CN211940079U - 一种加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀杆加工设备的技术领域，涉及一种加工机床，其包括机架，所述机架上设置有夹持阀杆的三爪卡盘；所述机架上设置有第一加工机构和第二加工机构；所述机架上设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括伸缩块、喷头、连接块、第一调节组件，所述伸缩块设置在所述机架上，所述第一调节组件设置在所述伸缩块上，所述喷头设置在所述第一调节组件上，所述连接管设置在所述机架上且与所述喷头连接。本实用新型设置的喷淋机构能够调节喷头喷出乳化液的范围，从而提高加工后阀杆的质量。

Description

一种加工机床

技术领域

本实用新型涉及阀杆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种加工机床。

背景技术

机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具（或者其他工具）加工安装在卡具上工件的过程。在刀具对工件进行加工的时候，将乳化液喷在工件上，能够对工件进行冷却，并且能够将刀具切下来的碎屑清理掉。

参考图1，一种阀杆加工机床包括机架1，机架1上设置有夹持阀杆的三爪卡盘11；机架1上与设置与三爪卡盘11连接的第六电机；机架1上设置有对阀杆端面进行开槽的第一加工机构和对阀杆周侧壁进行加工的第二加工机构，第一加工机构与第二加工机构的结构相同，机架1上开设有第三滑槽，第一加工机构与第二加工机构均包括滑移连接在第三滑槽内的第三调节块13，第三调节块13上放置有刀具12；第三滑槽内转动连接有第四螺杆，第四螺杆穿过第三调节块13且与第三调节块13螺纹连接；机架1上设置有与第四螺杆连接的第五电机；机架1上固定连接有连接块，连接块上固定连接有喷头21，机架1上设置有与喷头21连通的连接管22。将需要加工的阀杆放置在三爪卡盘11上，然后启动第六电机，第六电机的输出轴带动三爪卡盘11转动，使阀杆转动，启动第五电机，第五电机的输出轴带动第四螺杆转动，第四螺杆带动第三调节块13在第三滑槽内滑移，从而使第一加工机构和第二加工机构上的刀具12对阀杆进行加工；阀杆在加工的时候，连接管22喷出乳化液只能够对阀杆周侧壁上的碎屑清理掉。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述喷头的位置固定，而且喷头喷出的乳化液只能够对阀杆的周侧壁进行清理，第一加工机构上的刀具在对阀杆进行开槽的时候，槽体内也会存在一些碎屑；喷头喷出的乳化液不能对阀杆端面开设的槽体内碎屑进行清理，这些碎屑在阀杆加工完成后依然会位于槽内，从而影响加工后阀杆的质量。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工机床，设置的喷淋机构能够调节喷头喷出乳化液的范围，从而提高加工后阀杆的质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工机床，包括机架，所述机架上设置有夹持阀杆的三爪卡盘；所述机架上设置有第一加工机构和第二加工机构；所述机架上设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括伸缩块、喷头、连接块、第一调节组件，所述伸缩块设置在所述机架上，所述第一调节组件设置在所述伸缩块上，所述喷头设置在所述第一调节组件上，所述连接管设置在所述机架上且与所述喷头连接。

通过采用上述技术方案，将阀杆放置在三爪卡盘上，第一加工机构对阀杆的端面开槽，第二加工机构对阀杆周侧壁进行加工，在第一加工结构与第二加工机构对阀杆进行加工的时候，伸缩块的长度先会变长，使在连接管内的乳化液通过喷头喷到阀杆上，再启动第一调节组件，第一调节组件能够带动喷头的位置发生变化，使喷头喷出的乳化液能够喷在阀杆端面的槽内和阀杆的周侧壁上；设置的喷淋机构能够调节喷头喷出乳化液的范围，从而提高加工后阀杆的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一电机和调节杆，所述调节杆转动连接在所述伸缩块上，所述喷头设置在所述调节杆上，所述第二齿轮键连接在所述调节杆上；所述第一电机设置在所述伸缩块上，所述第一齿轮键连接在所述第一电机的输出轴上且与所述第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮就会转动，第二齿轮带动调节杆转动，调节杆就会带动喷头的位置发生变化，设置的第一调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩块包括主块、副块和第二调节组件，所述主块设置在所述机架上，所述主块上开设有第一凹槽，所述副块滑移连接在所述第一凹槽内，所述第一调节组件设置在所述副块上；所述第二调节组件设置在所述主块上且与所述副块连接。

