CN218892756U - 一种纳米磁珠成品自动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米磁珠成品自动灌装机，包括底座，所述底座上转动安装有第一转台，第一转台上固定安装有第一工作台，第一工作台上布置有若干整理盒，若干整理盒内布置有若干灌装瓶，所述底座的一端固定安装有支撑台，支撑台上安装有第一操作台，所述第一工作台上转动安装有第二转台，第二转台上固定安装有第一升缩杆，第一升缩杆的动作输出端固定安装有第二工作台，所述底座的另一端固定安装有第二升缩杆，第二升缩杆的顶端固定安装有第二操作台，通过第一工作台与第二工作台转动配合，同时配合安装在第二工作台的升缩杆以及承托板，从而可以让完成灌装后的装有若干灌装瓶的若干整理盒运转到第二工作台上进行压盖操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种纳米磁珠成品自动灌装机。
背景技术
纳米磁珠可稳定分散于水及的生物缓冲溶液中，在生产过程中可对其进行灌装，从而便于后续的运输和出厂。
现有的纳米磁珠成品自动灌装机在进行使用时，由于现有技术灌装器与灌装瓶多为一对一灌装，且一对一的进行压盖，所以目前纳米磁珠成品的自动灌装工作效率较低。
因此需要一种纳米磁珠成品自动灌装机来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米磁珠成品自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有的纳米磁珠成品自动灌装机在使用中批量灌装的灌装器不易与灌装瓶对接，且灌装后瓶盖批量安装不便，工作效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米磁珠成品自动灌装机，包括底座，所述底座上转动安装有第一转台，第一转台上固定安装有第一工作台，第一工作台上布置有若干整理盒，若干整理盒内布置有若干灌装瓶，所述底座的一端固定安装有支撑台，支撑台上安装有第一操作台，所述第一工作台上转动安装有第二转台，第二转台上固定安装有第一升缩杆，第一升缩杆的动作输出端固定安装有第二工作台，所述底座的另一端固定安装有第二升缩杆，第二升缩杆的顶端固定安装有第二操作台。
优选的，所述第一操作台的下方安装有输送管道，输送管道的末端安装有软管。
优选的，所述软管的末端安装有灌装台，灌装台上有若干灌装口。
优选的，所述第一操作台的下方安装有若干第三升缩杆，若干第三升缩杆的动作输出端固定安装有与灌装口相对应的灌装器。
优选的，所述第二工作台内部设置有磁吸器，第二工作台边缘布置有与若干整理盒相适配的卡槽。
优选的，所述第二工作台底部沿圆周方向均匀布置有若干支撑板，若干支撑板上均固定安装有第四升缩杆，第四升缩杆的动作输出端固定安装有承托板。
优选的，所述第二操作台的下方安装有与若干灌装瓶相适配的瓶盖安装器。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过第一工作台上的若干整理盒中设置若干灌装瓶，灌装口与灌装器对应安装，从而可以进行批量灌装工作。
本实用新型中通过第一工作台与第二工作台转动配合，并且第二工作台内部设置有磁吸器，同时配合安装在第二工作台的升缩杆以及承托板，从而可以让完成灌装后的装有若干灌装瓶的若干整理盒运转到第二工作台上进行压盖操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纳米磁珠成品自动灌装机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纳米磁珠成品自动灌装机的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纳米磁珠成品自动灌装机的第一工作台侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种纳米磁珠成品自动灌装机的第二工作台侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种纳米磁珠成品自动灌装机的图2中A处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、第一转台；3、第一工作台；4、若干整理盒；5、若干灌装瓶；6、支撑台；7、第一操作台；8、第二转台；9、第一升缩杆；10、第二工作台；11、第二升缩杆；12、第二操作台；13、输送管道；14、软管；15、灌装台；16、灌装口；17、第三升缩杆；18、灌装器；19、卡槽；20、若干支撑板；21、第四升缩杆；22、承托板；23、瓶盖安装器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种纳米磁珠成品自动灌装机，包括底座1，底座1上转动安装有第一转台2，第一转台2上固定安装有第一工作台3，第一工作台3上布置有若干整理盒4，若干整理盒4内布置有若干灌装瓶5，底座1的一端固定安装有支撑台6，支撑台6上安装有第一操作台7，第一工作台3上转动安装有第二转台8，第二转台8上固定安装有第一升缩杆9，第一升缩杆9的动作输出端固定安装有第二工作台10，底座1的另一端固定安装有第二升缩杆11，第二升缩杆11的顶端固定安装有第二操作台12。
