CN211929545U - 一种电池顶盖及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池顶盖及电池，其中电池顶盖包括顶盖片、用于对电池内部泄压的防爆阀和保护膜。顶盖片与防爆阀分体形成，顶盖片设有防爆孔，顶盖片围绕防爆孔且朝向内部设有凸台，防爆阀设在凸台上，保护膜设在顶盖片的外表面且覆盖防爆孔。本实用新型提供的一种电池顶盖及电池，具有提高顶盖片强度以优点，使得在电池发生膨胀变形的时候，防爆阀受到的应力也很小，因此防爆阀可以在正常的压力范围内爆破，保证了电池使用的安全性。

Description

一种电池顶盖及电池

技术领域

本实用新型涉及电池模组领域，尤其涉及一种电池顶盖及电池。

背景技术

电池在使用过程中，由于过充、过放、短路等原因，有可能导致电池内部产生高温高压气体，为了防止电池爆炸，故在顶盖片上设置防爆结构。现有的防爆结构主要包括顶盖、防爆阀孔以及设置在顶盖片内表面用于密封防爆阀孔的防爆阀，以及设置于顶盖片外表面用于保护防爆阀的保护膜。但是现有防爆结构普遍存在顶盖强度不足的问题，顶盖强度太低使得电池在实际使用过程中，电池发生膨胀会导致防爆阀提前开阀，造成安全问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中电池中的顶盖强度不足的缺陷，本实用新型所需要解决的问题在于提出一种电池顶盖，具有更高的强度，使得在电池发生膨胀变形的时候，防爆阀受到的应力也很小，因此防爆阀可以在正常的压力范围内爆破，保证了安全性。

为达此目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电池顶盖，

包括顶盖片、用于对电池内部泄压的防爆阀和保护膜，

所述顶盖片与所述防爆阀分体形成，所述顶盖片设有防爆孔，所述顶盖片围绕所述防爆孔且朝向内部设有凸台，所述防爆阀设在所述凸台上；

所述保护膜设在所述顶盖片的外表面且覆盖防爆孔。

优选地，所述顶盖片的外表面为平面，所述保护膜设在所述顶盖片外表面的平面上。

优选地，所述凸台的最大高度为所述顶盖片的基材的厚度的3倍。

优选地，所述顶盖片的基材表面设有连通防爆腔体与外界的透气槽。

优选地，所述凸台从所述凸台顶面朝向远离内部的方向设有沉台，所述防爆阀设在所述沉台上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电池，包括电芯、上述中的电池顶盖以及容纳电芯的外壳，所述电池顶盖封盖外壳开口。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供的一种电池顶盖及电池，通过使顶盖片与防爆阀采用分体式结构，相较于顶盖片与防爆阀采用一体式的结构，分体式结构可使防爆阀的爆破压力控制在更高的精度范围内。并通过在顶盖片上靠近电芯的所在的面上设置环绕防爆孔的凸台，从而使得顶盖片的强度得以提高，并且由于凸台处于顶盖片的内部相比于处于顶盖片的外部可以具有更高的高度(从基材内表面到凸台靠近电芯端面的距离)，从而使得顶盖的强度更高。综上，本实用新型提供的一种电池顶盖及电池，具有顶盖片强度高的优点，使得在电池发生膨胀变形的时候，防爆阀受到的应力也很小，因此防爆阀可以在正常的压力范围内爆破，保证了电池使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的电池顶盖的结构示意图；

图2为图1中A-A处的截面图；

图3为图2中B处的局部放大视图。

图中：

1、顶盖片；2、防爆阀；3、保护膜；11、基材；12、凸台；13、防爆孔；111、透气槽；121、沉台。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1所示，本实施例公开了一种电池顶盖，包括顶盖片1、用于对电池内部泄压的防爆阀2和保护膜3。顶盖片1与防爆阀2分体形成，顶盖片1设有防爆孔13，顶盖片1围绕防爆孔13且朝向内部设有凸台12，防爆阀2设在凸台12上，保护膜3设在顶盖片1的外表面且覆盖防爆孔13，保护膜3用于保护防爆阀2。具体而言，顶盖片1与防爆阀2采用分体式结构(即顶盖片1与防爆阀2为两个相互组合部件，二者并非采用单一模具制成的一体式结构)，相较于传统的电池顶盖中顶盖片1与防爆阀2采用一体式的结构，分体式结构具有对制作顶盖片1的模具要求更低，使得制作顶盖片1的模具结构更简单，以及防爆阀2爆破压力范围小，爆破压力可以控制在较高的精度范围内的优点(分体式精度范围可以控制在±0.2Mpa cpk1.67以上,而一体式的精度范围只能控制在±0.3Mpa cpk1.33以上以内)，故而顶盖片1与防爆阀2采用分体式的结构可以将防爆阀2的爆破压力进行精确的把控，确保防爆阀2可以在正常的压力范围内爆破，保证了电池使用的安全性。

