CN211927798U - 一种自动化超声波轨道探伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轨道探伤技术领域,具体涉及一种自动化超声波轨道探伤装置,包括滑动支架、超声波探伤仪、轨道清理机构和耦合剂喷洒机构,超声波探伤仪和耦合剂喷洒机构均焊接在滑动支架顶部,滑动支架底部的四个边角处均安装有滚轮,本实用新型结构合理而灵活,耦合剂喷洒机构配合超声波探伤仪实现基本的探伤功能,而滑动支架的宽度与轨道宽度相同,在使用时可沿着轨道移动,移动更加平稳,轨道摄像头和采景摄像头的配合可用于不合格部分的图像采集,便于后期准确定位维修,探伤头在滑槽内可任意移动,保证稳定性的前提下提高了灵活度,同时还设置了轨道清理机构,能够在探伤前对轨道进行清理,增加探伤检测准确度,实用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道探伤技术领域,具体涉及一种自动化超声波轨道探伤装置。
背景技术
轨道是轨道交通的基础,随着火车和铁路技术的多元化发展,轨道交通呈现出越来越多的类型,不仅遍布于长距离的陆地运输,也广泛运用于中短距离的城市公共交通中,而轨道交通所承载的交通工具一般都会乘坐较多乘客,如果发生意外将会造成巨大的人员伤亡和经济损失,在轨道交通中轨道的质量直接影响了其安全性,因此轨道在生产或者铺设完成后需要对其进行探伤,确保轨道各个位置没有缺陷,这便需要使用到轨道探伤装置。
目前常用的轨道探伤装置基本都是超声波探伤仪,利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小,基本能够满足当前的使用需求,内部技术较为成熟,在市面上有着广泛的使用,但是,这种结构过于简单,功能也是十分单一,在使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进,一方面当前的超声波轨道探伤装置稳定性较低,需要手持进行,少数装置会采用推车进行检测,但是推车的稳定性取决于地面,也无法保证长时间工作的稳定性,另一方面,当前的超声波轨道探伤装置在检测到轨道不合格处时大多都是人工进行标记,这些标记可能在雨水冲刷或者阳光暴晒等外界条件下损坏,难以观察,同时当前的超声波轨道探伤装置不具有轨道清理功能,可能一定程度影响检测的准确度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种自动化超声波轨道探伤装置,用于解决稳定性低、不便于定位维修和不具有轨道清理功能等问题;本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种自动化超声波轨道探伤装置,包括滑动支架、超声波探伤仪、轨道清理机构和耦合剂喷洒机构,所述超声波探伤仪和所述耦合剂喷洒机构均焊接在所述滑动支架顶部,所述滑动支架底部的四个边角处均安装有滚轮,所述滑动支架一侧固定安装有采景摄像头,所述滑动支架内焊接有安装板,所述安装板底部固定安装有轨道摄像头,所述安装板内开设有滑槽,所述超声波探伤仪底部通过电线设置有探伤头,所述探伤头顶部通过第一弹性连杆安装有滑动板,所述滑动板卡设在所述滑槽内,所述滑动支架一侧焊接有转动支架,所述转动支架上安装有转动板,所述轨道清理机构焊接在所述转动板底部一端,所述转动板与所述滑动支架之间还设置有第二弹性连杆,所述滑动支架内设置有供电电源。
优选的,所述耦合剂喷洒机构包括储料箱、抽泵和喷头,所述抽泵焊接在所述安装板上,所述储料箱焊接在所述滑动支架上,所述喷头通过第三弹性连杆安装在所述安装板上。
优选的,所述抽泵通过软质导管与所述喷头连通,所述抽泵通过硬质导管与所述储料箱连通。
优选的,所述第一弹性连杆、所述第二弹性连杆和所述第三弹性连杆均包括伸缩杆和弹簧,所述弹簧套设在所述伸缩杆上。
优选的,所述储料箱两端均焊接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上安装有搅拌桨,所述储料箱内壁焊接有电热棒。
优选的,所述清理机构包括鼓风盒和转动轮,所述鼓风盒两侧均安装有电动机,所述转动轮安装在所述电动机的输出轴上。
优选的,所述鼓风盒内开设有鼓风槽,所述鼓风槽内通过焊接杆焊接有鼓风扇,所述鼓风槽底部焊接有喷气管。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构合理而灵活,耦合剂喷洒机构配合超声波探伤仪实现基本的探伤功能,而滑动支架的宽度与轨道宽度相同,在使用时可沿着轨道移动,移动更加平稳,轨道摄像头和采景摄像头的配合可用于不合格部分的图像采集,便于后期准确定位维修,探伤头在滑槽内可任意移动,保证稳定性的前提下提高了灵活度,同时还设置了轨道清理机构,能够在探伤前对轨道进行清理,增加探伤检测准确度,实用价值高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型中耦合剂喷洒机构的示意图。
图3是本实用新型中清理机构的示意图。
图中:1、滑动支架;2、超声波探伤仪;3、清理机构;4、耦合剂喷洒机构;5、滚轮;6、采景摄像头;7、安装板;8、轨道摄像头;9、滑槽;10、滑动板;11、喷气管;12、探伤头;13、第一弹性连杆;14、电线;15、转动支架;16、第二弹性连杆;17、储料箱;18、抽泵;19、喷头;20、硬质导管;21、电热棒;22、驱动电机;23、搅拌桨;24、软质导管;25、第三弹性连杆;26、鼓风盒;27、转动轮;28、电动机;29、鼓风槽;30、鼓风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种自动化超声波轨道探伤装置,包括滑动支架1、超声波探伤仪2、轨道清理机构3和耦合剂喷洒机构4。
