CN211938508U - 一种用于电缆线桥架的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆线桥架的冲床，涉及冲床技术领域。本实用新型包括冲压机架，冲压机架的底端固定有第三液压机，第三液压机的底端固定有冲压板，冲压板两端的内部固定有第一液压机，第一液压机的一端固定有第一冲压片，第一液压机的底端安装有第二液压机，第二液压机的一端固定有第二冲压片，冲压板内侧放置有第一冲模板，第一冲模板的一端上册螺钉固定有电机，电机的输出端固定有螺杆，螺杆的外表面螺纹固定有第二冲模板，第二冲模板与第一冲模板的内部均开设有料槽。本实用新型通过安装有一系列的结构使得冲床可以将板材一次性成型，步骤简单，工作效率高，且不需要较大的场地。

Description

一种用于电缆线桥架的冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，更具体地说，涉及一种用于电缆线桥架的冲床。

背景技术

电缆桥架一般为槽式，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，具有结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，电缆桥架一般通过冲床冲压形成，但是现有的冲床冲压电缆桥架时，需要分多个步骤，步骤繁琐且费时，完成整个流程需要很大的场地。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电缆线桥架的冲床，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于电缆线桥架的冲床，包括冲压机架，所述冲压机架的底端固定有第三液压机，所述第三液压机的底端固定有冲压板，所述冲压板两端的内部固定有第一液压机，所述第一液压机的一端固定有第一冲压片，所述第一液压机的底端安装有第二液压机，所述第二液压机的一端固定有第二冲压片，所述冲压板内侧放置有第一冲模板，所述第一冲模板的一端上册螺钉固定有电机，所述电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹固定有第二冲模板，所述第二冲模板与第一冲模板的内部均开设有料槽。

优选的是，所述第一冲模板靠近第二冲模板的一端交叉排列有固定块。

在上述任一方案中优选的是，所述第一冲模板的一侧中部固定有T型限位块，所述第二冲模板靠近第一冲模板的一侧中部开设有凹槽。

在上述任一方案中优选的是，所述料槽的一侧与第一冲压片的大小相同，所述第一冲压片与料槽间隙配合。

在上述任一方案中优选的是，所述料槽的底端焊接固定有导料板，所述导料板的底端为圆弧形。

在上述任一方案中优选的是，所述第二冲模板的底端开设有滑槽，所述第二冲模板与第一冲模板滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过将板材放置在第一冲模板的上端，打开第三液压机，在第三液压机的作用下，使得冲压板将板材形状折压成为冲压板内侧的形状，也就是槽型状，此时将两个第一液压机打开，即可将板材的两侧面冲压成孔，将两个第二液压机打开，即可将板材的底端折叠成九十度，在板材成型后，将第一液压机、第二液压机和第三液压机回收到初始位置，打开电机，将第二冲模板向靠近第一冲模板的一侧运动，即可将板材取下，可以将板材一次性成型，从而使得步骤简单，工作效率高，且不需要较大的场地。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型冲压工作时结构示意图；

图3为本实用新型冲压结构局部剖切图；

图4为本实用新型冲压结构局部图。

图中标号说明：

1、冲压板；2、第一冲模板；3、第一液压机；4、第二液压机；5、导料板；6、第二冲模板；7、电机；8、螺杆；9、第三液压机；10、冲压机架；11、第一冲压片；12、第二冲压片；13、料槽；14、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例：

请参阅图1-4，一种用于电缆线桥架的冲床，包括冲压机架10，冲压机架10的底端固定有第三液压机9，第三液压机9的底端固定有冲压板1，冲压板1两端的内部固定有第一液压机3，第一液压机3的一端固定有第一冲压片11，第一液压机3的底端安装有第二液压机4，第二液压机4的一端固定有第二冲压片12，冲压板1内侧放置有第一冲模板2，第一冲模板2的一端上册螺钉固定有电机7，电机7的输出端固定有螺杆8，螺杆8的外表面螺纹固定有第二冲模板6，第二冲模板6与第一冲模板2的内部均开设有料槽13。

在本实施例中，为了使得板材可以一次性成型，第一冲模板2靠近第二冲模板6的一端交叉排列有固定块14。

在本实施例中，为了防止第二冲模板6的倾倒，第一冲模板2的一侧中部固定有T型限位块，第二冲模板6靠近第一冲模板2的一侧中部开设有凹槽。

在本实施例中，为了可以更加方便的冲压孔，料槽13的一侧与第一冲压片11的大小相同，第一冲压片11与料槽13间隙配合。

在本实施例中，为了使得冲压的废料方便的掉落，料槽13的底端焊接固定有导料板5，导料板5的底端为圆弧形。

在本实施例中，为了方便第二冲模板6的移动，第二冲模板6的底端开设有滑槽，第二冲模板6与第一冲模板2滑动连接。

工作原理：

在使用时，将装置通电，将板材放置在第一冲模板2的上端，打开第三液压机9，在第三液压机9的作用下，使得冲压板1将板材形状折压成为冲压板1内侧的形状，也就是槽型状，此时将两个第一液压机3打开，即可将板材的两侧面冲压成孔，将两个第二液压机4打开，即可将板材的底端折叠成九十度，在板材成型后，将第一液压机3、第二液压机4和第三液压机9回收到初始位置，打开电机7，将第二冲模板6向靠近第一冲模板2的一侧运动，即可将板材取下，可以将板材一次性成型，从而使得步骤简单，工作效率高，且不需要较大的场地。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于电缆线桥架的冲床，包括冲压机架(10)，其特征在于，所述冲压机架(10)的底端固定有第三液压机(9)，所述第三液压机(9)的底端固定有冲压板(1)，所述冲压板(1)两端的内部固定有第一液压机(3)，所述第一液压机(3)的一端固定有第一冲压片(11)，所述第一液压机(3)的底端安装有第二液压机(4)，所述第二液压机(4)的一端固定有第二冲压片(12)，所述冲压板(1)内侧放置有第一冲模板(2)，所述第一冲模板(2)的一端上册螺钉固定有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外表面螺纹固定有第二冲模板(6)，所述第二冲模板(6)与第一冲模板(2)的内部均开设有料槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆线桥架的冲床，其特征在于：所述第一冲模板(2)靠近第二冲模板(6)的一端交叉排列有固定块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆线桥架的冲床，其特征在于：所述第一冲模板(2)的一侧中部固定有T型限位块，所述第二冲模板(6)靠近第一冲模板(2)的一侧中部开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆线桥架的冲床，其特征在于：所述料槽(13)的一侧与第一冲压片(11)的大小相同，所述第一冲压片(11)与料槽(13)间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆线桥架的冲床，其特征在于：所述料槽(13)的底端焊接固定有导料板(5)，所述导料板(5)的底端为圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆线桥架的冲床，其特征在于：所述第二冲模板(6)的底端开设有滑槽，所述第二冲模板(6)与第一冲模板(2)滑动连接。

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