CN216015516U - 一种扣式电池 - Google Patents

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韩子勤
胡大林
韩晓辉
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Abstract

本实用新型提出了一种扣式电池,包括壳体、顶盖组件和极芯,壳体为一端开口的半封闭结构;顶盖组件封闭壳体的开口,以在顶盖组件和壳体之间形成有用于容置极芯的腔体,顶盖组件包括第一极板、第二极板和绝缘密封件,第二极板的外周与壳体的开口边缘连接,第二极板上设置有通孔;第一极板设置在通孔内和/或第一极板设置在第二极板一侧;绝缘密封件的内缘和外缘均设置有凹槽,绝缘密封件环绕设置于第一极板和第二极板之间,且第一极板的外缘和第二极板的内缘分别容置于凹槽中,以使第一极板和第二极板相互绝缘。本实用新型的扣式电池通过设置绝缘密封件使得扣式电池绝缘性和密封性可靠。

Description

一种扣式电池
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种扣式电池。
背景技术
随着智能穿戴产品的应用越来越广泛,人们对于小体积的锂离子扣式二次可充电电池(简称扣式锂离子电池)的需求也越来越广。扣式锂离子电池越来越多的应用于智能穿戴产品,比如用于无线蓝牙耳机等,随着扣式锂离子电池的应用越来越广,比如耳机等,对电池的要求也越来越高。现有的扣式电池中顶盖和壳体的安装需要满足绝缘和密封,现有的扣式电池密封性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的扣式电池的绝缘密封结构设计复杂的问题,提供一种扣式电池。
本实用新型提供了一种扣式电池,包括壳体、顶盖组件和极芯,所述壳体为一端开口的半封闭结构;所述顶盖组件封闭所述壳体的开口,以在所述顶盖组件和所述壳体之间形成有用于容置所述极芯的腔体,所述顶盖组件包括第一极板、第二极板和绝缘密封件,所述第二极板的外周与所述壳体的开口边缘连接,所述第二极板上设置有通孔;所述第一极板设置在所述通孔内和/或所述第一极板设置在所述第二极板一侧,;所述绝缘密封件的内缘和外缘均设置有凹槽,所述绝缘密封件环绕设置于所述第一极板和所述第二极板之间,且所述第一极板的外缘和所述第二极板的内缘分别容置于所述凹槽中,以使所述第一极板和所述第二极板相互绝缘;所述极芯分别电导通所述第一极板和所述第二极板,和/或所述极芯分别电导通所述第一极板和所述壳体。
可选地,所述绝缘密封件、所述第一极板和所述第二极板中至少一个设置有防爆结构,所述防爆结构为环形凹槽,所述环形凹槽设置在背离所述腔体的一面和/或朝向所述腔体的一面。
可选地,所述绝缘密封件为环形注塑件,所述绝缘密封件注塑成型设置在所述第一极板和第二极板之间,所述防爆结构设置在所述绝缘密封件背离所述腔体的一面和/或朝向所述腔体的一面;所述第一极板的外缘自所述绝缘密封件的内缘延伸入所述绝缘密封件中,所述第二极板的内缘自所述绝缘密封件的外缘延伸入所述绝缘密封件中,所述第一极板和所述第二极板之间形成有间隔区。
可选地,所述第一极板设置在所述通孔内时,所述防爆结构环绕设置于所述间隔区处。
可选地,所述第一极板设置在所述第二极板一侧时,所述第一极板的外缘在所述第二极板上的投影与所述第二极板内缘重叠。
可选地,所述第一极板的外周设置有用于与所述绝缘密封件连接的第一连接部,所述第二极板的内周分别设置有用于与所述绝缘密封件连接的第二连接部。
可选地,所述第一连接部为多个第一连接孔,所述第二连接部为多个第二连接孔,所述绝缘密封件部分嵌入于所述第一连接部和第二连接部中,所述防爆结构、所述第一连接部和所述第二连接部在所述第二极板上的投影重叠。
可选地,所述第一极板为正极板,所述第二极板为负极板;所述第一极板上设置有注液孔,所述注液孔内设置有密封块,所述密封块外缘与所述第一极板密封连接。
可选地,所述第一极板朝向所述腔体的方向设置有两端开口的导流件,所述导流件设置在所述注液孔处,所述密封块嵌入所述导流件内且与所述导流件密封连接。
可选地,所述极芯为卷芯或叠片,所述极芯包括第一极耳和第二极耳,所述第一极耳与所述第一极板电连接,所述第二极耳与所述第二极板电连接。
