CN212156080U - 一种建筑施工管线固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工管线固定装置,包括安装板、限位绑定结构和支撑结构,所述安装板的顶部安装有限位绑定结构的顶侧,通过设置限位绑定结构,将管线放置在固定板的顶侧,折叠板在膨胀弹簧的配合下,实现对管线的定位,对各种直径的管线贴合度更高,固定效果更佳,在绑定绳环绕绑定下,通过滑扣沿滑轨移动,在定位螺杆的配合下,能够适当的调整整体管线相对位置,减少管线扭曲形变,提高对管线的保护,通过设置支撑结构,在对管线支撑时,通过旋转丝杆,在连接杆的配合下,改变支撑架旋转角度,能够实现对安装板的高度和角度进行调节,能够对安装板的表面高度和倾斜角进行适当的调节,能够整体适配于安装状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体为一种建筑施工管线固定装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程;
在建筑施工时,需要在工地设置有各种管线,在管线架设时,需要支撑结构和固定结构配合架设,现有对管线的架设固定时,一般对管线通过钢丝固定,定位效果不佳,容易导致管线扭损变形,不利于对管线的保护,不能对管线支撑高度和角度进行调节,限制性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工管线固定装置,解决了对各种直径的管线贴合度更高,固定效果更佳,在绑定绳环绕绑定下,通过滑扣沿滑轨移动,在定位螺杆的配合下,能够适当的调整整体管线相对位置,减少管线扭曲形变,提高对管线的保护。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种建筑施工管线固定装置,包括安装板、限位绑定结构和支撑结构,所述安装板的顶部安装有限位绑定结构的顶侧,所述支撑结构安装在安装板的底侧;
所述限位绑定结构包括滑轨、膨胀弹簧、定位螺杆、滑扣、折叠板、绑定绳、定位板、限位筒、挤压螺杆和绳孔,所述滑轨固定在安装板的顶侧,所述滑扣配合卡接在滑轨上,所述定位板焊装在滑扣的顶侧,所述定位板的两侧铰接有折叠板,所述折叠板与滑扣之间焊装有膨胀弹簧,所述限位筒焊装在折叠板上,所述限位筒的侧表面上下设置有绳孔,所述绑定绳一端粘贴折叠板的一侧,所述绑定绳的另一端贯穿绳孔的内部,所述挤压螺杆穿设在限位筒的筒壁。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑结构包括平行柱、支撑架、连接杆、丝杆、固定板、滑块和导轨,所述导轨设置在安装板的底侧,所述滑块安装在导轨的顶侧,所述固定板固定在导轨的一端,所述丝杆的一端安装在固定板的轴承座内,所述丝杆穿设在滑块的内部,所述支撑架铰接在安装板的底侧,所述支撑架的底端焊装有平行柱,所述连接杆的两端分别固接在滑块的底侧和支撑架的圆周面上。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位螺杆安装在滑扣的一侧,所述定位螺杆的端面对应滑扣的侧面。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装板的底侧对称设置有两支撑结构,所述丝杆的一端安装手柄。
作为本实用新型进一步的方案:所述挤压螺杆垂直限位筒设置,所述挤压螺杆的底端对应设置在绑定绳的表面。
本实用新型的有益效果:通过设置限位绑定结构,在对管线固定时,将管线放置在固定板的顶侧,折叠板在膨胀弹簧的配合下,实现对管线的定位,对各种直径的管线贴合度更高,固定效果更佳,在绑定绳环绕绑定下,通过滑扣沿滑轨移动,在定位螺杆的配合下,能够适当的调整整体管线相对位置,减少管线扭曲形变,提高对管线的保护;
通过设置支撑结构,在对管线支撑时,通过旋转丝杆,在连接杆的配合下,改变支撑架旋转角度,能够实现对安装板的高度和角度进行调节,能够对安装板的表面高度和倾斜角进行适当的调节,能够整体适配于安装状态。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体立体图;
图2为本实用新型整体内部结构图;
图3为本实用新型中警示结构立体图;
图中:1、安装板;2、限位绑定结构;3、支撑结构;21、滑轨;22、膨胀弹簧;23、定位螺杆;24、滑扣;25、折叠板;26、绑定绳;27、定位板;28、限位筒;29、挤压螺杆;210、绳孔;31、平行柱;32、支撑架;33、连接杆;34、丝杆;35、固定板;36、滑块;37、导轨。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种建筑施工管线固定装置,包括安装板1、限位绑定结构2和支撑结构3,安装板1的顶部安装有限位绑定结构2的顶侧,支撑结构3安装在安装板1的底侧;
