CN211939264U - 一种钛合金棒生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金棒生产用切割装置，包括工作台和通过螺栓固定在所述工作台一侧上方的安装件，其中，所述工作台上安装有马达，马达的输出轴上转动设置有摆臂，且在摆臂上远离所述马达的一侧转动安装有切割轮，所述切割轮通过传动组件连接所述马达的输出轴；该装置通过一个马达同时驱动安装在摆臂上的切割轮旋转切割和摆臂的摆动，螺纹传动驱动摆动具有速度慢，省力和传动力矩大的特点，与钛合金棒的切割进给量小相契合；此外，由于本申请中的摆臂完全是由机械控制的，无需人工按压，避免切割时产生的高温碎屑飞溅对工作人员产生伤害。

Description

一种钛合金棒生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，具体是一种钛合金棒生产用切割装置。

背景技术

切割机包括手工切割、半自动切割机切割及数控切割机，少数采用激光切割和水切割等设备。

由于自动切割机和数控切割机售价较高，维护成本也相对较高，在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍；在手动切割机中以切割圆机最为普遍；

切割圆机采用高强度铝合金压铸制成，轻巧便携，广泛应用于石油，化工，造船，机械制造等领域切割管材；切割圆机特别适用于切割圆形零件，如：圆孔，法兰，尤其用于同种形状部件的批量切割。

目前现有的切割圆机在工作时需要人工手动按压手柄辅助刀具进给，产生的高温切削碎屑极易烫伤和划伤工作人员，存在一定的风险。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种钛合金棒生产用切割装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种钛合金棒生产用切割装置，包括工作台和通过螺栓固定在所述工作台一侧上方的安装件，其中，所述工作台上安装有马达，马达的输出轴上转动设置有摆臂，且在摆臂上远离所述马达的一侧转动安装有切割轮，所述切割轮通过传动组件连接所述马达的输出轴；

在所述安装件上设置有连接所述马达输出轴的摆动机构，所述摆动机构与所述摆臂之间设置有用于在所述切割轮转动切割时自动调整切割轮切割深度的连杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割轮通过转轴转动安装在所述摆臂上，所述传动组件包括固定在所述输出轴和转轴上的两个链轮和用于连接两个所述链轮的链条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摆动机构包括连接所述输出轴的齿轮组、转动安装在所述安装件上并连接所述齿轮组的螺纹杆、以及螺纹副传动设置在所述螺纹杆上并连接连杆一端的螺管；

其中，所述连杆的另一端连接在所述摆臂上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮组包括固定在所述螺纹杆一端的二号伞齿轮和转动设置在所述安装件上并与所述二号伞齿轮啮合的一号伞齿轮；

其中，所述输出轴上固定有带轮，所述一号伞齿轮与所述带轮之间通过传动带滚动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆的一端同所述螺管转动连接，其另一端同所述摆臂转动连接，在所述螺纹杆上靠近二号伞齿轮处套设有固定在所述安装件上的轴套，且在所述螺纹杆上设置有两圈用于限制所述螺纹杆沿所述轴套轴向活动的凸缘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上开设有用于放置钛合金棒的凹槽，且在所述工作台表面垂直于所述凹槽的方向上设置有供所述切割轮穿过的切缝。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过一个马达同时驱动安装在摆臂上的切割轮旋转切割和摆臂的摆动，螺纹传动驱动摆动具有速度慢，省力和传动力矩大的特点，与钛合金棒的切割进给量小相契合；此外，由于本申请中的摆臂完全是由机械控制的，无需人工按压，避免切割时产生的高温碎屑飞溅对工作人员产生伤害。

附图说明

图1为钛合金棒生产用切割装置的结构示意图。

图2为钛合金棒生产用切割装置中马达和输出轴以及链轮和带轮的俯视图。

图3为钛合金棒生产用切割装置中工作台上的切缝和凹槽的结构示意图。

图中：1-工作台；2-安装件；3-马达；4-摆臂；5-链轮；6-链条；7-切割轮；8-带轮；9-传动带；10-一号伞齿轮；11-二号伞齿轮；12-螺纹杆；13-螺管；14-连杆；15-凸缘；16-轴套；17-凹槽；18-切缝。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钛合金棒生产用切割装置，包括工作台1和通过螺栓固定在所述工作台1一侧上方的安装件2，其中，所述工作台1上安装有马达3，马达3的输出轴上转动设置有摆臂4，且在摆臂4上远离所述马达3的一侧转动安装有切割轮7，所述切割轮7通过传动组件连接所述马达3的输出轴；

在所述安装件2上设置有连接所述马达3输出轴的摆动机构，所述摆动机构与所述摆臂4之间设置有用于在所述切割轮7转动切割时自动调整切割轮7切割深度的连杆14；

当马达3工作时带动输出轴转动，输出轴借助传动组件带动所述切割轮7转动，执行切割动作，同时，在输出轴转动时带动摆动机构动作，摆动机构利用连杆14带动摆臂4摆动调整切割轮7的切割深度，达到自动进给切割的效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述切割轮7通过转轴转动安装在所述摆臂4上，所述传动组件包括固定在所述输出轴和转轴上的两个链轮5和用于连接两个所述链轮5的链条6；