在本实用新型中,绝缘密封件的内缘和外缘均设置有凹槽,绝缘密封件环绕设置于第一极板和第二极板之间,且第一极板的外缘和第二极板的内缘分别容置于凹槽中,使第一极板和第二极板之间相互绝缘,并且使得顶盖组件的密封性良好,提高扣式电池的可靠性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的一种扣式电池的爆炸示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的一种扣式电池的剖面示意图;
图3是本实用新型另一实施例提供的一种扣式电池的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
如图1-图3所示,本实用新型的一实施例的一种扣式电池,包括壳体1、顶盖组件2和极芯3,所述壳体1为一端开口的半封闭结构;所述顶盖组件2封闭所述壳体1的开口,以在所述顶盖组件2和所述壳体1之间形成有用于容置所述极芯3的腔体11,所述顶盖组件2包括第一极板21、第二极板22和绝缘密封件23,所述第二极板22的外周与所述壳体1的开口边缘连接,具体地,第二极板22与壳体1的开口边缘焊接。所述第二极板22上设置有通孔221。所述第一极板21设置在所述通孔221内和/或所述第一极板21设置在所述第二极板22一侧,所述绝缘密封件23的内缘和外缘均设置有凹槽,所述绝缘密封件23环绕设置于所述第一极板21和所述第二极板22之间,且所述第一极板21的外缘和所述第二极板22的内缘分别容置于所述凹槽中,以使所述第一极板21和所述第二极板22相互绝缘。所述极芯3分别电导通所述第一极板21和所述第二极板22,和/或所述极芯3分别电导通所述第一极板21和所述壳体1。具体地,第一极板21和第二极板22均为镀镍钢片。
在本实施例中,所述绝缘密封件23的内缘和外缘均设置有凹槽,绝缘密封件23环绕设置于第一极板21和第二极板22之间,且所述第一极板21的外缘和所述第二极板22的内缘分别容置于所述凹槽中,使第一极板21和第二极板22之间相互绝缘,并且使得顶盖组件2的密封性良好,提高扣式电池的可靠性和安全性。
如图1-图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述绝缘密封件23、所述第一极板21和所述第二极板22中至少一个设置有防爆结构231。所述防爆结构231为环形凹槽,所述环形凹槽设置在背离所述腔体11的一面和/或朝向所述腔体11的一面。通过设置防爆结构231,防止腔体11内压力过大时,扣式电池发生爆炸。以防爆结构231设置在绝缘密封件23上为例,当腔体11内压力过大时,迫使绝缘密封件23上的环形凹槽断裂,及时导出腔体11内的高压气体,避免扣式电池发生爆炸。
如图2和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述绝缘密封件23为环形注塑件,所述绝缘密封件23注塑成型设置在所述第一极板21和第二极板22之间,所述防爆结构231设置在所述绝缘密封件23背离所述腔体11的一面和/或朝向所述腔体11的一面。所述第一极板21的外缘自所述绝缘密封件23的内缘延伸入所述绝缘密封件23中,所述第二极板22的内缘自所述绝缘密封件23的外缘延伸入所述绝缘密封件23中,所述第一极板21和所述第二极板22之间形成有间隔区24。
在本实施例中,顶盖组件2具体的形成过程为:将第一极板21和第二极板22置入注塑模具中,通过注塑设备注塑,注塑胶体在第一极板21和第二极板22之间固化形成环形注塑件。
如图2所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第一极板21设置在所述通孔221内时,所述防爆结构231环绕设置于所述间隔区24处,便于绝缘密封件23上的防爆结构231发生断裂。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第一极板21设置在所述第二极板22一侧时,所述第一极板21的外缘在所述第二极板上的投影与所述第二极板22内缘重叠。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第一极板21的外周设置有用于与所述绝缘密封件23连接的第一连接部25,,所述第二极板22的内周分别设置有用于与所述绝缘密封件23连接的第二连接部26。通过设置第一连接部25和第二连接部26,增加第一极板21、第二极板22和绝缘密封件23的连接强度。所述连接部25与所述防爆结构231相对设置。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第一连接部25为多个第一连接孔,所述第二连接部26为多个第二连接孔,所述绝缘密封件23部分嵌入于所述第一连接部25和第二连接部26中,所述防爆结构231、所述第一连接部25和所述第二连接部26在所述第二极板22上的投影重叠,使得防爆结构231及时导出腔体11内的高压气体,避免扣式电池发生爆炸。绝缘密封件23注塑时,注塑胶体流入第一连接孔和第二中,最后注塑成型。
