CN211940513U - 一种千叶轮砂布裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种千叶轮砂布裁剪装置，包括底板，所述底板的下端四角处均通过支撑脚与地面固定连接，所述底板的下端设有凹槽，所述凹槽内竖直转动连接有螺纹杆，所述底板的上端固定连接有第一电机，所述螺纹杆的上端转动贯穿底板并与第一电机的驱动轴同轴固定连接，所述凹槽内设有切刀，所述螺纹杆上设有用于对切刀进行驱动的驱动机构，所述底板的下方设有放置板，所述放置板上设有与切刀相匹配得开槽，所述放置板的左右两侧均设有输送机构，两个所述输送机构之间通过传动机构传动连接，所述底板的下方设有第二电机。本实用新型可以对砂布进行均匀裁剪，裁剪面平整且裁剪效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂布加工技术领域，尤其涉及一种千叶轮砂布裁剪装置。
背景技术
千叶轮，又名千页轮、卡盘式页轮，属于涂附磨具的一种，每个产品以成百上千的纱布片粘合而成，故得名；它是以氧化铝为磨料，基材为布基经流水线制作成纱布，再由纱布层叠和全树脂粘贴而成，卡盘上下开凹槽将砂叶片固定在上下卡盘之间，砂叶片的内侧边的两端分别设置L形卡扣槽和紧固圈，紧固圈与卡扣槽固定连接，所述紧固圈经胶液与卡扣槽固化粘结在一起，而成千页轮，千叶轮分为直槽和U型槽口两种。
在生产千叶轮的过程中需要将连续的砂布切开，现有的剪切设备在对砂布进行剪切的过程中，砂布的切面较为粗糙，砂布的剪切面容易产生倾斜，剪切的效果较差。
为此，我们提出来一种千叶轮砂布裁剪装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中砂布剪切面较为粗糙剪切效果较差的问题，而提出的一种千叶轮砂布裁剪装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种千叶轮砂布裁剪装置，包括底板，所述底板的下端四角处均通过支撑脚与地面固定连接，所述底板的下端设有凹槽，所述凹槽内竖直转动连接有螺纹杆，所述底板的上端固定连接有第一电机，所述螺纹杆的上端转动贯穿底板并与第一电机的驱动轴同轴固定连接，所述凹槽内设有切刀，所述螺纹杆上设有用于对切刀进行驱动的驱动机构，所述底板的下方设有放置板，所述放置板上设有与切刀相匹配得开槽，所述放置板的左右两侧均设有输送机构，两个所述输送机构之间通过传动机构传动连接，所述底板的下方设有第二电机，所述第二电机的驱动轴与其中一个输送机构之间通过锥齿轮组传动连接。
优选地，所述驱动机构包括螺纹套设在螺纹杆外的螺纹块，所述螺纹块的下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有滑板，所述滑板的下端与切刀的上端固定连接，所述滑板和螺纹块的侧壁均与凹槽内侧壁滑动连接，所述螺纹杆的下端同轴固定连接有齿轮，所述齿轮外套设有第一回型板，所述第一回型板外前后滑动套设有第二回型板，所述第一回型板左侧内侧壁设有与齿轮相啮合的齿槽，所述第二回型板的外侧壁与凹槽内侧壁滑动连接，所述第二回型板的前侧与凹槽的内侧壁之间通过第二弹簧固定连接。
优选地，所述输送机构包括两根横辊，两根所述横辊的两端均通过支撑板与地面转动连接，两根所述横辊之间通过输送带传动连接。
优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与两根横辊同轴固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮与第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与其中一根横辊同轴固定连接。
优选地，所述第二电机固定安装在地面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置驱动机构和输送机构，通过第二电机带动其中一根横辊转动，其中一根横辊通过皮带轮和输送带带动其他三根横辊转动，四根横辊带动输送带转动，输送带带动砂布移动，直至砂布移动一定距离，此时第二电机停止并通过外部电磁阀控制第一电机开启，第一电机的驱动轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块则压缩第一弹簧，与此同时，螺纹杆带动齿轮转动，齿轮带动第一回型板移动，当第一回型板移动至一定距离后与第二回型板的前侧内壁相抵接触并带动第二回型板移动且压缩第二弹簧，直至第二回型板不对滑板有限位作用，此时，滑板在其自身重力和第一弹簧的弹力作用下推动切刀加速向下移动，使得切刀对砂布进行裁剪，裁剪完成后，第一电机则反向转动，使得切刀恢复至原位，此时第一电机停止并通过外部电磁阀控制第二电机开启，循环往复，则可以对砂布进行均匀裁剪，且裁剪面平整，裁剪的效果好。
