CN211939949U - 一种钢管加工用夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管加工用夹持设备，包括安装座、升降结构和限位架，所述安装座包括座板和缓冲板，所述缓冲板安装在座板下端面的中部，且缓冲板与座板固定连接，所述升降结构包括立杆架和配合滑块，所述立杆架对称安装在座板的两端，且立杆架与座板纵向滑动连接，所述配合滑块滑动安装在立杆架的内侧，所述限位架安装在配合滑块的侧面，且限位架与配合滑块转动连接，方便使用者可以通过安装座来将设备稳定的固定在地面上，同时使用者可以通过转动螺纹杆来调节配合滑块在立杆架上的高度，进而在加工过程中实现改变钢管不同加工高度的目的，同时使用者还可以通过转动限位架来改变钢管加工时候的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种钢管加工用夹持设备。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20-40％，而且可实现工厂化机械化施工，而在传统的钢管使用过程中经常会对钢管进行切割，焊接等处理，需要相应的夹持设备进行固定。
本实用新型的发明人发现，现有的钢管加工时候所使用的夹持设备结构简单，在使用的过程中只能简单对钢管进行固定，无法根据不同的使用环境和不同的加工方式来稳定的调节钢管固定的高度以及加工时候的角度的目的，同时现有的夹持结构较为固定，在钢管加工的过程中会产生加大的震动，不利于长时间加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用夹持设备，旨在改善现有的钢管加工时候所使用的夹持设备结构简单，在使用的过程中只能简单对钢管进行固定，无法根据不同的使用环境和不同的加工方式来稳定的调节钢管固定的高度以及加工时候的角度的目的，同时现有的夹持结构较为固定，在钢管加工的过程中会产生加大的震动，不利于长时间加工使用的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种钢管加工用夹持设备，包括安装座、升降结构和限位架，所述安装座包括座板和缓冲板，所述缓冲板安装在座板下端面的中部，且缓冲板与座板固定连接，所述升降结构包括立杆架和配合滑块，所述立杆架对称安装在座板的两端，且立杆架与座板纵向滑动连接，所述配合滑块滑动安装在立杆架的内侧，所述限位架安装在配合滑块的侧面，且限位架与配合滑块转动连接，解决了现有的钢管加工时候所使用的夹持设备结构简单，在使用的过程中只能简单对钢管进行固定，无法根据不同的使用环境和不同的加工方式来稳定的调节钢管固定的高度以及加工时候的角度的目的，同时现有的夹持结构较为固定，在钢管加工的过程中会产生加大的震动，不利于长时间加工使用的问题，通过对安装座的结构设置来保证使用者可以通过座板来稳定的安装升降结构来使用，同时通过缓冲板来保证升降结构在加工过程中缓冲的目的，通过对升降结构的结构设置来保证使用者可以通过立杆架和配合滑块来实现改变加工时候高度的目的，同时通过对限位架的设置来保证使用者可以将钢管穿过后进行固定。
进一步的，所述立杆架上还设有限位槽和配合底板，所述限位槽设置在立杆架的内侧面上，所述配合底板固定安装在立杆架的底面，通过对限位槽的结构设置来保证配合滑块可以稳定的纵向滑动，同时通过配合底板的设置来便于安装缓冲弹簧来使用。
进一步的，所述配合底板上还设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧对称设置在配合底板的上端面，且缓冲弹簧与配合底板垂直固定连接，通过对缓冲弹簧的结构设置来保证配合底板与座板之间不会直接碰撞，进而避免较大的震动产生。
进一步的，所述立杆架的头部还固定安装有安装板架，所述安装板架的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹与配合滑块转动配合，通过对安装板架的结构设置来保证使用者可以稳定的安装螺纹杆来使用，方便使用者可以转动进行调节使用。
进一步的，所述限位架上开设有若干钢管放置孔，所述钢管放置孔贯穿限位架的上下两侧，通过对钢管放置孔的设置来保证使用者可以将钢管稳定的固定在限位架上，同时可以通过紧固螺栓来保证两者之间的稳定。
进一步的，所述限位架的侧面还设置有与钢管放置孔对应的紧固螺栓，所述紧固螺栓通过螺纹与限位架转动配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的钢管加工过程和相应的夹持设备结构加以研究，设计出一种钢管加工用夹持设备，方便使用者可以通过安装座来将设备稳定的固定在地面上，同时使用者可以通过转动螺纹杆来调节配合滑块在立杆架上的高度，进而在加工过程中实现改变钢管不同加工高度的目的，同时使用者还可以通过转动限位架来改变钢管加工时候的角度，并且使用者可以通过紧固螺栓来将钢管稳定的固定在限位架上，同时使用者可以同时固定多个钢管进行加工，便于整体切割加工使用，同时在加工的过程中缓冲弹簧和缓冲板来对立杆架进行缓冲限位，保证加工过程中震动和噪音的减少。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置的立体图；
图2是图1所示装置A处的局部放大图；
图3是图1所示装置的正视图；
图4是图1所示装置的俯视图。