限位绑定结构2包括滑轨21、膨胀弹簧22、定位螺杆23、滑扣24、折叠板25、绑定绳26、定位板27、限位筒28、挤压螺杆29和绳孔210,滑轨21固定在安装板1的顶侧,滑扣24配合卡接在滑轨21上,定位板27焊装在滑扣24的顶侧,定位板27的两侧铰接有折叠板25,折叠板25与滑扣24之间焊装有膨胀弹簧22,限位筒28焊装在折叠板25上,限位筒28的侧表面上下设置有绳孔210,绑定绳26一端粘贴折叠板25的一侧,绑定绳26的另一端贯穿绳孔210的内部,挤压螺杆29穿设在限位筒28的筒壁;
支撑结构3包括平行柱31、支撑架32、连接杆33、丝杆34、固定板35、滑块36和导轨37,导轨37设置在安装板1的底侧,滑块36安装在导轨37的顶侧,固定板35固定在导轨37的一端,丝杆34的一端安装在固定板35的轴承座内,丝杆34穿设在滑块36的内部,支撑架32铰接在安装板1的底侧,支撑架32的底端焊装有平行柱31,连接杆33的两端分别固接在滑块36的底侧和支撑架32的圆周面上;
定位螺杆23安装在滑扣24的一侧,定位螺杆23的端面对应滑扣24的侧面。
安装板1的底侧对称设置有两支撑结构3,丝杆34的一端安装手柄,能够实现对丝杆34的旋转。
挤压螺杆29垂直限位筒28设置,挤压螺杆29的底端对应设置在绑定绳26的表面。
本实用新型的工作原理:在对管线支撑时,通过旋转丝杆34,改变滑块36沿导轨37滑动,在连接杆33的配合下,改变支撑架32旋转角度,在两侧支撑架32的配合下,能够实现对安装板1的高度和角度进行调节,能够对安装板1的表面高度和倾斜角进行适当的调节,能够整体适配于安装状态,在对管线固定时,将管线放置在定位板27的顶侧,折叠板25在膨胀弹簧22的配合下,实现对管线的定位,在绑定绳26环绕绑定下,通过挤压螺杆29配合作业,能够实现对管线的固定,在对管线支撑固定时,通过滑扣24沿滑轨21移动,在定位螺杆23的配合下,能够适当的调整整体管线相对位置,减少管线扭曲形变,提高对管线的保护。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种建筑施工管线固定装置,其特征在于,包括安装板(1)、限位绑定结构(2)和支撑结构(3),所述安装板(1)的顶部安装有限位绑定结构(2)的顶侧,所述支撑结构(3)安装在安装板(1)的底侧;
所述限位绑定结构(2)包括滑轨(21)、膨胀弹簧(22)、定位螺杆(23)、滑扣(24)、折叠板(25)、绑定绳(26)、定位板(27)、限位筒(28)、挤压螺杆(29)和绳孔(210),所述滑轨(21)固定在安装板(1)的顶侧,所述滑扣(24)配合卡接在滑轨(21)上,所述定位板(27)焊装在滑扣(24)的顶侧,所述定位板(27)的两侧铰接有折叠板(25),所述折叠板(25)与滑扣(24)之间焊装有膨胀弹簧(22),所述限位筒(28)焊装在折叠板(25)上,所述限位筒(28)的侧表面上下设置有绳孔(210),所述绑定绳(26)一端粘贴折叠板(25)的一侧,所述绑定绳(26)的另一端贯穿绳孔(210)的内部,所述挤压螺杆(29)穿设在限位筒(28)的筒壁。
2.根据权利要求1所述的建筑施工管线固定装置,其特征在于,所述支撑结构(3)包括平行柱(31)、支撑架(32)、连接杆(33)、丝杆(34)、固定板(35)、滑块(36)和导轨(37),所述导轨(37)设置在安装板(1)的底侧,所述滑块(36)安装在导轨(37)的顶侧,所述固定板(35)固定在导轨(37)的一端,所述丝杆(34)的一端安装在固定板(35)的轴承座内,所述丝杆(34)穿设在滑块(36)的内部,所述支撑架(32)铰接在安装板(1)的底侧,所述支撑架(32)的底端焊装有平行柱(31),所述连接杆(33)的两端分别固接在滑块(36)的底侧和支撑架(32)的圆周面上。
3.根据权利要求1所述的建筑施工管线固定装置,其特征在于,所述定位螺杆(23)安装在滑扣(24)的一侧,所述定位螺杆(23)的端面对应滑扣(24) 的侧面。
4.根据权利要求2所述的建筑施工管线固定装置,其特征在于,所述安装板(1)的底侧对称设置有两支撑结构(3),所述丝杆(34)的一端安装手柄。
5.根据权利要求2所述的建筑施工管线固定装置,其特征在于,所述挤压螺杆(29)垂直限位筒(28)设置,所述挤压螺杆(29)的底端对应设置在绑定绳(26)的表面。
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