CN211935695U - 一种离心脱泡机转子的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种离心脱泡机转子的结构，属于实验室离心机装置领域，它包括转子体，其特征在于，所述转子体上环形阵列设置有若干适配器，所述适配器上安装有若干胶水管；所述转子体外设置有挡风罩，挡风罩将转子体进行包裹，挡风罩上设置有风罩盖，风罩盖将转子体和适配器进行封闭。本实用新型旨在提供一种具有适应多种规格胶水管的若干适配器，胶水管装载量大、离心脱泡迅速、使用方便的离心脱泡机转子。以解决当生产作业需要离心脱泡大量胶水管的时候，目前只能增加操作人员和使用更多机器来完成胶水管的离心脱泡操作，使得劳动强度大，工作效率低的问题。

Description

一种离心脱泡机转子的结构

技术领域

本实用新型涉及实验室离心机装置领域，尤其涉及一种离心脱泡机转子的结构。

背景技术

离心脱泡机就是采用离心的方法，借助离心力将物料中的气泡分离出来。物料在离心脱泡机里面进行高速旋转时产生了离心力，此离心力使物料和其中的气泡等进行了分离，最终达到脱泡的作用。离心脱泡机广泛用于制约、医疗、化工、半导体、光伏等领域。各种工业胶体在制备过程总会产生一定的气泡。为了不影响胶体的使用，需要把气泡去除，通常的做法就是通过离心脱泡机带动进行脱泡。离心脱泡机转子作为离心脱泡机的核心组成部分，不同的离心样本和要求，需要不同的离心脱泡机转子去适应。

目前市面上的离心脱泡机转子都是一个水平转子体加若干吊桶和适配器组成，吊桶和适配器本体占用了较多有效空间，同时适配器装载胶水管在甩平过程中受转子开档叉梁空间的制约，每次离心脱泡200CC容量以上的胶水管，只能带几支，而且转速一般不高于2000r/min，一次离心时间需要10min左右，只能适用于一般实验室检验。当生产作业需要离心脱泡大量胶水管的时候，就只能增加操作人员和使用更多机器来完成胶水管的离心脱泡操作；劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种具有适应多种规格胶水管的若干适配器，胶水管装载量大、离心脱泡迅速、使用方便的离心脱泡机转子。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种离心脱泡机转子的结构，包括转子体，其特征在于，所述转子体上环形阵列设置有若干适配器，所述适配器上安装有若干胶水管；所述转子体外设置有挡风罩，挡风罩将转子体进行包裹，挡风罩上设置有风罩盖，风罩盖将转子体和适配器进行封闭。

进一步的，所述转子体为圆盘结构，且圆盘内设有若干安装位。

进一步的，所述安装位的两个侧面设有定位榫。

进一步的，所述适配器包括适配器本体，适配器本体上设有若干安装孔，适配器本体的两个侧面设有定位槽。

进一步的，所述适配器安装在转子体的各个安装位内，且通过定位槽与安装位上的定位榫配合，将适配器固定并保证适配器本体上各安装孔成水平方向。

进一步的，所述胶水管安装在适配器本体上各安装孔内。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供的离心脱泡机转子相比目前市面上的离心脱泡机转子省了吊桶，同样大小的离心腔，本实用新型离心脱泡机转子的适配器本体可以做得更大，安装胶水管的安装孔数量可以增加1.5至2倍左右。

2.胶水管受目前市面上的离心脱泡机转子的吊桶甩平过程中转子开档叉梁空间制约，现在市面上的离心脱泡机水平转子已不适应容量大于300CC的胶水管水平离心，需要用角度转子离心。本实用新型提供的离心脱泡机转子满足400CC及490CC胶水管1∶1，2∶1，10∶1等规格及以下胶水管的水平离心。

3.相比目前市面上的离心脱泡机转子，本实用新型提供的离心脱泡机转子省了吊桶，结构更简单，用工程塑料制造的适配器，经使用验证满足转速不高于2000r/min，离心力不高于3000g的胶水管离心脱泡需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型适配器和胶水管的结构示意图。

图3为本实用新型的另一种适配器和胶水管的结构示意图。

图4为本实用新型的另一种适配器和胶水管的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、挡风罩；2、转子体；201、定位榫；202、安装位；3、适配器；301、定位槽；302、安装孔；4、胶水管；5、风罩盖。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1，是本实用新型提供的一种离心脱泡机转子的结构一较佳实施例的结构示意图。

一种离心脱泡机转子的结构，包括转子体2，其特征在于，所述转子体2上环形阵列设置有若干适配器3，所述适配器3上安装有若干胶水管4；所述转子体2外设置有挡风罩1，挡风罩1将转子体2进行包裹，挡风罩1上设置有风罩盖5，风罩盖5将转子体2和适配器3进行封闭。

优选的，请参照图1所示，所述转子体2为圆盘结构，且圆盘内设有若干安装位202。

优选的，请参照图1所示，所述安装位202的两个侧面设有定位榫201。

优选的，请参照图1和图2、3、4所示，所述适配器3包括适配器本体，适配器本体上设有若干安装孔302，适配器本体的两个侧面设有定位槽301。

优选的，请参照图1所示，所述适配器3安装在转子体2的各个安装位202内，且通过定位槽301与安装位202上的定位榫201配合，将适配器3固定并保证适配器本体上各安装孔302成水平方向。

优选的，请参照图1和图2、3、4所示，所述胶水管4安装在适配器本体上各安装孔302内。

优选的，所述适配器3上的安装孔302也可采用不同布置方式，请参照图3所示，490CC胶水管10:1规格的安装孔302小管端邻近布置。

优选的，请参照图4所示，是所述适配器3上的安装孔302的另一种布置方式，其为400CC胶水管1:1规格的安装孔302竖直布置。即本实用新型可以根据不同规格的胶水管4，配套制造不同样式的适配器3结构。

本实用新型使用时，先把挡风罩1和转子体2装配好固定在一起，装入离心机；在适配器3的安装孔302上插满胶水管4，将适配器3和胶水管4总装配体装到转子体2上的安装位202内，盖上风罩盖5即可进行离心操作；离心结束，直接替换适配器3上的所有胶水管4即可进行下一次离心作业。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。

Claims (6)

1.一种离心脱泡机转子的结构，它包括转子体（2），其特征在于，所述转子体（2）上环形阵列设置有若干适配器（3），所述适配器（3）上安装有若干胶水管（4）；所述转子体（2）外设置有挡风罩（1），挡风罩（1）将转子体（2）进行包裹，挡风罩（1）上设置有风罩盖（5），风罩盖（5）将转子体（2）和适配器（3）进行封闭。

2.根据权利要求1所述的一种离心脱泡机转子的结构，其特征在于，所述转子体（2）为圆盘结构，且圆盘内设有若干安装位（202）。

3.根据权利要求2所述的一种离心脱泡机转子的结构，其特征在于，所述安装位（202）的两个侧面设有定位榫（201）。

4.根据权利要求1所述的一种离心脱泡机转子的结构，其特征在于，所述适配器（3）包括适配器本体，适配器本体上设有若干安装孔（302），适配器本体的两个侧面设有定位槽（301）。

5.根据权利要求1或2或3或4任一项所述的一种离心脱泡机转子的结构，其特征在于，所述适配器（3）安装在转子体（2）的各个安装位（202）内，且通过定位槽（301）与安装位（202）上的定位榫（201）配合，将适配器（3）固定并保证适配器本体上各安装孔（302）成水平方向。

6.根据权利要求1或3任一项所述的一种离心脱泡机转子的结构，其特征在于，所述胶水管（4）安装在适配器本体上各安装孔（302）内。

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