通过采用上述技术方案，启动第二调节组件，第二调节组件带动副块在主块的第一凹槽内滑移，从而调节伸缩块的长度；设置的伸缩块便于调节。

本实用新型进一步设置为：所述第二调节组件包括第一螺杆、第二电机和驱动板，位于所述第一凹槽内的所述副块上开设第二凹槽，所述驱动板设置在所述副块上且覆盖所述第二凹槽，所述驱动板上开设有螺纹孔；所述第二电机设置在所述第一凹槽的侧壁上；所述第一螺杆的一端与所述第二电机的输出轴连接且另外一端穿过所述螺纹孔位于所述第二凹槽内，所述第一螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一螺杆转动，因为第一螺杆与螺纹孔螺纹连接，所以在第一螺杆转动的时候，第一螺杆会带动驱动板移动，驱动板就会带动副块在第一凹槽内滑移；设置的第二调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述副块上设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定块、第二固定块、固定板和固定组件，所述第一固定块与所述第二固定块均设置在所述副块上，所述固定板铰接在所述第一固定块；所述固定组件设置在所述第二固定块上且与所述固定板连接；所述第一固定块、所述第二固定块和所述固定板形成限定连接块的第一限定空间。

通过采用上述技术方案，将连接管放置到第一限定空间内，然后转动固定板，再调节固定组件，使固定板与第二固定块连接；设置的固定机构能固定连接管的位置，使副块在移动的时候，带动连接管移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上开设有卡槽，所述固定组件包括固定杆、齿轮条、第三齿轮和调节轴，所述固定杆滑移连接在所述第二固定块上且与所述卡槽卡接，所述齿轮条设置在所述固定杆的侧壁上；所述调节轴转动连接在所述第二固定块，所述第三齿轮键连接在所述调节轴上且与所述齿轮条啮合。

通过采用上述技术方案，转动调节轴，调节轴上的第三齿轮就会转动，因为第三齿轮与齿轮条啮合，所以在第三齿轮转动的时候，齿轮条就会运动，齿轮条带动固定杆滑移，使固定杆与卡槽卡接；设置的固定组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述主块上设置有限定机构，所述限定机构包括第一限定块、第二限定块和弹片，所述第一限定块设置在所述主块上，所述第二限定块的一端铰接在所述主块上，且另外一端抵触所述第一限定块，所述第一限定块与所述第二限定块形成限定所述连接管的第二限定空间；所述弹片的一端连接在所述第一限定块上且另外一端连接所述第二限定块上。

通过采用上述技术方案，按动第二限定块，使第一限定块与第二限定块之间出现供连接管进入到第二限定空间内的空隙，这时弹片发生弹性形变；当连接管进入到第二限定空间内后，松开第二限定块，弹片恢复弹性形变，使第二限定块恢复到最初的位置，从而使连接管限定在第二限定空间内；设置的限定机构能够对连接管进行限定。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括第一调节块、第二螺杆和第三电机，所述机架上开设有第一滑槽，所述第一调节块滑移连接在所述第一滑槽内，所述伸缩块设置在所述第一调节块上；所述第二螺杆转动连接在所述第一滑槽内，所述第二螺杆穿过所述第一调节块且与所述第一调节块螺纹连接；所述第三电机设置在所述机架上且与所述第二螺杆连接。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆转动就会带动第一调节块在第一滑槽内滑移，第一调节块位置改变就会带动伸缩块的位置改变，从而使喷头的位置改变，设置的第一调节机构能够改变喷淋机构的位置从而提高喷淋机构的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节块上设置有第二调节机构，所述第二调节机构包括第四电机、第二调节块和第三螺杆，所述第一调节块上开设有第二滑槽，所述第二调节块滑移连接在所述第二滑槽内，所述伸缩块设置在所述第二调节块上；所述第三螺杆转动连接在所述第二滑槽内，所述第三螺杆穿过所述第二调节块且与所述第二调节块螺纹连接；所述第四电机设置在所述第一调节块上且与所述第三螺杆连接。

通过采用上述技术方案，启动第四电机，第四电机的输出轴带动第三螺杆转动，第三螺杆就会带动第二调节块在第一调节块的第二滑槽内滑移，使伸缩块的位置调节范围变大。

本实用新型进一步设置为：所述第一加工机构与所述第二加工机构均包括第三调节块、刀具、第四螺杆和第五电机，所述机架上开设有第三滑槽，所述第三调节块滑移连接在所述第三滑槽内，所述刀具设置在所述第三调节块上；所述第四螺杆转动连接在所述第三滑槽内，所述第四螺杆穿过第三调节块且与所述第三调节块螺纹连接；所述第五电机设置在所述机架上且与所述第四螺杆连接。

