CN112928181A - 一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,包括机身、电机、护栏、支撑板、电动滑轨、吹风机、臭氧吹扫机构和第三液压缸,所述机身内部设有电池存放槽,所述电机设置在蓄电池一侧,所述护栏设置在传送带两侧,所述支撑板一端与机身固定连接,所述电动滑轨设置在顶板下方,所述第一滑块下方设有第一液压缸,所述第二滑块下方设有第二液压缸,且第二液压缸与第二活塞杆连接,所述吹风机与第二活塞杆固定连接。该有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,设置有清洗机构和检测机构,清洗机构便于对晶硅电池表面灰尘进行擦洗,有效擦拭表面灰尘,检测机构便于对晶硅电池进行检测,一旦检测发现不合格的晶硅电池,报警器会立即报警。

Description

一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置
技术领域
本发明涉及晶硅电池技术领域,具体为一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置。
背景技术
太阳能光伏电池用于把太阳的光能直接转化为电能。目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池,可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面,单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。多晶硅比单晶硅转换效率低,但价格更便宜。按品种分类可分为:单晶硅光伏电池,多晶硅光伏电池和非晶硅光伏电池三种。现有的晶硅电池清洗效果不佳,晶硅电池在组装完成后,表面常常粘附有腐蚀性酸、铅粉等原料,需要进行水清洗后才能包装,且现有的晶硅电池烘干效果较差,烘干后的晶硅电池表面会留有水渍,从而影响晶硅电池后续使用,且现有的晶硅电池检测效率较低,需人工对其进行一一进行检测,劳动强度大,工作效率低下,并且现有的晶硅电池吹扫效果较差,不能有效吹扫除去晶硅电池表面灰尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的晶硅电池晶硅电池清洗效果不佳,且现有的晶硅电池烘干效果较差,且现有的晶硅电池检测效率较低,并且现有的晶硅电池吹扫效果较差,不能有效吹扫除去晶硅电池表面灰尘的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,包括机身、电机、护栏、支撑板、电动滑轨、吹风机、臭氧吹扫机构和第三液压缸,所述机身内部设有电池存放槽,且电池存放槽内部设有蓄电池,所述电机设置在蓄电池一侧,且电机通过皮带传送结构与传送滚筒转动连接,同时传送滚筒外侧设有传送带,所述护栏设置在传送带两侧,且传送带上方设有晶硅电池,所述支撑板一端与机身固定连接,且支撑板另一端与顶板固定连接,所述电动滑轨设置在顶板下方,且电动滑轨与第一滑块滑动连接,同时第一滑块一侧设有第二滑块,所述第一滑块下方设有第一液压缸,且第一液压缸与第一活塞杆连接,同时第一活塞杆下方设有清洗机构,所述第二滑块下方设有第二液压缸,且第二液压缸与第二活塞杆连接,所述吹风机与第二活塞杆固定连接,且吹风机一侧设有吹风罩,同时吹风罩上设有第二料位传感器,所述臭氧吹扫机构设置在顶板下方,且臭氧吹扫机构右侧设有检测机构,所述第三液压缸通过固定板与顶板固定连接,且第三液压缸与第三活塞杆连接,同时第三活塞杆下方设有检测机构。
优选的,所述清洗机构包括清洗箱、可视液位计、进液口、渗液层、擦拭海绵和第一料位传感器,所述清洗箱外侧设有可视液位计,且清洗箱上方设有进液口,所述渗液层设置在清洗箱下方,且渗液层下方设有擦拭海绵,同时擦拭海绵上设有第一料位传感器。
