CN211932581U - 一种用于固态烟油的电子烟雾化装置以及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固态烟油的电子烟雾化装置以及电子烟，其中电子烟雾化装置包括压电基底、第一叉指换能器、第二叉指换能器、加热元件以及推抵机构，第一叉指换能器和第二叉指换能器与压电基底表面贴合且相对第一方向对称设置，推抵机构用于将固态烟油挤压在压电基底上，固态烟油沿第二方向位于第一叉指换能器和第二叉指换能器之间，加热元件用于加热固态烟油的底面使得所述固态烟油的底面呈液态，其中，第一方向与第二方向垂直，底面为所述固态烟油与压电基底接触的一面。本实用新型的电子烟雾化装置实现了对固态烟油的低温雾化，避免了漏油的问题。

Description

一种用于固态烟油的电子烟雾化装置以及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，特别涉及一种用于固态烟油的电子烟雾化装置以及电子烟。

背景技术

传统电子烟采用电加热方式，其原理是储油装置中的烟油经过导油管滴入加热装置，通过加热装置的高温将烟油蒸发雾化形成雾化蒸汽，并随空气被抽吸者吸入。这种方式的主要缺点是，高温会导致烟油、加热元件及导油管材料发生一系列复杂的分解、裂解、碳化和溶出反应，容易影响抽吸品质并存在潜在的健康隐患，同时包含液态烟油的电子烟也存在漏油、注油不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于固态烟油的电子烟雾化装置，用以解决上述技术问题。

本实用新型的实施方式公开了一种用于固态烟油的电子烟雾化装置，包括压电基底、第一叉指换能器、第二叉指换能器、加热元件以及推抵机构，第一叉指换能器和第二叉指换能器与压电基底表面贴合且相对第一方向对称设置，推抵机构用于将固态烟油挤压在压电基底上，固态烟油沿第二方向位于第一叉指换能器和第二叉指换能器之间，加热元件用于加热固态烟油的底面使得固态烟油的底面呈液态，其中，第一方向与第二方向垂直，底面为固态烟油与压电基底接触的一面。

采用上述技术方案，实现了对固态烟油的低温雾化，在雾化效率、能量利用率、结构小型化、抽吸品质、使用效果等方面具有很大优势，同时解决了传统电子烟漏油、注油不方便的问题。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电子烟雾化装置，压电基底具有沿竖直方向相背的上表面和下表面，底面与所述上表面接触，加热元件贴附于所述下表面并与底面沿竖直方向相对设置。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电子烟雾化装置，压电基底具有凹坑，底面嵌入凹坑。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电子烟雾化装置，固态烟油内部设有一个或多个通孔。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电子烟雾化装置，推抵机构包括位于固态烟油上部的弹性件，弹性件通过其弹性力沿竖直方向推抵固态烟油。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电子烟雾化装置，弹性件为弹簧，弹簧具有沿竖直方向的相对的上端和下端，上端固定，下端与固态烟油抵接，其中，上端沿竖直方向与压电基底之间的距离小于弹簧的自然长度。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电子烟雾化装置，固态烟油为立方体或圆柱体。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种电子烟雾化装置，电子烟雾化装置还包括控温机构，用于控制加热元件的加热温度。

本实用新型还提供一种电子烟，包括上述的电子烟雾化装置。

上述技术方案提供了一种不漏油、不产生有害物质且安全性较高的电子烟产品，增加了使用便利性。

附图说明

图1本实用新型具体实施例电子烟雾化装置的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型提供一种用于固态烟油的电子烟雾化装置，包括压电基底1、第一叉指换能器2、第二叉指换能器3、加热元件5以及推抵机构。第一叉指换能器2和第二叉指换能器3与压电基底1表面贴合且相对第一方向对称设置。第一方向例如为压电基底的宽度方向，例如图1中的y方向，第一方向即为第一叉指换能器2和第二叉指换能器3的对称轴。本实施例中，推抵机构用于对固态烟油4形成挤压以使固态烟油4压在压电基底1上。沿第二方向，固态烟油4位于第一叉指换能器2和第二叉指换能器3之间，第二方向例如是压电基底的长度方向，如图1中的x方向。第一方向和第二方向相互垂直。加热元件5用于加热固态烟油4的底面使得该底面呈液态。其中，固态烟油4的底面为固态烟油4与压电基底1接触的一面，例如本实施例中的压电基底1的上表面。