图中：1、安装座；11、座板；12、缓冲板；2、升降结构；21、立杆架；211、限位槽；212、配合底板；213、缓冲弹簧；214、安装板架；215、螺纹杆；22、配合滑块；3、限位架；31、钢管放置孔；32、紧固螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3和图4所示，一种钢管加工用夹持设备，包括安装座1、升降结构2和限位架3，安装座1包括座板11和缓冲板12，通过对安装座1的结构设置来保证使用者可以通过座板11来稳定的安装升降结构2来使用，同时通过缓冲板12来保证升降结构2在加工过程中缓冲的目的，缓冲板12安装在座板11下端面的中部，且缓冲板12与座板11固定连接，通过对传统的钢管加工过程和相应的夹持设备结构加以研究，设计出一种钢管加工用夹持设备，方便使用者可以通过安装座1来将设备稳定的固定在地面上，同时使用者可以通过转动螺纹杆215来调节配合滑块22在立杆架21上的高度，进而在加工过程中实现改变钢管不同加工高度的目的，同时使用者还可以通过转动限位架3来改变钢管加工时候的角度，并且使用者可以通过紧固螺栓32来将钢管稳定的固定在限位架3上，同时使用者可以同时固定多个钢管进行加工，便于整体切割加工使用，同时在加工的过程中缓冲弹簧213和缓冲板12来对立杆架21进行缓冲限位，保证加工过程中震动和噪音的减少，有效的解决了现有的钢管加工时候所使用的夹持设备结构简单，在使用的过程中只能简单对钢管进行固定，无法根据不同的使用环境和不同的加工方式来稳定的调节钢管固定的高度以及加工时候的角度的目的，同时现有的夹持结构较为固定，在钢管加工的过程中会产生加大的震动，不利于长时间加工使用的问题；
升降结构2包括立杆架21和配合滑块22，立杆架21对称安装在座板11的两端，且立杆架21与座板11纵向滑动连接，配合滑块22滑动安装在立杆架21的内侧，通过对升降结构2的结构设置来保证使用者可以通过立杆架21和配合滑块22来实现改变加工时候高度的目的，立杆架21上还设有限位槽211和配合底板212，限位槽211设置在立杆架21的内侧面上，配合底板212固定安装在立杆架21的底面，通过对限位槽211的结构设置来保证配合滑块22可以稳定的纵向滑动，同时通过配合底板212的设置来便于安装缓冲弹簧213来使用，配合底板212上还设置有缓冲弹簧213，缓冲弹簧213对称设置在配合底板212的上端面，且缓冲弹簧213与配合底板212垂直固定连接，通过对缓冲弹簧213的结构设置来保证配合底板212与座板11之间不会直接碰撞，进而避免较大的震动产生，立杆架21的头部还固定安装有安装板架214，安装板架214的内部转动安装有螺纹杆215，螺纹杆215通过螺纹与配合滑块22转动配合，通过对安装板架214的结构设置来保证使用者可以稳定的安装螺纹杆215来使用，方便使用者可以转动进行调节使用；
限位架3安装在配合滑块22的侧面，且限位架3与配合滑块22转动连接，同时通过对限位架3的设置来保证使用者可以将钢管穿过后进行固定，限位架3上开设有若干钢管放置孔31，钢管放置孔31贯穿限位架3的上下两侧，限位架3的侧面还设置有与钢管放置孔31对应的紧固螺栓32，紧固螺栓32通过螺纹与限位架3转动配合，通过对钢管放置孔31的设置来保证使用者可以将钢管稳定的固定在限位架3上，同时可以通过紧固螺栓32来保证两者之间的稳定。
通过上述设计得到的装置已基本能满足钢管加工用夹持设备的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管加工用夹持设备，包括安装座(1)、升降结构(2)和限位架(3)，其特征在于：所述安装座(1)包括座板(11)和缓冲板(12)，所述缓冲板(12)安装在座板(11)下端面的中部，且缓冲板(12)与座板(11)固定连接，所述升降结构(2)包括立杆架(21)和配合滑块(22)，所述立杆架(21)对称安装在座板(11)的两端，且立杆架(21)与座板(11)纵向滑动连接，所述配合滑块(22)滑动安装在立杆架(21)的内侧，所述限位架(3)安装在配合滑块(22)的侧面，且限位架(3)与配合滑块(22)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹持设备，其特征在于，所述立杆架(21)上还设有限位槽(211)和配合底板(212)，所述限位槽(211)设置在立杆架(21)的内侧面上，所述配合底板(212)固定安装在立杆架(21)的底面。
3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用夹持设备，其特征在于，所述配合底板(212)上还设置有缓冲弹簧(213)，所述缓冲弹簧(213)对称设置在配合底板(212)的上端面，且缓冲弹簧(213)与配合底板(212)垂直固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用夹持设备，其特征在于，所述立杆架(21)的头部还固定安装有安装板架(214)，所述安装板架(214)的内部转动安装有螺纹杆(215)，所述螺纹杆(215)通过螺纹与配合滑块(22)转动配合。
5.根据权利要求4所述的一种钢管加工用夹持设备，其特征在于，所述限位架(3)上开设有若干钢管放置孔(31)，所述钢管放置孔(31)贯穿限位架(3)的上下两侧。
6.根据权利要求5所述的一种钢管加工用夹持设备，其特征在于，所述限位架(3)的侧面还设置有与钢管放置孔(31)对应的紧固螺栓(32)，所述紧固螺栓(32)通过螺纹与限位架(3)转动配合。
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