并且，通过在顶盖片1上靠近电芯的所在的面上设置环绕防爆孔13的凸台12(凸台12朝内设置)，可以提高顶盖片1的强度，使得在电池发生膨胀变形的时候，降低防爆阀2受到的应力，确保防爆阀2可以在正常的压力范围内爆破，提高电池使用的安全性。相较于将凸台12设置在顶盖片1远离电芯的面(凸台12朝外设置)，采用凸台12朝内设置时，凸台12的高度(从基材11内表面到凸台12靠近电芯端面的距离)范围值可以更广，凸台12的高度可以随着顶盖片1基材11厚度变大而设置更大的值，而传统的电池顶盖采用凸台12朝内设置时，凸台12的高度范围为0～2mm，由于顶盖片1的强度与凸台12的高度呈正相关，故而使得采用凸台12朝内设置的结构时，凸台12的高度更高，顶盖片1的强度更大，使得当电池发生膨胀变形时，防爆阀2受到的应力更加小(由于顶盖片1的强度更大，使得在电池发生膨胀变形时，顶盖片1的变形量更小，从而使得防爆阀2受到顶盖片1给予的应力更加小)，故而使得电池膨胀时对防爆阀2爆破压力值影响更小，使得防爆阀2可以在正常的压力范围内爆破，提高电池使用的安全性。

为了提高保护膜3贴附在顶盖片1上时的允许误差范围，进一步的，顶盖片1的外表面为平面，保护膜3设在顶盖片1外表面的平面上。由于保护膜3能覆盖的面积相较于防爆孔13尺寸(顶盖片1的外表面上的防爆孔13的面积)大出许多，并且保护膜3处于顶盖片1外表面的平面上，从而使得当保护膜3贴附时出现较小的偏差时，不会影响保护膜3的功能。相较之下，将保护膜3设置在顶盖片1上的凸台结构上时，则需要保证保护膜3贴附时的误差非常小，否则当保护膜贴歪的时候，有可能会导致贴膜脱落，从而导致了防爆阀无法得到保护。故而将保护膜3设在顶盖片1外表面的平面上可以提高保护膜3贴附过程中的容错能力，降低保护膜3贴附过程的难度。

进一步地，凸台12的最大高度为顶盖片1的基材11的厚度的3倍(例如当基材11的厚度为2mm时，凸台12的高度最大可以设置为6mm)，从而相对于传统顶盖片1采用凸台12朝外设置时(凸台12高度最大值为2mm)，采用凸台12朝内设置可以使顶部片具有更高的强度，使得当电池发生膨胀变形时，防爆阀2受到的应力更加小，进而使得防爆阀2可以在正常的压力范围内爆破，提高电池使用的安全性。

进一步地，顶盖片1的基材11表面设有连通防爆腔体与外界的透气槽111。通过设置透气槽111可用于释放防爆阀2和防爆膜之间的空气，从而可以有效的保证由于电池鼓胀和收缩等因素而导致的防爆阀上下起伏而引起的防爆阀腔内空气自由顺畅的流动。

为了使得防爆阀2具有更好的密闭性，进一步地，凸台12从凸台12顶面朝向远离内部的方向设有沉台121，防爆阀2设在沉台121上。通过设置沉台121，可以使得防爆阀2与凸台12连接配合更紧密，达到密封的效果，使得防爆阀2可以将电池内部与电池外部隔离。

实施例二

根据本实用新型的另一个方面，本实施例公开了一种电池，包括电芯、电池顶盖以及容纳电芯的外壳，电池顶盖封盖外壳开口。其中电池顶盖采用实施例一中的电池顶盖，使得采用该电池顶盖的电池具有当电池发生膨胀时，顶盖片1上的防爆阀2不会提前发生爆破，避免发生安全问题，从而使得采用该电池顶盖的电池当出现非正常情况时，防爆阀2可以在正常的压力范围内爆破，故而使得电池使用的安全性更高。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种电池顶盖，其特征在于，包括顶盖片(1)、用于对电池内部泄压的防爆阀(2)和保护膜(3)，

所述顶盖片(1)与所述防爆阀(2)分体形成，所述顶盖片(1)设有防爆孔(13)，所述顶盖片(1)围绕所述防爆孔(13)且朝向内部设有凸台(12)，所述防爆阀(2)设在所述凸台(12)上；

所述保护膜(3)设在所述顶盖片(1)的外表面且覆盖防爆孔(13)。

2.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述顶盖片(1)的外表面为平面，所述保护膜(3)设在所述顶盖片(1)的外表面的平面上。

3.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述凸台(12)的最大高度为所述顶盖片(1)的基材(11)的厚度的3倍。

4.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述顶盖片(1)的基材(11)表面设有连通防爆腔体与外界的透气槽(111)。

5.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述凸台(12)从所述凸台(12)顶面朝向远离内部的方向设有沉台(121)，所述防爆阀(2)设在所述沉台(121)上。

6.一种电池，包括电芯、电池顶盖以及容纳电芯的外壳，所述电池顶盖封盖外壳开口，其特征在于，所述电池顶盖为权利要求1-5任意一项所述的电池顶盖。

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