CN211939929U - 一种机械加工用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用工装夹具，涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用工装夹具，包括传送台，所述传送台顶部的两端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有横梁，所述横梁的两端均固定套接有固定夹，所述固定夹下方的中部分别设置有驱动杆和移动杆，所述驱动杆的移动端和移动杆的一端均固定连接有竖向板。该机械加工用工装夹具，通过在竖向板的顶部连接表面设置有轮齿的横导板，配合联动轮与轮齿的啮合，使得驱动杆移动时，相邻的移动杆与驱动杆同时移动且移动的距离相同，从而达到使用一个驱动机构完成两个主夹板移动的目的，减少了驱动杆的数量，降低了该夹具的成本。

Description

一种机械加工用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用工装夹具。

背景技术

工装夹具在机械加工中占有非常重要的地位，现有的工装夹具多使用电缸驱动夹块对工件进行夹取，传统的夹具需要使用两个电缸，由于电缸属于精密仪器，价格较高且在使用过程中损坏不易维修，需要更换，这就增加了工装夹具的价格，阻碍了高质量工装夹具的推广使用，并且在实际使用中，用于不同的工件大小不一，高度也不相同，当工件质量和体积较大时，固定的夹块与工件的接触面积不便，造成与工件之间的接触摩擦力较小，在夹取工件过程中不稳定，可能导致工件与夹块脱落，造成工件损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用工装夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用工装夹具，包括传送台，所述传送台顶部的两端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有横梁，所述横梁的两端均固定套接有固定夹，所述固定夹下方的中部分别设置有驱动杆和移动杆，所述驱动杆的移动端和移动杆的一端均固定连接有竖向板，所述竖向板的底部固定安装有主夹板，所述竖向板的侧面设置有辅夹板，所述竖向板的顶部分别固定连接有连接杆和横导板，所述横导板的表面设有轮齿，所述连接杆远离竖向板的一端转动连接有联动轮，所述联动轮的表面与轮齿啮合。

可选的，所述竖向板的侧面设置有卡块，所述辅夹板的表面开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽的内部。

可选的，所述主夹板和辅夹板的底面均设置有固定齿，所述固定齿的内部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的侧面与主夹板的表面相接触，所述主夹板和橡胶垫的表面均设置有防滑齿。

可选的，所述横梁的外壁设置有固定套块，所述连接杆滑动套接在固定套块的内部，所述固定套块位于横梁的中心。

可选的，所述横导板的两端均设置有限位块，所述横导板的长度与移动杆的移动长度相同，所述驱动杆与移动杆的伸长距离相同。

可选的，所述竖向板远离辅夹板的外壁上固定连接有三角稳定杆，所述三角稳定杆远离竖向板的一端固定连接在主夹板的顶部，所述三角稳定杆呈L型。

本实用新型提供了一种机械加工用工装夹具，具备以下有益效果：

1、该机械加工用工装夹具，通过在竖向板的顶部连接表面设置有轮齿的横导板，配合联动轮与轮齿的啮合，使得驱动杆移动时，相邻的移动杆与驱动杆同时移动且移动的距离相同，从而达到使用一个驱动机构完成两个主夹板移动的目的，减少了驱动杆的数量，降低了该夹具的成本。

2、该机械加工用工装夹具，通过在竖向板的侧面设置卡块，将辅夹板卡接在卡块上，不仅可以增大该夹具与工件之间的接触面积，从而提高该夹具与工件夹取时的稳定性，同时由于卡接的连接方式，便于辅夹板的拆卸更换，提高了该工装夹具使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横导板处局部俯视图。