通过采用上述技术方案，启动第五电机，第五电机的输出轴带动第四螺杆转动，第四螺杆带动第三调节块在第三滑槽内滑移，从而使第一加工机构和第二加工机构上的刀具对阀杆进行加工。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 设置的喷淋机构能够调节喷头喷出乳化液的范围，从而提高加工后阀杆的质量；

2. 设置的第一调节机构能够改变喷淋机构的位置从而提高喷淋机构的适用范围。

附图说明

图1为背景技术中加工机床的结构示意图；

图2为本实用新型中加工机床的结构示意图；

图3为本实用新型中第一调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型中伸缩块的剖视图

图5为本实用新型中限定机构的结构示意图；

图6为图3中A的放大图；

图7为本实用新型中固定组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、三爪卡盘；12、刀具；13、第三调节块；2、喷淋机构；21、喷头；22、连接管；3、伸缩块；31、主块；311、第一凹槽；32、副块；321、第二凹槽；4、第二调节组件；41、第一螺杆；42、第二电机；43、驱动板；5、第一调节组件；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、第一电机；54、调节杆；55、支撑块；6、固定机构；61、第一固定块；62、第二固定块；63、固定板；64、固定组件；641、固定杆；642、齿轮条；643、第三齿轮；644、调节轴；7、限定机构；71、第一限定块；72、第二限定块；73、弹片；8、第一调节机构；81、第一调节块；811、第二滑槽；82、第二螺杆；83、第三电机；9、第二调节机构；91、第四电机；92、第二调节块；93、第三螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图2，为本实用新型公开的一种加工机床，包括机架1，机架1上转动连接夹持阀杆的三爪卡盘11，机架1上设置有与三爪卡盘11连接的第六电机；机架1上设置有对阀杆端面开槽的第一加工机构和对阀杆周侧壁进行加工的第二加工机构；机架1上设置有第一调节机构8，第一调节机构8上设置有第二调节机构9，第二调节机构9上设置有喷淋机构2。

参考图2和图3，机架1上端开设有第一滑槽，第一调节机构8包括滑移连接在第一滑槽内的第一调节块81，第一调节块81远离机架1的一侧上开设有第二滑槽811，第二滑槽811的轴线与第一滑槽的轴线垂直；第一滑槽内转动连接有第二螺杆82，第二螺杆82穿过第一调节块81且与第一调节块81螺纹连接；机架1上固定连接有与第二螺杆82连接的第三电机83。

第二调节机构9包括滑移连接在第二滑槽811内的第二调节块92；第二滑槽811内转动连接有第三螺杆93，第三螺杆93穿过第二调节块92且与第二调节块92螺纹连接；第一调节块81上固定连接有与第三螺杆93连接的第四电机91。

参考图3和图4，喷淋机构2包括设置在第二调节块92上的伸缩块3，伸缩块3包括固定连接第二调节块92远离第一调节块81一侧上的主块31，主块31远离第二调节块92的一端沿其长度方向上开设与第一凹槽311，第一凹槽311内滑移连接有副块32，副块32位于第一凹槽311内的一端沿其长度方向上开设有第二凹槽321；主块31上设置有第二调节组件4，第二调节组件4包括固定连接在副块32上的驱动板43，驱动板43位于第一凹槽311内，驱动板43覆盖第二凹槽321且驱动板43上开设有与第二凹槽321连通的螺纹孔；第一凹槽311的侧壁上固定连接有第二电机42，第二电机42的输出轴上连接有第一螺杆41，第一螺杆41远离第二电机42的一端穿过螺纹孔位于第二凹槽321内，且第一螺杆41与螺纹孔螺纹连接。

副块32上设置有第一调节组件5，第一调节组件5包括转动连接在副块32远离第二调节块92一端上的调节杆54，调节杆54的横截面积呈L形，调节杆54远离副块32的一端上固定连接有喷头21；机架1上设置有与喷头21连接的连接管22；副块32远离第二调节块92的一端上固定连接有支撑块55，支撑块55上固定连接有第一电机53，第一电机53的输出轴上键连接有第一齿轮51；调节杆54上键连接有与第一齿轮51啮合的第二齿轮52。