本实用新型可以对砂布进行均匀裁剪，裁剪面平整且裁剪效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种千叶轮砂布裁剪装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种千叶轮砂布裁剪装置的侧面结构透视图。
图中：1底板、2支撑脚、3凹槽、4螺纹杆、5第一电机、6切刀、7驱动机构、8放置板、9开槽、10输送机构、11传动机构、12第二电机、13锥齿轮组、14螺纹块、15第一弹簧、16滑板、17齿轮、18第一回型板、19第二回型板、20第二弹簧、21横辊、22支撑板、23输送带、24皮带轮、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种千叶轮砂布裁剪装置，包括底板1，底板1的下端四角处均通过支撑脚2与地面固定连接，底板1的下端设有凹槽3，凹槽3内竖直转动连接有螺纹杆4，底板1的上端固定连接有第一电机5，需要说明的是，第一电机5可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，螺纹杆4的上端转动贯穿底板1并与第一电机5的驱动轴同轴固定连接，凹槽3内设有切刀6，螺纹杆4上设有用于对切刀6进行驱动的驱动机构7，具体的，驱动机构7包括螺纹套设在螺纹杆4外的螺纹块14，螺纹块14的下端固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的下端固定连接有滑板16。
本实用新型中，滑板16的下端与切刀6的上端固定连接，滑板16和螺纹块14的侧壁均与凹槽3内侧壁滑动连接，螺纹杆4的下端同轴固定连接有齿轮17，齿轮17外套设有第一回型板18，第一回型板18外前后滑动套设有第二回型板19，需要说明的是，第二回型板19的左端延伸至滑板16的下侧设置，对滑板16具有限位作用，第一回型板18左侧内侧壁设有与齿轮17相啮合的齿槽，第二回型板19的外侧壁与凹槽3内侧壁滑动连接，第二回型板19的前侧与凹槽3的内侧壁之间通过第二弹簧20固定连接，底板1的下方设有放置板8，放置板8上设有与切刀6相匹配得开槽9，放置板8的左右两侧均设有输送机构10，进一步的，输送机构10包括两根横辊21，两根横辊21的两端均通过支撑板22与地面转动连接，两根横辊21之间通过输送带23传动连接。
本实用新型中，两个输送机构10之间通过传动机构11传动连接，值得一提的是，传动机构11包括两个皮带轮24，两个皮带轮24分别与两根横辊21同轴固定连接，两个皮带轮24之间通过皮带传动连接，底板1的下方设有第二电机12，值得一提的是，第二电机12固定安装在地面上，需要说明的是，第一电机5与第二电机12通过外部电磁阀电性连接，需要说明的是，第二电机12可采用型号为Y315-8的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机12的驱动轴与其中一个输送机构10之间通过锥齿轮组13传动连接，需要说明的是，锥齿轮组13包括相互啮合的第一锥齿轮25与第二锥齿轮26，第一锥齿轮25与第二电机12的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮26与其中一根横辊21同轴固定连接。
本实用新型使用时，接通第一电机5和第二电机12的电源，此时，第二电机12的驱动轴带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动其中一根横辊21转动，其中一根横辊21通过输送带23和两个皮带轮24带动另外三根横辊21转动，四根横辊21带动两个输送带23转动，两个输送带23对砂布进行输送，一定距离后，第二电机12停止并通过外部电磁阀控制第一电机5启动，第一电机5的驱动轴带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹块14移动，螺纹块14压缩第一弹簧15，与此同时，螺纹杆4带动齿轮17转动，齿轮17带动第一回型板18移动，直至第一回型板18的右端与第二回型板19相抵接触并带动第二回型板19移动，直至第二回型板19不对滑板16限位，此时滑板16在其自身重力和第一弹簧15弹力作用下带动切刀6加速下降，使得切刀6对放置在放置板8上的砂布进行裁剪，裁剪完成后，第一电机5的驱动轴反向转动，使得切刀6恢复至原位，此时第一电机5停止并通过外部电磁阀控制第二电机12继续转动，循环往复。