CN214000116U - 一种高效塑胶粒切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效塑胶粒切粒装置，包括第一支腿，所述第一支腿的顶部固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有运料装置，所述运料装置的一侧设置有进料口，所述运料装置的另一侧设置有出料口，所述底座的两侧固定连接有第二支腿；通过设置切割装置，切割装置的内部设置有气缸，通过气缸的运动带动底端固定的切刀在滑槽内上下运动，通过设置的切料台，切刀上下运动对从运料装置中运送过来的塑料在切料台上进行切割作业，工人只需要进行进料工作，无需再切刀与切料台之间进行操作作业，可以有效的保护工人受到不必要的伤害，且装置能高效的进行切割作业，增加了切割塑胶粒的效率。

Description

一种高效塑胶粒切粒装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是一种高效塑胶粒切粒装置。

背景技术

塑胶粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

目前的塑胶粒切粒装置，需要人工来操作，因为其需要气缸带动切刀来进行切割工作，在人工放料的过程中常伴随着工人手部受伤的风险，带来了一定的危险性，这就导致了装置在使用过程中，切割的效率大大降低，为此，我们提出了一种高效塑胶粒切粒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效塑胶粒切粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效塑胶粒切粒装置，包括第一支腿，所述第一支腿的顶部固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有运料装置，所述运料装置的一侧设置有进料口，所述运料装置的另一侧设置有出料口，所述底座的两侧均固定连接有第二支腿，所述第二支腿的一侧固定连接有控制开关，所述第二支腿的内侧固定连接有切割装置，所述切割装置的一侧设置有导料板，所述导料板的另一侧设置有收集箱，所述运料装置的一侧设置有电机壳，所述电机壳的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴另一侧转动连接于轴承内部，所述轴承固定连接于运料装置的内部一侧，所述主动轴的外侧固定连接有主动轮、主动齿轮和辊轮，所述主动轮外侧设置有皮带，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮固定连接于第一从动轴的外侧，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述从动轮固定连接于第二从动轴的外侧，所述切割装置的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有切料台，所述切割装置的内部设置有气缸，所述气缸固定连接于切割装置的内部顶端，所述气缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有切刀，所述切刀位于切料台的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆内部设置有滑槽，所述切刀的两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机与运料装置的相接处设置有通孔，所述主动轴位于主动轮的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊轮的外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫外侧均匀设置有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带设置为交叉状，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机与气缸通过导线与控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置切割装置，切割装置的内部设置有气缸，通过气缸的运动带动底端固定的切刀在滑槽内上下运动，通过设置的切料台，切刀上下运动对从运料装置中运送过来的塑料在切料台上进行切割作业，工人只需要进行进料工作，无需再切刀与切料台之间进行操作作业，可以有效的保护工人受到不必要的伤害，且装置能高效的进行切割作业，增加了切割塑胶粒的效率；

2、通过设置运料装置，塑料经过进料口进入运料装置中，由电机带动辊轮运动，辊轮的外侧设置有增加摩擦的橡胶垫，能带动放入运料装置中的塑料进行移动，从进料口中进入，从出料口中输出，并至切料台上端进行切割作业，塑料会被辊轮带动以恒定速率前进，保证了塑胶粒长度的一致性，增加了装置的工作效率。

附图说明

图1为一种高效塑胶粒切粒装置的主体结构示意图；

图2为一种高效塑胶粒切粒装置的主视结构示意图；

图3为一种高效塑胶粒切粒装置的俯视结构示意图；

图4为一种高效塑胶粒切粒装置中运料装置俯视的剖视结构示意图；

图5为一种高效塑胶粒切粒装置中运料装置侧视的剖视结构示意图；

图6为一种高效塑胶粒切粒装置中运料装置主视的剖视结构示意图；

图7为一种高效塑胶粒切粒装置中切割装置的主视结构示意图；

图8为一种高效塑胶粒切粒装置中切割装置的剖视结构示意图。

图中：第一支腿1、底座2、进料口3、运料装置4、切割装置5、第二支腿6、控制开关7、收集箱8、出料口9、导料板10、电机壳11、电机12、通孔13、主动轮14、主动轴15、轴承16、第一从动轴17、辊轮18、从动齿轮19、主动齿轮20、从动轮21、第二从动轴22、支撑杆23、切料台24、气缸25、固定杆26、固定块27、切刀28、滑块29、滑槽30、皮带31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种高效塑胶粒切粒装置，包括第一支腿1，第一支腿1的顶部固定连接有底座2，底座2的顶端固定连接有运料装置4，运料装置4的一侧设置有进料口3，运料装置4的另一侧设置有出料口9，底座2的两侧均固定连接有第二支腿6，第二支腿6的一侧固定连接有控制开关7，第二支腿6的内侧固定连接有切割装置5，切割装置5的一侧设置有导料板10，导料板10的另一侧设置有收集箱8，运料装置4的一侧设置有电机壳11，电机壳11的内部设置有电机12，电机12的输出端固定连接有主动轴15，主动轴15另一侧转动连接于轴承16内部，轴承16固定连接于运料装置4的内部一侧，主动轴15的外侧固定连接有主动轮14、主动齿轮20和辊轮18，主动轮14外侧设置有皮带31，主动齿轮20与从动齿轮19啮合连接，从动齿轮19固定连接于第一从动轴17的外侧，主动轮14的上方设置有从动轮21，从动轮21固定连接于第二从动轴22的外侧，切割装置5的底端固定连接有支撑杆23，支撑杆23的内侧固定连接有切料台24，切割装置5的内部设置有气缸25，气缸25固定连接于切割装置5的内部顶端，气缸25的输出端固定连接有固定杆26，固定杆26的底端固定连接有固定块27，固定块27的底端固定连接有切刀28，切刀28位于切料台24的上方，通过设置切割装置5，切割装置5的内部设置有气缸25，通过气缸25的运动带动底端固定的切刀28在滑槽30内上下运动，通过设置的切料台24，切刀28上下运动对从运料装置4中运送过来的塑料在切料台24上进行切割作业，工人只需要进行进料工作，无需再切刀28与切料台24之间进行操作作业，可以有效的保护工人受到不必要的伤害，且装置能高效的进行切割作业，增加了切割塑胶粒的效率。