电阻式加热装置加热烟油容易温度过高，导致产生有害物质，并且液态烟油式的电子烟经常出现漏油的问题。近年来出现了超声雾化、声表面波雾化等方式的常温雾化技术，但主要是对液态烟油进行雾化抽吸。

本实用新型的电子烟雾化装置，内部放置固态烟油，为了避免高温雾化，首先采用加热元件5将固态烟油4液化，加热元件5只需将固态烟油4加热成液态即可，不会将已经液化的烟油气化，因此加热元件5的温度不会高于烟油的气化温度，因此能够保持相对的低温状态，不会产生有害物质。本实用新型的加热元件5用于加热固态烟油4的底面，因此在升温液化后，固态烟油4的底面会形成一定厚度的液膜。第一叉指换能器2和第二叉指换能器3相对第一方向对称设置，固态烟油4在第二方向上位于第一叉指换能器2和第二叉指换能器3之间，从而第一叉指换能器2和第二叉指换能器3激发的声表面波相向传播干涉叠加后会形成能量基数较大的驻波，该驻波与固态烟油液化后的液膜相接触，其携带的能量使得液膜自身表面张力不足以保持其几何形态稳定，从而产生气溶胶。通过加热元件配合对称设置的叉指换能器，能够实现对固态烟油在较低温度下的雾化。同时，配合推抵机构的使用，保证固态烟油4始终压覆在压电基底1上，从而保证液膜的产生，并能实现对固态烟油4的固定。通过压电基底1、第一叉指换能器2、第二叉指换能器3、加热元件5以及推抵机构的设置，实现了一种可对固态烟油4进行低温雾化电子烟雾化装置，在雾化效率、能量利用率、结构小型化、抽吸品质、使用效果等方面具有很大优势，同时解决了传统电子烟漏油、注油不方便的问题。采用本实用新型的电子烟雾化装置，雾化的气溶胶粒径更小，口感更好。

具体地，本实用新型的第一叉指换能器2和第二叉指换能器3可以为薄膜状，例如由铜、铝、金或铂金属材料制成。叉指换能器为手指交叉形状，可以为直线形或弧线形，可参考现有的叉指换能器的结构，本实用新型对此不作限定。压电基底1材料可以为石英、铌酸锂、钽酸锂或硅片中的一种或者多种组成。第一叉指换能器2和第二叉指换能器3贴合在压电基底1上，通过压电基底1传递声表面波并对固态烟油4形成的液化烟油作用。

上述实施例中的加热元件5可以为电阻加热，例如为金属薄膜、电加热片或电阻丝，金属薄膜例如为铜薄膜。进一步地，如图1所示，压电基底1具有沿竖直方向相背的上表面和下表面，竖直方向即为压电基底1的厚度方向(如图1中的z方向)。固态烟油4的底面与上表面接触，加热元件5贴附于压电基底1的下表面并与固态烟油4的底面沿竖直方向相对设置。即，加热元件5位于固态烟油4的底面的下方，放置于压电基底1的背面从而可以不与固态烟油4直接接触，避免加热元件5、固态烟油4以及叉指换能器之间的相互影响，同时也能保证加热元件5的热传导效率。

进一步地，压电基底1具有凹坑9，固态烟油4的底面嵌入该凹坑。即压电基底1的商上表面凹陷，推抵机构将固态烟油4挤压在该凹陷处，使得固态烟油有一部分位于该凹陷中。压电基底1的凹坑9的深度可根据需要调整，通过凹坑9的设置，使得液化后的烟油位于该凹坑9中而不会肆意外散到压电基底1的其它位置，避免液态烟油与叉指换能器的直接接触。

进一步地，在上述各实施例中，固态烟油4内部设有一个或多个通孔，有利于烟气的流通。例如，在固态烟油4的上面到底面设置通孔，或者是在相对的侧面设置通孔。固态烟油可为立方体或圆柱体，立方体例如为长方体或正方体。

