通孔。进一步，所述定位框体1呈矩形结构。
本实用新型设置了同步驱动机构，通过驱动螺纹筒54的旋转，带动上浮动螺杆53和下浮动螺杆55同步上下移动，当上浮动螺杆53向上移动时，驱动块56也随之向上移动，从而通过驱动块56推动两侧的抵接块51向两侧移动，进而带动上滑动块2在滑动卡接槽11内滑动；当下浮动螺杆55向下移动时，可带动伸缩块4在下定位筒3上内向下移动，如此可同步调节定位的位置，操作便利。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种同步驱动玻璃钢管微调定位机构，其特征在于，包括定位框体、上滑动块、下定位筒、伸缩块、同步驱动机构；所述定位框体的上端两侧分别设有一个滑动卡接槽；所述滑动卡接槽内分别滑动卡接一个上滑动块；所述上滑动块上设有上定位孔；所述下定位筒安装于定位框体的下端中间；所述伸缩块下端上下滑动安装于下定位筒内；所述伸缩块上端设有下定位孔；所述同步驱动机构包括连接杆、抵接块、驱动块、上浮动螺杆、驱动螺纹筒、下浮动螺杆；所述定位框体的中间上方安装两个相对设置的抵接块；所述抵接块的相对内侧分别设有倾斜抵接面；所述倾斜抵接面构成上小下大的锥形结构；所述抵接块的相对外侧分别安装一个连接杆；所述连接杆一端安装于滑动块的下端，另一端安装于抵接块的外侧；所述驱动块呈上小下大的锥形结构；所述驱动块安装于抵接块相对内侧之间；所述驱动块两侧分别贴合抵接于抵接块的倾斜抵接面上；所述驱动螺纹筒竖直安装于定位框体的中间；所述驱动螺纹筒的内部上下分别设有螺牙相反的螺纹环面；所述驱动螺纹筒的上下两端分别螺纹连接上浮动螺杆的下端和下浮动螺杆的上端；所述上浮动螺杆上端连接于驱动块的下端中间；所述下浮动螺杆的下端连接于伸缩块的上端。
2.根据权利要求1所述的同步驱动玻璃钢管微调定位机构，其特征在于， 所述驱动螺纹筒的外侧四周设有旋转卡接环体；所述旋转卡接环体四周外侧设有环形卡槽；所述定位框体的中间两侧分别设有一个定位杆；所述定位杆一端固定在定位框体上，另一端卡接于旋转卡接环体的环形卡槽上。
3.根据权利要求1所述的同步驱动玻璃钢管微调定位机构，其特征在于，所述倾斜抵接面上设有限位槽；所述驱动块的两侧分别设有一个插接齿；所述插接齿插接于限位槽内。
4.根据权利要求1所述的同步驱动玻璃钢管微调定位机构，其特征在于， 所述连接杆呈L形结构。
5.根据权利要求1所述的同步驱动玻璃钢管微调定位机构，其特征在于， 所述滑动卡接槽内分别设有一个驱动弹性体；所述驱动弹性体弹性抵压于上滑动块的外端。
6.根据权利要求1所述的同步驱动玻璃钢管微调定位机构，其特征在于，所述下定位筒和伸缩块均呈矩形长条结构。
7.根据权利要求1所述的同步驱动玻璃钢管微调定位机构，其特征在于，所述定位框体的滑动卡接槽前后两侧分别设有连通孔。
8.根据权利要求1所述的同步驱动玻璃钢管微调定位机构，其特征在于，所述定位框体呈矩形结构。
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| CN202020366691.8U CN211940589U (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 一种同步驱动玻璃钢管微调定位机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020366691.8U CN211940589U (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 一种同步驱动玻璃钢管微调定位机构 |
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| CN202020366691.8U Active CN211940589U (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 一种同步驱动玻璃钢管微调定位机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113879627A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-04 | 江苏中大包装材料有限公司 | 一种自动分离落料式塑料薄膜热合机构及其热合工艺 |
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2020
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113879627A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-04 | 江苏中大包装材料有限公司 | 一种自动分离落料式塑料薄膜热合机构及其热合工艺 |
| CN113879627B (zh) * | 2021-09-24 | 2023-02-14 | 江苏中大包装材料有限公司 | 一种自动分离落料式塑料薄膜热合机构及其热合工艺 |
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