参考图3和图5，主块31上设置有限定机构7，限定机构7包括固定连接在主块31上的第一限定块71，第一限定块71远离连接块的一端弯曲设置；主块31上铰接有第二限定块72，第二限定块72远离主块31的一端抵触第一限定块71远离连接块的一端，第一限定块71与第二限定块72之间形成限定连接管22的第二限定空间；主块31上设置有弹片73，弹片73的一端连接在第一限定块71上且另外一端连接在第二限定块72上。

参考图3和图6，副块32上设置有固定机构6，固定机构6包括固定连接在副块32上的第一固定块61和第二固定块62，第一固定块61上铰接有可抵触第二固定块62的固定板63，固定板63远离第一固定块61一端的侧壁上开设有卡槽；第一固定块61、第二固定块62和固定板63形成限定连接管22的第一限定空间；第二固定块62上开设滑孔，第二固定块62上开设有与滑孔连通空腔。

参考图3和图7，第二固定块62上设置有固定组件64，固定组件64包括滑移连接在滑孔内的固定杆641，固定杆641可与卡槽卡接，固定杆641的侧壁上一体设置有齿轮条642；第二固定块62上转动连接有调节轴644，调节轴644上的一端位于空腔内，且位于空腔内的调节轴644上键连接有与齿轮条642啮合的第三齿轮643。

参考图2，机架1的侧壁和机架1下端的侧壁上均开设有第三滑槽，第一加工机构和第二加工机构均包括滑移连接在第三滑槽内的第三调节块13，第三调节块13上设置有刀具12；第三滑槽内转动连接有第四螺杆，第四螺杆穿过第三调节块13且与第三调节块13螺纹连接；机架1上固定连接有与第四螺杆连接的第五电机。

本实施例中的电机均为三相异步电机。

本实施例的实施原理为：将需要加工的阀杆放置在三爪卡盘11上，然后启动第六电机，第六电机的输出轴带动三爪卡盘11转动，使阀杆转动，启动第五电机，第五电机的输出轴带动第四螺杆转动，第四螺杆带动第三调节块13在第三滑槽内滑移，从而使第一加工机构和第二加工机构上的刀具12对阀杆进行加工。

当第二加工机构上的刀具12对阀杆周侧壁加工的时候，启动第二电机42，第二电机42的输出轴带动第一螺杆41转动，因为第一螺杆41与螺纹孔螺纹连接，所以在第一螺杆41转动的时候，第一螺杆41会带动驱动板43移动，驱动板43就会带动副块32在第一凹槽311内朝远离第二调节块92的方向滑移，副块32就会带动喷头21下降。

当第一加工机构上的刀具12对阀杆端面开槽的时候，启动第一电机53、第三电机83和第四电机91，第三电机83带动第二螺杆82转动，第二螺杆82带动第一调节块81在第一滑槽内滑移；第四电机91带动第三螺杆93转动，第三螺杆93带动第二调节块92在第二滑槽811内滑移；第一电机53的输出轴带动第一齿轮51转动，与第一齿轮51啮合的第二齿轮52就会转动，第二齿轮52带动调节杆54转动，从而实现喷头21的位置发生变化，使喷头21喷出的乳化液能够对阀杆端面槽内的杂质进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加工机床，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有夹持阀杆的三爪卡盘(11)；所述机架(1)上设置有第一加工机构和第二加工机构；其特征在于，所述机架(1)上设置有喷淋机构(2)，所述喷淋机构(2)包括伸缩块(3)、喷头(21)、连接管(22)、第一调节组件(5)，所述伸缩块(3)设置在所述机架(1)上，所述第一调节组件(5)设置在所述伸缩块(3)上，所述喷头(21)设置在所述第一调节组件(5)上，所述连接管(22)设置在所述机架(1)上且与所述喷头(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工机床，其特征在于，所述第一调节组件(5)包括第一齿轮(51)、第二齿轮(52)、第一电机(53)和调节杆(54)，所述调节杆(54)转动连接在所述伸缩块(3)上，所述喷头(21)设置在所述调节杆(54)上，所述第二齿轮(52)键连接在所述调节杆(54)上；所述第一电机(53)设置在所述伸缩块(3)上，所述第一齿轮(51)键连接在所述第一电机(53)的输出轴上且与所述第二齿轮(52)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种加工机床，其特征在于，所述伸缩块(3)包括主块(31)、副块(32)和第二调节组件(4)，所述主块(31)设置在所述机架(1)上，所述主块(31)上开设有第一凹槽(311)，所述副块(32)滑移连接在所述第一凹槽(311)内，所述第一调节组件(5)设置在所述副块(32)上；所述第二调节组件(4)设置在所述主块(31)上且与所述副块(32)连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工机床，其特征在于，所述第二调节组件(4)包括第一螺杆(41)、第二电机(42)和驱动板(43)，位于所述第一凹槽(311)内的所述副块(32)上开设第二凹槽(321)，所述驱动板(43)设置在所述副块(32)上且覆盖所述第二凹槽(321)，所述驱动板(43)上开设有螺纹孔；所述第二电机(42)设置在所述第一凹槽(311)的侧壁上；所述第一螺杆(41)的一端与所述第二电机(42)的输出轴连接且另外一端穿过所述螺纹孔位于所述第二凹槽(321)内，所述第一螺杆(41)与所述螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种加工机床，其特征在于，所述副块(32)上设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括第一固定块(61)、第二固定块(62)、固定板(63)和固定组件(64)，所述第一固定块(61)与所述第二固定块(62)均设置在所述副块(32)上，所述固定板(63)铰接在所述第一固定块(61)；所述固定组件(64)设置在所述第二固定块(62)上且与所述固定板(63)连接；所述第一固定块(61)、所述第二固定块(62)和所述固定板(63)形成限定连接块的第一限定空间。