当输出轴转动时带动安装在输出轴中的链轮5转动，安装在输出轴中的链轮5利用链条6带动安装在转轴上的链轮5跟随转动，从而带动转轴和切割轮7转动，转动的切割轮7可对与其接触并放置在工作台1上的钛合金棒进行切割。

在本实用新型的另一个实施例中，所述摆动机构包括连接所述输出轴的齿轮组、转动安装在所述安装件2上并连接所述齿轮组的螺纹杆12、以及螺纹副传动设置在所述螺纹杆12上并连接连杆14一端的螺管13；

其中，所述连杆14的另一端连接在所述摆臂4上；

当输出轴转动时带动齿轮组工作，齿轮组驱动螺纹杆12转动，进而带动所述螺管13沿螺纹杆12的轴线运动，最终驱动连杆14驱动摆臂4不断向靠近工作台1的方向摆动，缓慢增加切割深度。

在本实用新型的又一个实施例中，所述齿轮组包括固定在所述螺纹杆12一端的二号伞齿轮11和转动设置在所述安装件2上并与所述二号伞齿轮11啮合的一号伞齿轮10；

其中，所述输出轴上固定有带轮8，所述一号伞齿轮10与所述带轮8之间通过传动带9滚动连接；

当输出轴转动时带动带轮8转动，带轮8借助传动带9驱动一号伞齿轮10转动，一号伞齿轮10利用二号伞齿轮11带动螺纹杆12转动，从而使得螺管13沿螺纹杆12的轴线方向运动。

在本实用新型的又一个实施例中，所述连杆14的一端同所述螺管13转动连接，其另一端同所述摆臂4转动连接，在所述螺纹杆12上靠近二号伞齿轮11处套设有固定在所述安装件2上的轴套16，且在所述螺纹杆12上设置有两圈用于限制所述螺纹杆12沿所述轴套16轴向活动的凸缘15；

利用轴套16保持螺纹杆12稳定，而两圈凸缘15可防止螺纹杆12顺着轴套16的轴向动作。

在本实用新型的又一个实施例中，所述工作台1上开设有用于放置钛合金棒的凹槽17，且在所述工作台1表面垂直于所述凹槽17的方向上设置有供所述切割轮7穿过的切缝18；

利用凹槽17对钛合金棒的位置进行限定，防止在切割时钛合金棒滚动让位，而切缝18的设置可保证切割轮7完全穿过钛合金棒，将其完全切断。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (6)

1.一种钛合金棒生产用切割装置，包括工作台（1）和通过螺栓固定在所述工作台（1）一侧上方的安装件（2），其特征在于，所述工作台（1）上安装有马达（3），马达（3）的输出轴上转动设置有摆臂（4），且在摆臂（4）上远离所述马达（3）的一侧转动安装有切割轮（7），所述切割轮（7）通过传动组件连接所述马达（3）的输出轴；

在所述安装件（2）上设置有连接所述马达（3）输出轴的摆动机构，所述摆动机构与所述摆臂（4）之间设置有用于在所述切割轮（7）转动切割时自动调整切割轮（7）切割深度的连杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒生产用切割装置，其特征在于，所述切割轮（7）通过转轴转动安装在所述摆臂（4）上，所述传动组件包括固定在所述输出轴和转轴上的两个链轮（5）和用于连接两个所述链轮（5）的链条（6）。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金棒生产用切割装置，其特征在于，所述摆动机构包括连接所述输出轴的齿轮组、转动安装在所述安装件（2）上并连接所述齿轮组的螺纹杆（12）、以及螺纹副传动设置在所述螺纹杆（12）上并连接连杆（14）一端的螺管（13）；

其中，所述连杆（14）的另一端连接在所述摆臂（4）上。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金棒生产用切割装置，其特征在于，所述齿轮组包括固定在所述螺纹杆（12）一端的二号伞齿轮（11）和转动设置在所述安装件（2）上并与所述二号伞齿轮（11）啮合的一号伞齿轮（10）；

其中，所述输出轴上固定有带轮（8），所述一号伞齿轮（10）与所述带轮（8）之间通过传动带（9）滚动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金棒生产用切割装置，其特征在于，所述连杆（14）的一端同所述螺管（13）转动连接，其另一端同所述摆臂（4）转动连接，在所述螺纹杆（12）上靠近二号伞齿轮（11）处套设有固定在所述安装件（2）上的轴套（16），且在所述螺纹杆（12）上设置有两圈用于限制所述螺纹杆（12）沿所述轴套（16）轴向活动的凸缘（15）。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种钛合金棒生产用切割装置，其特征在于，所述工作台（1）上开设有用于放置钛合金棒的凹槽（17），且在所述工作台（1）表面垂直于所述凹槽（17）的方向上设置有供所述切割轮（7）穿过的切缝（18）。

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