通过第一转台2转动带动第一工作台3的转动，从而让布置有若干灌装瓶5的若干整理盒4在第一工作台3上做圆周运动，同时配合第一操作台7，进行批量灌装作业，第二转台8转动带动第一升缩杆9转动，从而让第二工作台10实现圆周运动以及高矮升降，通过第一工作台3和第二工作台10配合工作，实现装有若干灌装瓶5的若干整理盒4从第一工作台3到第二工作台10的运转工作，再通过第二操作台12下压工作，实现批量压盖。
参照图5，本实用新型中，第一操作台7的下方安装有输送管道13，输送管道13的末端安装有软管14，软管14的末端安装有灌装台15，灌装台15上有若干灌装口16。
输送管道13内输送有纳米磁珠成品，通过软管14连接输送管道13和灌装台15，从而可以让输送管道13在作业时有一定的伸缩空间。
参照图1和图5，本实用新型中，第一操作台7的下方安装有若干第三升缩杆17，若干第三升缩杆17的动作输出端固定安装有与灌装口16相对应的灌装器18。
通过若干第三升缩杆17的伸缩运动，从而让安装在第三升缩杆17的动作输出端的灌装口16可以进行灌装工作。
参照图1和图4，本实用新型中，第二工作台10内部设置有磁吸器24，第二工作台10边缘布置有与若干整理盒4相适配的卡槽19。
通过第二工作台10内部设置的磁吸器24和第二工作台10边缘设置的卡槽19，从而实现让第一工作台3上的已经成功灌装的设置有若干灌装瓶5的若干整理盒4可以吸附到第二工作台10上的卡槽19上，从而实现让设置有若干灌装瓶5的若干整理盒4从第一工作台3传送到第二工作台10。
参照图5，本实用新型中，第二工作台10底部沿圆周方向均匀布置有若干支撑板20，若干支撑板20上均固定安装有第四升缩杆21，第四升缩杆21的动作输出端固定安装有承托板22。
通过第二工作台10底部沿圆周方向均匀布置的若干支撑板20上安装的第四升缩杆21的伸缩，从而实现让安装在第四升缩杆21的动作输出端的承托板22伸缩作业。
参照图1和图5，本实用新型中，第二操作台12的下方安装有与若干灌装瓶5相适配的瓶盖安装器23。
通过第二操作台12的上升下压工作，从而让安装在第二操作台12下方的与若干灌装瓶5相适配的瓶盖安装器23进行批量下压压盖工作。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纳米磁珠成品自动灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上转动安装有第一转台(2)，第一转台(2)上固定安装有第一工作台(3)，第一工作台(3)上布置有若干整理盒(4)，若干整理盒(4)内布置有若干灌装瓶(5)，所述底座(1)的一端固定安装有支撑台(6)，支撑台(6)上安装有第一操作台(7)，所述第一工作台(3)上转动安装有第二转台(8)，第二转台(8)上固定安装有第一升缩杆(9)，第一升缩杆(9)的动作输出端固定安装有第二工作台(10)，所述底座(1)的另一端固定安装有第二升缩杆(11)，第二升缩杆(11)的顶端固定安装有第二操作台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米磁珠成品自动灌装机，其特征在于：所述第一操作台(7)的下方安装有输送管道(13)，输送管道(13)的末端安装有软管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种纳米磁珠成品自动灌装机，其特征在于：所述软管(14)的末端安装有灌装台(15)，灌装台(15)上有若干灌装口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种纳米磁珠成品自动灌装机，其特征在于：所述第一操作台(7)的下方安装有若干第三升缩杆(17)，若干第三升缩杆(17)的动作输出端固定安装有与灌装口(16)相对应的灌装器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种纳米磁珠成品自动灌装机，其特征在于：所述第二工作台(10)内部设置有磁吸器(24)，第二工作台(10)边缘布置有与若干整理盒(4)相适配的卡槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种纳米磁珠成品自动灌装机，其特征在于：所述第二工作台(10)底部沿圆周方向均匀布置有若干支撑板(20)，若干支撑板(20)上均固定安装有第四升缩杆(21)，第四升缩杆(21)的动作输出端固定安装有承托板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种纳米磁珠成品自动灌装机，其特征在于：所述第二操作台(12)的下方安装有与若干灌装瓶(5)相适配的瓶盖安装器(23)。
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2022
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