如图1所示,超声波探伤仪2和耦合剂喷洒机构4均焊接在滑动支架1顶部,滑动支架1底部的四个边角处均安装有滚轮5,滑动支架1一侧固定安装有采景摄像头6,滑动支架1内焊接有安装板7,安装板7底部固定安装有轨道摄像头8,安装板7内开设有滑槽9,超声波探伤仪2底部通过电线14设置有探伤头12,探伤头12顶部通过第一弹性连杆13安装有滑动板10,滑动板10卡设在滑槽9内,滑动支架1一侧焊接有转动支架15,转动支架15上安装有转动板,轨道清理机构3焊接在转动板底部一端,转动板与滑动支架1之间还设置有第二弹性连杆16,滑动支架1内设置有供电电源。
在本实用新型中,超声波探伤仪2配合探伤头12起到基本的探伤功能,实际使用时探伤头12能够在滑槽9内自由移动,方便工人操作,而耦合剂喷洒机构4使用时需要提前加入耦合剂,可向轨道上喷洒耦合剂,便于后续的检测,而采景摄像头6和轨道摄像头8能够用于轨道和附近景象的采集,在探伤头12检测到不合格部位时进行图像采集记录,方便后续的维修定位,且本实用新型的滑动支架1上两侧滚轮5之间的距离与轨道两侧的距离相同,在使用时可直接沿着轨道移动进行检测,稳定性更强,自动化程度更高。
如图2所示,耦合剂喷洒机构4包括储料箱17、抽泵18和喷头19,抽泵18焊接在安装板7上,储料箱17焊接在滑动支架1上,喷头19通过第三弹性连杆25安装在安装板7上,抽泵18通过软质导管24与喷头19连通,抽泵18通过硬质导管20与储料箱17连通,第一弹性连杆13、第二弹性连杆16和第三弹性连杆25均包括伸缩杆和弹簧,弹簧套设在伸缩杆上,储料箱17两端均焊接有驱动电机22,驱动电机22的输出轴上安装有搅拌桨23,储料箱17内壁焊接有电热棒21。
在本实用新型中,耦合剂喷洒机构4使用时只需启动抽泵18便可将储料箱17内的耦合剂抽送至喷头19上喷出,起到基本的耦合剂喷洒效果,而搅拌桨23和电热棒21的设置能够保证耦合剂不凝固。
如图3所示,清理机构3包括鼓风盒26和转动轮27,鼓风盒26两侧均安装有电动机28,转动轮27安装在电动机28的输出轴上,鼓风盒26内开设有鼓风槽29,鼓风槽29内通过焊接杆焊接有鼓风扇30,鼓风槽29底部焊接有喷气管11。
在本实用新型中,清理机构3使用时通过电动机28带动转动轮27转动,对轨道两端进行清理,同时鼓风扇30的开启能够向喷气管11鼓气,将轨道上方的轻质杂质进行驱除,便于后续的检测精度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种自动化超声波轨道探伤装置,包括滑动支架(1)、超声波探伤仪(2)、轨道清理机构(3)和耦合剂喷洒机构(4),其特征在于:所述超声波探伤仪(2)和所述耦合剂喷洒机构(4)均焊接在所述滑动支架(1)顶部,所述滑动支架(1)底部的四个边角处均安装有滚轮(5),所述滑动支架(1)一侧固定安装有采景摄像头(6),所述滑动支架(1)内焊接有安装板(7),所述安装板(7)底部固定安装有轨道摄像头(8),所述安装板(7)内开设有滑槽(9),所述超声波探伤仪(2)底部通过电线(14)设置有探伤头(12),所述探伤头(12)顶部通过第一弹性连杆(13)安装有滑动板(10),所述滑动板(10)卡设在所述滑槽(9)内,所述滑动支架(1)一侧焊接有转动支架(15),所述转动支架(15)上安装有转动板,所述轨道清理机构(3)焊接在所述转动板底部一端,所述转动板与所述滑动支架(1)之间还设置有第二弹性连杆(16),所述滑动支架(1)内设置有供电电源。
2.根据权利要求1所述的一种自动化超声波轨道探伤装置,其特征在于:所述耦合剂喷洒机构(4)包括储料箱(17)、抽泵(18)和喷头(19),所述抽泵(18)焊接在所述安装板(7)上,所述储料箱(17)焊接在所述滑动支架(1)上,所述喷头(19)通过第三弹性连杆(25)安装在所述安装板(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动化超声波轨道探伤装置,其特征在于:所述抽泵(18)通过软质导管(24)与所述喷头(19)连通,所述抽泵(18)通过硬质导管(20)与所述储料箱(17)连通。
4.根据权利要求2所述的一种自动化超声波轨道探伤装置,其特征在于:所述第一弹性连杆(13)、所述第二弹性连杆(16)和所述第三弹性连杆(25)均包括伸缩杆和弹簧,所述弹簧套设在所述伸缩杆上。
5.根据权利要求2所述的一种自动化超声波轨道探伤装置,其特征在于:所述储料箱(17)两端均焊接有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴上安装有搅拌桨(23),所述储料箱(17)内壁焊接有电热棒(21)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化超声波轨道探伤装置,其特征在于:所述清理机构(3)包括鼓风盒(26)和转动轮(27),所述鼓风盒(26)两侧均安装有电动机(28),所述转动轮(27)安装在所述电动机(28)的输出轴上。
7.根据权利要求6所述的一种自动化超声波轨道探伤装置,其特征在于:所述鼓风盒(26)内开设有鼓风槽(29),所述鼓风槽(29)内通过焊接杆焊接有鼓风扇(30),所述鼓风槽(29)底部焊接有喷气管(11)。
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CN114460173A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-10 | 苏州伟恒检测技术有限公司 | 一种轨道超声探伤系统及应用 |
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