如图1-图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第一极板21为正极板,所述第二极板22为负极板。所述第一极板21上设置有注液孔211,所述注液孔211内设置有密封块212,所述密封块212外缘与所述第一极板21密封连接。
如图2和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第一极板21朝向所述腔体11的方向设置有两端开口的导流件213,所述导流件213设置在所述注液孔211处,所述密封块212嵌入所述导流件213内且与所述导流件213密封连接。具体地,导流件213呈锥形,便于电解液的注入。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,所述极芯3为卷芯或叠片,所述极芯3包括第一极耳31和第二极耳32,所述第一极耳31与所述第一极板21电连接,所述第二极耳32与所述第二极板22电连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扣式电池,其特征在于,包括壳体、顶盖组件和极芯,所述壳体为一端开口的半封闭结构;所述顶盖组件封闭所述壳体的开口,以在所述顶盖组件和所述壳体之间形成有用于容置所述极芯的腔体,所述顶盖组件包括第一极板、第二极板和绝缘密封件,所述第二极板的外周与所述壳体的开口边缘连接,所述第二极板上设置有通孔;所述第一极板设置在所述通孔内和/或所述第一极板设置在所述第二极板一侧;所述绝缘密封件的内缘和外缘均设置有凹槽,所述绝缘密封件环绕设置于所述第一极板和所述第二极板之间,且所述第一极板的外缘和所述第二极板的内缘分别容置于所述凹槽中,以使所述第一极板和所述第二极板相互绝缘;所述极芯分别电导通所述第一极板和所述第二极板,和/或所述极芯分别电导通所述第一极板和所述壳体。
2.根据权利要求1所述的扣式电池,其特征在于,所述绝缘密封件、所述第一极板和所述第二极板中至少一个设置有防爆结构,所述防爆结构为环形凹槽,所述环形凹槽设置在背离所述腔体的一面和/或朝向所述腔体的一面。
3.根据权利要求2所述的扣式电池,其特征在于,所述绝缘密封件为环形注塑件,所述绝缘密封件注塑成型设置在所述第一极板和第二极板之间,所述防爆结构设置在所述绝缘密封件背离所述腔体的一面和/或朝向所述腔体的一面;所述第一极板的外缘自所述绝缘密封件的内缘延伸入所述绝缘密封件中,所述第二极板的内缘自所述绝缘密封件的外缘延伸入所述绝缘密封件中,所述第一极板和所述第二极板之间形成有间隔区。
4.根据权利要求3所述的扣式电池,其特征在于,所述第一极板设置在所述通孔内时,所述防爆结构环绕设置于所述间隔区处。
5.根据权利要求3所述的扣式电池,其特征在于,所述第一极板设置在所述第二极板一侧时,所述第一极板的外缘在所述第二极板上的投影与所述第二极板内缘重叠。
6.根据权利要求5所述的扣式电池,其特征在于,所述第一极板的外周设置有用于与所述绝缘密封件连接的第一连接部,所述第二极板的内周设置有用于与所述绝缘密封件连接的第二连接部。
7.根据权利要求6所述的扣式电池,其特征在于,所述第一连接部为多个第一连接孔,所述第二连接部为多个第二连接孔,所述绝缘密封件部分嵌入于所述第一连接部和第二连接部中,所述防爆结构、所述第一连接部和所述第二连接部在所述第二极板上的投影重叠。
8.根据权利要求1所述的扣式电池,其特征在于,所述第一极板为正极板,所述第二极板为负极板;所述第一极板上设置有注液孔,所述注液孔内设置有密封块,所述密封块外缘与所述第一极板密封连接。
9.根据权利要求8所述的扣式电池,其特征在于,所述第一极板朝向所述腔体的方向设置有两端开口的导流件,所述导流件设置在所述注液孔处,所述密封块嵌入所述导流件内且与所述导流件密封连接。
10.根据权利要求8所述的扣式电池,其特征在于,所述极芯为卷芯或叠片,所述极芯包括第一极耳和第二极耳,所述第一极耳与所述第一极板电连接,所述第二极耳与所述第二极板电连接。
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