CN211929436U - 一种引线大跨距金属外壳封装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型引线大跨距金属外壳封装模具，包括底座，底座上有引线定位模放置槽、引线定位模，引线定位模放置于引线定位模放置槽内。采用分体设计，组合使用，模块化设计，加工简单。针对引线大跨距金属外壳装配简单，引线定位方便，脱模简单，不会对玻璃封接部位造成损害，提高引线大跨距金属外壳的成品率，降低成本，提高经济效益。

Description

一种引线大跨距金属外壳封装模具

技术领域

本实用新型涉及金属玻璃技术领域，具体地说是一种引线大跨距金属外壳封装模具。

背景技术

随着大功率封装外壳的使用增多，引线的跨距也越来越大，使用优质碳素结构钢的产品越来越多，但是优质碳素结构钢的膨胀系数较大，高温后由于壳体、玻璃和芯柱的膨胀收缩不一样。目前封装模具多为整体，容易产生产品偏心，难脱模现象，强行脱模会导致玻璃受力产生裂纹，导致产品漏气报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种引线大跨距金属外壳封装模具，本实用新型用于引线大跨距金属外壳封装，采用分体模具组合使用，便于组装，外壳高温封接后偏心问题得到解决且脱模容易。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种引线大跨距金属外壳封装模具，其特征在于，包括底座,底座上有引线定位模放置槽、引线定位模，引线定位模放置于引线定位模放置槽内。

进一步的，引线定位模放置槽高度尺寸为引线定位模高度尺寸的0.3～0.5倍，且引线定位模放置槽高度方向为通槽。引线定位模放置槽宽度尺寸为引线定位模宽度尺寸的1.03～1.05倍。引线定位模放置槽长度尺寸与壳体长度一致。

进一步的，引线定位模放置槽和引线定位模为可滑动配合。

进一步的，引线定位模上有应力释放孔，引线定位孔。

进一步的，引线定位模为独立块，数量为壳体上封接孔数量的0.2～0.5倍。

进一步的，应力释放孔孔径为引线外径的1.1～1.2倍，引线定位孔孔径与引线外径一致。

进一步的，应力释放孔深度为引线定位模高度尺寸的0.3～0.6倍，应力释放孔和引线定位孔的深度之和，与引线底端外露尺寸一致。且应力释放孔和引线定位孔为通孔。

进一步的，模具的所有组成部分使用材质为石墨、陶瓷或金属。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型引线大跨距金属外壳封装模具，包括底座，底座上有引线定位模放置槽、引线定位模，引线定位模放置于引线定位模放置槽内。采用分体设计，组合使用，模块化设计，加工简单。针对引线大跨距金属外壳装配简单，引线定位方便，脱模简单，不会对玻璃封接部位造成损害，提高引线大跨距金属外壳的成品率，降低成本，提高经济效益。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1、底座；2、引线定位模放置槽；3、引线定位模；4、应力释放孔；5、引线定位孔；6、引线；7、玻璃坯；8、壳体；9、封接孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述引线大跨距金属外壳封装模具的实施例，如图1所示，引线大跨距金属外壳封装模具，包括底座1,底座1上有引线定位模放置槽2、引线定位模3，引线定位模3放置于引线定位模放置槽2内。引线定位模放置槽2高度尺寸为引线定位模2高度尺寸的0.3～0.5倍，且引线定位模放置槽2高度方向为通槽。引线定位模放置槽2宽度尺寸为引线定位模3宽度尺寸的1.03～1.05倍。引线定位模放置槽2长度尺寸与壳体8长度一致。引线定位模放置槽2和引线定位模3为可滑动配合。引线定位模3上有应力释放孔4，引线定位孔5。引线定位模3为独立块，数量为壳体8上封接孔9数量的0.2～0.5倍。应力释放孔4孔径为引线6外径的1.1～1.2倍，引线定位孔5孔径与引线6外径一致。应力释放孔4深度为引线定位模3高度尺寸的0.3～0.6倍，应力释放孔4和引线定位孔5的深度之和，与引线6底端外露尺寸一致。且应力释放孔4和引线定位孔5为通孔。模具的所有组成部分使用材质为石墨、陶瓷或金属。

下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：

在底座1上，将引线定位模3放入引线定位模放置槽2中，壳体8放置到引线定位模3上，玻璃坯7放入封接孔9内，引线6穿过应力释放孔4落入引线定位孔5内，进封接炉封接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，变更以及等效结构变换，均仍属本实用新型技术方案的保护范围内。

以上所述为本实用新型的较佳工作方式，并非对本实用新型型作任何限制，其他根据本实用新型型技术实质进行任何的修改和改进、以及变换等效结构，均属于本实用新型型技术方案的保护范围之内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。

实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种引线大跨距金属外壳封装模具，其特征在于包括底座(1),底座(1)上有引线定位模放置槽(2)、引线定位模(3)，引线定位模(3)放置于引线定位模放置槽(2)内。

2.如权利要求1所述的引线大跨距金属外壳封装模具，其特征在于所述引线定位模放置槽(2)高度尺寸为引线定位模(3)高度尺寸的0.3～0.5倍，且引线定位模放置槽(2)高度方向为通槽，引线定位模放置槽(2)宽度尺寸为引线定位模(3)宽度尺寸的1.03～1.05倍，引线定位模放置槽(2)长度尺寸与壳体(8)长度一致。

3.如权利要求1所述的引线大跨距金属外壳封装模具，其特征在于所述引线定位模放置槽(2)和引线定位模(3)为可滑动配合。

4.如权利要求1所述的引线大跨距金属外壳封装模具，其特征在于所述引线定位模(3)上有应力释放孔(4)，引线定位孔(5)。

5.如权利要求1所述的引线大跨距金属外壳封装模具，其特征在于所述引线定位模(3)为独立块，数量为壳体(8)上封接孔(9)数量的0.2～0.5倍。

6.如权利要求4所述的引线大跨距金属外壳封装模具，其特征在于所述应力释放孔(4)孔径为引线(6)外径的1.1～1.2倍，引线定位孔(5)孔径与引线(6)外径一致。

7.如权利要求4所述的引线大跨距金属外壳封装模具，其特征在于所述应力释放孔(4)深度为引线定位模(3)高度尺寸的0.3～0.6倍，应力释放孔(4)和引线定位孔(5)的深度之和，与引线(6)底端外露尺寸一致，且应力释放孔(4)和引线定位孔(5)为通孔。

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