图中：1、传送台；2、支撑柱；3、横梁；4、固定夹；5、驱动杆；6、移动杆；7、竖向板；8、主夹板；9、辅夹板；10、三角稳定杆；11、横导板；12、轮齿；13、限位块；14、连接杆；15、固定套块；16、联动轮；17、卡块；18、橡胶垫；19、固定齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用工装夹具，包括传送台1，传送台1顶部的两端均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上方固定连接有横梁3，横梁3的外壁设置有固定套块15，固定套块15用于对连接杆14的移动起到一定的导向作用，连接杆14滑动套接在固定套块15的内部，固定套块15位于横梁3的中心，横梁3的两端均固定套接有固定夹4，固定夹4下方的中部分别设置有驱动杆5和移动杆6，驱动杆5可设置为电缸，固定夹4固定住驱动杆5的固定端，驱动杆5的移动端与竖向板7连接，从而使得驱动杆5在伸长与缩短时，竖向板7可以移动，驱动杆5的移动端和移动杆6的一端均固定连接有竖向板7，竖向板7的侧面设置有卡块17，辅夹板9的表面开设有卡槽，卡块17卡接在卡槽的内部，通过卡块17与卡槽的连接，便于拆卸辅夹板9，当工件高度较小时，可以不适用辅夹板9，若工件较高，使用辅夹板9增大该夹具与工件之间的接触面积，从而提高与工件之间的摩擦力，放置在移动过程中工件掉落，竖向板7的底部固定安装有主夹板8，主夹板8和辅夹板9的底面均设置有固定齿19，固定齿19的内部固定连接有橡胶垫18，橡胶垫18的侧面与主夹板8的表面相接触，主夹板8和橡胶垫18的表面均设置有防滑齿，橡胶垫18的两端与固定齿19连接，当橡胶垫18损坏后可以拆卸更换橡胶垫18，橡胶垫18用于放置主夹板8的坚硬表面造成工件表面的损伤，从而尽可能的起到保护工件的目的，竖向板7的侧面设置有辅夹板9，竖向板7的顶部分别固定连接有连接杆14和横导板11，横导板11的两端均设置有限位块13，避免联动轮16从横导板11的上方脱落，保证联动轮16与横导板11的正移动，横导板11的长度与移动杆6的移动长度相同，驱动杆5与移动杆6的伸长距离相同，在实际使用过程中，驱动杆5移动多少距离，则联动轮16移动多少距离，移动杆6移动多少距离，即两个主夹板8向传送台1的中间位置移动的距离相同，从而可以实现使用一个驱动机构实现相同距离的移动，横导板11的表面设有轮齿12，连接杆14远离竖向板7的一端转动连接有联动轮16，联动轮16的表面与轮齿12啮合，竖向板7远离辅夹板9的外壁上固定连接有三角稳定杆10，三角稳定杆10与竖向板7和主夹板8形成一个类似于三角形的结构，提高了竖向板7的稳定性，从而也提高了主夹板8夹住工件的稳定性，三角稳定杆10远离竖向板7的一端固定连接在主夹板8的顶部，三角稳定杆10呈L型。

综上，该机械加工用工装夹具，使用时，首先，将工件放置在传送台1的表面，且工件位于两个主夹板8之间，其次，驱动杆5的伸长端向工件方向伸长，竖向板7向右侧移动时，使得联动轮16沿着横导板11向左侧移动，连接杆14拉动移动杆6向左侧伸长，从而使得两个主夹板8将工件移动至传送台1的中间，并利用主夹板8挤压工件，移动工件，最后，当移动工件后，驱动杆5向左侧缩短，联动轮16向右侧移动，从而带动移动杆6向右侧移动，两个主夹板8分别向两侧移动，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用工装夹具，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)顶部的两端均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上方固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)的两端均固定套接有固定夹(4)，所述固定夹(4)下方的中部分别设置有驱动杆(5)和移动杆(6)，所述驱动杆(5)的移动端和移动杆(6)的一端均固定连接有竖向板(7)，所述竖向板(7)的底部固定安装有主夹板(8)，所述竖向板(7)的侧面设置有辅夹板(9)，所述竖向板(7)的顶部分别固定连接有连接杆(14)和横导板(11)，所述横导板(11)的表面设有轮齿(12)，所述连接杆(14)远离竖向板(7)的一端转动连接有联动轮(16)，所述联动轮(16)的表面与轮齿(12)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工装夹具，其特征在于：所述竖向板(7)的侧面设置有卡块(17)，所述辅夹板(9)的表面开设有卡槽，所述卡块(17)卡接在卡槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用工装夹具，其特征在于：所述主夹板(8)和辅夹板(9)的底面均设置有固定齿(19)，所述固定齿(19)的内部固定连接有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)的侧面与主夹板(8)的表面相接触，所述主夹板(8)和橡胶垫(18)的表面均设置有防滑齿。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用工装夹具，其特征在于：所述横梁(3)的外壁设置有固定套块(15)，所述连接杆(14)滑动套接在固定套块(15)的内部，所述固定套块(15)位于横梁(3)的中心。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用工装夹具，其特征在于：所述横导板(11)的两端均设置有限位块(13)，所述横导板(11)的长度与移动杆(6)的移动长度相同，所述驱动杆(5)与移动杆(6)的伸长距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用工装夹具，其特征在于：所述竖向板(7)远离辅夹板(9)的外壁上固定连接有三角稳定杆(10)，所述三角稳定杆(10)远离竖向板(7)的一端固定连接在主夹板(8)的顶部，所述三角稳定杆(10)呈L型。

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