优选的，支撑杆23内部设置有滑槽30，切刀28的两侧均固定连接有滑块29，滑块29滑动连接于滑槽30的内侧，通过在支撑杆23内部设置滑槽30，切刀28的两侧均固定连接有滑块29，滑块29滑动连接于滑槽30的内侧，这样可使气缸25带动切刀28在滑槽30内上下运动，对从出料口9中出来的材料进行切割。

优选的，电机12与运料装置4的相接处设置有通孔13，主动轴15位于主动轮14的内侧。

优选的，辊轮18的外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫外侧均匀设置有防滑纹，通过将辊轮18的外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫外侧均匀设置有防滑纹，可以使辊轮18压着材料向出料口9按照一定速率前进，在进行切割时，材料也不会被压跑，起到了固定的作用。

优选的，皮带31设置为交叉状，主动轮14通过皮带31与从动轮21传动连接，通过将皮带31设置为交叉状，主动轮14通过皮带31与从动轮21传动连接，这样可使辊轮18按照相反方向运动，带动着材料从进料口按照一定速率运送至出料口9，然后被切割。

优选的，电机12与气缸25通过导线与控制开关7电性连接，通过将电机12与气缸25通过导线与控制开关7电性连接，可以直接通过控制开关7对装置的运行进行控制，操作非常的简单和方便。

本实用新型的工作原理是：

使用时，先将装置通上电源，通过控制开关7控制电机12和气缸25启动，从进料口3中将需要进行切割成塑胶粒的材料放入其中，经过运料装置4的运送，因为辊轮18的外侧设置有摩擦力大的橡胶圈，皮带31被交叉设置，辊轮18将材料从进料口3带入出料口9中，此时气缸25带动切刀28将从出料口9中出来的材料进行切割，材料在切料台24的上端，被切刀28进行切割，切割完毕后，塑胶粒落入导料板10中，最终落入收集箱8内被储存，工人只需要将材料从进料口3中放入即可进行切割工作，在切割完毕后，通过控制开关7关闭电机12和气缸25，关闭电源即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效塑胶粒切粒装置，包括第一支腿(1)，其特征在于：所述第一支腿(1)的顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶端固定连接有运料装置(4)，所述运料装置(4)的一侧设置有进料口(3)，所述运料装置(4)的另一侧设置有出料口(9)，所述底座(2)的两侧均固定连接有第二支腿(6)，所述第二支腿(6)的一侧固定连接有控制开关(7)，所述第二支腿(6)的内侧固定连接有切割装置(5)，所述切割装置(5)的一侧设置有导料板(10)，所述导料板(10)的另一侧设置有收集箱(8)，所述运料装置(4)的一侧设置有电机壳(11)，所述电机壳(11)的内部设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有主动轴(15)，所述主动轴(15)另一侧转动连接于轴承(16)内部，所述轴承(16)固定连接于运料装置(4)的内部一侧，所述主动轴(15)的外侧固定连接有主动轮(14)、主动齿轮(20)和辊轮(18)，所述主动轮(14)外侧设置有皮带(31)，所述主动齿轮(20)与从动齿轮(19)啮合连接，所述从动齿轮(19)固定连接于第一从动轴(17)的外侧，所述主动轮(14)的上方设置有从动轮(21)，所述从动轮(21)固定连接于第二从动轴(22)的外侧，所述切割装置(5)的底端固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的内侧固定连接有切料台(24)，所述切割装置(5)的内部设置有气缸(25)，所述气缸(25)固定连接于切割装置(5)的内部顶端，所述气缸(25)的输出端固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)的底端固定连接有固定块(27)，所述固定块(27)的底端固定连接有切刀(28)，所述切刀(28)位于切料台(24)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种高效塑胶粒切粒装置，其特征在于：所述支撑杆(23)内部设置有滑槽(30)，所述切刀(28)的两侧均固定连接有滑块(29)，所述滑块(29)滑动连接于滑槽(30)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效塑胶粒切粒装置，其特征在于：所述电机(12)与运料装置(4)的相接处设置有通孔(13)，所述主动轴(15)贯穿于主动轮(14)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效塑胶粒切粒装置，其特征在于：所述辊轮(18)的外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫外侧均匀设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种高效塑胶粒切粒装置，其特征在于：所述皮带(31)设置为交叉状，所述主动轮(14)通过皮带(31)与从动轮(21)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效塑胶粒切粒装置，其特征在于：所述电机(12)与气缸(25)通过导线与控制开关(7)电性连接。

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