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种千叶轮砂布裁剪装置，包括底板(1)，所述底板(1)的下端四角处均通过支撑脚(2)与地面固定连接，其特征在于，所述底板(1)的下端设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内竖直转动连接有螺纹杆(4)，所述底板(1)的上端固定连接有第一电机(5)，所述螺纹杆(4)的上端转动贯穿底板(1)并与第一电机(5)的驱动轴同轴固定连接，所述凹槽(3)内设有切刀(6)，所述螺纹杆(4)上设有用于对切刀(6)进行驱动的驱动机构(7)，所述底板(1)的下方设有放置板(8)，所述放置板(8)上设有与切刀(6)相匹配得开槽(9)，所述放置板(8)的左右两侧均设有输送机构(10)，两个所述输送机构(10)之间通过传动机构(11)传动连接，所述底板(1)的下方设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的驱动轴与其中一个输送机构(10)之间通过锥齿轮组(13)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种千叶轮砂布裁剪装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括螺纹套设在螺纹杆(4)外的螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的下端固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的下端固定连接有滑板(16)，所述滑板(16)的下端与切刀(6)的上端固定连接，所述滑板(16)和螺纹块(14)的侧壁均与凹槽(3)内侧壁滑动连接，所述螺纹杆(4)的下端同轴固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)外套设有第一回型板(18)，所述第一回型板(18)外前后滑动套设有第二回型板(19)，所述第一回型板(18)左侧内侧壁设有与齿轮(17)相啮合的齿槽，所述第二回型板(19)的外侧壁与凹槽(3)内侧壁滑动连接，所述第二回型板(19)的前侧与凹槽(3)的内侧壁之间通过第二弹簧(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种千叶轮砂布裁剪装置，其特征在于，所述输送机构(10)包括两根横辊(21)，两根所述横辊(21)的两端均通过支撑板(22)与地面转动连接，两根所述横辊(21)之间通过输送带(23)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种千叶轮砂布裁剪装置，其特征在于，所述传动机构(11)包括两个皮带轮(24)，两个所述皮带轮(24)分别与两根横辊(21)同轴固定连接，两个所述皮带轮(24)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种千叶轮砂布裁剪装置，其特征在于，所述锥齿轮组(13)包括相互啮合的第一锥齿轮(25)与第二锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(25)与第二电机(12)的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮(26)与其中一根横辊(21)同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种千叶轮砂布裁剪装置，其特征在于，所述第二电机(12)固定安装在地面上。
Priority Applications (1)
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| CN202020653912.XU CN211940513U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种千叶轮砂布裁剪装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273662A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-23 | 乐明药业(苏州)有限公司 | 一种凝胶涂布机分切装置及数控凝胶涂布机 |
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020653912.XU patent/CN211940513U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116273662A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-23 | 乐明药业(苏州)有限公司 | 一种凝胶涂布机分切装置及数控凝胶涂布机 |
| CN116273662B (zh) * | 2023-04-04 | 2023-09-19 | 乐明药业(苏州)有限公司 | 一种凝胶涂布机分切装置及数控凝胶涂布机 |
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