在上述各实施例中，推抵机构包括位于固体盐有4上部的弹性件，弹性件通过其弹性力沿竖直方向推抵固态烟油4。弹性力能够保持对固态烟油4的推抵使固态烟油保持压在压电基底1的上表面上并维持固定。具体地，弹性件为弹簧7，弹簧7具有沿竖直方向的相对的上端和下端。上端固定，例如上端与固定端8固定，固定端8固定在电子烟上，例如固定端8焊接或者卡接在电子烟的外壳内壁上。弹簧7的上端固定不动，下端为活动端，下端与固态烟油4抵接。可以是直接抵接在固态烟油上，还可以将下端抵接或者固定连接在压板6上，压板6覆盖在固态烟油4的上表面。弹簧7推抵压板6，从而推抵固态烟油4。其中，上端沿竖直方向与压电基底1之间的距离小于弹簧7的自然长度。本实施例中上端沿竖直方向与压电基底1之间的距离可以理解为弹簧7的上端在竖直方向上到达压电基底1的距离，具体在本实施例中可以为上端与压电基底1的上表面上凹坑9之间的距离。这样即便在固态烟油4底部不断液化和气化，使得固态烟油4高度降低，弹簧7依然处在压缩的状态，就会一直对固态烟油4施加由弹性力带来的推力。另外，压板6可以做成镂空状，进一步改善烟气的流通。在固态烟油4使用完后，还可以更换新的固态烟油，只需压缩弹簧7，将固态烟油塞到压板6和压电基底1之间即可。

进一步在上述各实施例中，电子烟雾化装置还包括控温机构(图中未示出)，用于控制加热元件5的加热温度。加热元件5可以是自身材料的选择使其通电后处保持在相对较低的温度对固态烟油4进行液化。或者如本实施例中通过控温机构的控制，控温机构例如控制加热元件5的功率，使其温度保持较为稳定的水平。在本实施例中，例如可以将加热元件5的温度控制在低于固态烟油4的气化温度，这样可以保证固态烟油4不会被加热元件5气化，就更不会超出烟油以及其它结构加热分解产生有害物质的温度。控温机构控制的具体温度可根据固态烟油的物理性质、温度允许的范围等参数和需要具体进行调节。

本实用新型还提出一种电子烟，包括上述各实施例中电子烟雾化装置。采用上述电子烟雾化装置的电子烟，能够实现对固态烟油的低温雾化，优化使用体验。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于固态烟油的电子烟雾化装置，其特征在于，包括压电基底、第一叉指换能器、第二叉指换能器、加热元件以及推抵机构，所述第一叉指换能器和所述第二叉指换能器与所述压电基底表面贴合且相对第一方向对称设置，所述推抵机构用于将固态烟油挤压在所述压电基底上，所述固态烟油沿第二方向位于所述第一叉指换能器和所述第二叉指换能器之间，所述加热元件用于加热所述固态烟油的底面使得所述固态烟油的底面呈液态，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述底面为所述固态烟油与所述压电基底接触的一面。

2.如权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述压电基底具有沿竖直方向相背的上表面和下表面，所述底面与所述上表面接触，所述加热元件贴附于所述下表面并与所述底面沿所述竖直方向相对设置。

3.如权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述压电基底具有凹坑，所述底面嵌入所述凹坑。

4.如权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述固态烟油内部设有一个或多个通孔。

5.如权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述推抵机构包括位于所述固态烟油上部的弹性件，所述弹性件通过其弹性力沿竖直方向推抵所述固态烟油。

6.如权利要求5所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧具有沿所述竖直方向的相对的上端和下端，所述上端固定，所述下端与所述固态烟油抵接，其中，所述上端沿竖直方向与所述压电基底之间的距离小于所述弹簧的自然长度。

7.如权利要求1-6任一项所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述固态烟油为立方体或圆柱体。

8.如权利要求1-6任一项所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述电子烟雾化装置还包括控温机构，用于控制所述加热元件的加热温度。

9.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的电子烟雾化装置。

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