6.根据权利要求5所述的一种加工机床，其特征在于，所述固定板(63)上开设有卡槽，所述固定组件(64)包括固定杆(641)、齿轮条(642)、第三齿轮(643)和调节轴(644)，所述固定杆(641)滑移连接在所述第二固定块(62)上且与所述卡槽卡接，所述齿轮条(642)设置在所述固定杆(641)的侧壁上；所述调节轴(644)转动连接在所述第二固定块(62)，所述第三齿轮(643)键连接在所述调节轴(644)上且与所述齿轮条(642)啮合。

7.根据权利要求3所述的一种加工机床，其特征在于，所述主块(31)上设置有限定机构(7)，所述限定机构(7)包括第一限定块(71)、第二限定块(72)和弹片(73)，所述第一限定块(71)设置在所述主块(31)上，所述第二限定块(72)的一端铰接在所述主块(31)上，且另外一端抵触所述第一限定块(71)，所述第一限定块(71)与所述第二限定块(72)形成限定所述连接管(22)的第二限定空间；所述弹片(73)的一端连接在所述第一限定块(71)上且另外一端连接所述第二限定块(72)上。

8.根据权利要求1所述的一种加工机床，其特征在于，所述机架(1)上设置有第一调节机构(8)，所述第一调节机构(8)包括第一调节块(81)、第二螺杆(82)和第三电机(83)，所述机架(1)上开设有第一滑槽，所述第一调节块(81)滑移连接在所述第一滑槽内，所述伸缩块(3)设置在所述第一调节块(81)上；所述第二螺杆(82)转动连接在所述第一滑槽内，所述第二螺杆(82)穿过所述第一调节块(81)且与所述第一调节块(81)螺纹连接；所述第三电机(83)设置在所述机架(1)上且与所述第二螺杆(82)连接。

9.根据权利要求8所述的一种加工机床，其特征在于，所述第一调节块(81)上设置有第二调节机构(9)，所述第二调节机构(9)包括第四电机(91)、第二调节块(92)和第三螺杆(93)，所述第一调节块(81)上开设有第二滑槽(811)，所述第二调节块(92)滑移连接在所述第二滑槽(811)内，所述伸缩块(3)设置在所述第二调节块(92)上；所述第三螺杆(93)转动连接在所述第二滑槽(811)内，所述第三螺杆(93)穿过所述第二调节块(92)且与所述第二调节块(92)螺纹连接；所述第四电机(91)设置在所述第一调节块(81)上且与所述第三螺杆(93)连接。

10.根据权利要求1所述的一种加工机床，其特征在于，所述第一加工机构与所述第二加工机构均包括第三调节块(13)、刀具(12)、第四螺杆和第五电机，所述机架(1)上开设有第三滑槽，所述第三调节块(13)滑移连接在所述第三滑槽内，所述刀具(12)设置在所述第三调节块(13)上；所述第四螺杆转动连接在所述第三滑槽内，所述第四螺杆穿过第三调节块(13)且与所述第三调节块(13)螺纹连接；所述第五电机设置在所述机架(1)上且与所述第四螺杆连接。

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