优选的,所述臭氧吹扫机构包括臭氧吹扫箱、功能面板、第一吹扫管、第二吹扫管、吹扫头和吹扫防护罩,所述臭氧吹扫箱外侧设有功能面板,且臭氧吹扫箱下方设有第一吹扫管,同时第一吹扫管一侧设有第二吹扫管,所述吹扫头分别设置在第一吹扫管和第二吹扫管下方,且吹扫头下方设有吹扫防护罩。
优选的,所述检测机构包括检测箱、检测显示面板、扫描板、报警器、第三料位传感器和橡胶垫,所述检测箱外侧设有检测显示面板,且检测箱下方设有扫描板,所述报警器设置在扫描板上方两侧,且扫描板上设有第三料位传感器,同时扫描板两侧设有橡胶垫。
优选的,所述吹扫头设有两个,且吹扫头分别分布在第一吹扫管和第二吹扫管下方。
优选的,所述橡胶垫设有两个,且橡胶垫对称分布在扫描板两侧。
优选的,所述电机、皮带传送结构、传送滚筒和传送带构成转动机构,且转动机构转动角度范围0-360度。
优选的,所述电动滑轨、第一滑块和第二滑块构成滑动机构,且滑动机构滑动距离小于电动滑轨长度。
优选的,所述第二液压缸、第二活塞杆和吹风机构成伸缩机构。
与现有的技术相比,本发明有益效果是:该有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,
(1)设置有清洗箱和擦拭海绵,清洗箱外侧设有可视液位计,通过可视液位计便于观察清洗箱内部水位,便于及时往清洗箱中添加清水,清洗箱下方设有渗液层和擦拭海绵,通过渗液层便于将清水渗入擦拭海绵中,通过擦拭海绵便于对晶硅电池表面进行擦洗,有效吸附除去晶硅电池表面灰尘,这种方式较为简单,清洗效果较好;
(2)设置有吹风机和吹风罩,吹风机便于对清洗后的晶硅电池表面进行烘干处理,吹风罩便于将热风集中在一起,便于快速蒸发晶硅电池表面水分,防止留下水渍,这种方式较为简单,烘干效果较好,便于使用;
(3)设置有检测箱和扫描板,检测箱上设有检测显示面板,通过检测显示面板便于将检测结果显示在显示屏上,便于及时发现问题所在,扫描板两侧设有橡胶垫,橡胶垫起到保护作用,防止检测时与晶硅电池发生碰撞,导致晶硅电池损坏,扫描板与晶硅电池形状契合,便于对晶硅电池进行全面检测,一旦发现不合格的晶硅电池,报警器会立即报警;
(4)设置有臭氧吹扫箱和吹扫头,臭氧吹扫箱外侧设有功能面板,通过功能面板便于控制臭氧吹扫箱,臭氧吹扫箱通过第一吹扫管和第二吹扫管与吹扫头连接,便于对晶硅电池表面进行吹扫除尘,两个吹扫头吹扫效果较好,能有效吹扫除去晶硅电池表面灰尘和细菌。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明后视结构示意图;
图3为本发明内部结构示意图;
图4为本发明传送带结构示意图;
图5为本发明左视结构示意图;
图6为本发明清洗机构结构示意图;
图7为本发明臭氧吹扫机构结构示意图;
图8为本发明检测机构结构示意图。
图中:1、机身,2、电池存放槽,3、蓄电池,4、电机,5、皮带传送结构,6、传送滚筒,7、传送带,8、晶硅电池,9、护栏,10、支撑板,11、顶板,12、电动滑轨,13、第一滑块,14、第二滑块,15、第一液压缸,16、第一活塞杆,17、清洗机构,171、清洗箱,172、可视液位计,173、进液口,174、渗液层,175、擦拭海绵,176、第一料位传感器,18、第二液压缸,19、第二活塞杆,20、吹风机,21、吹风罩,22、第二料位传感器,23、臭氧吹扫机构,231、臭氧吹扫箱,232、功能面板,233、第一吹扫管,234、第二吹扫管,235、吹扫头,236、吹扫防护罩,24、固定板,25、第三液压缸,26、第三活塞杆,27、检测机构,271、检测箱,272、检测显示面板,273、扫描板,274、报警器,275、第三料位传感器,276、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,如图2、图3、图4、图5和图6所示,机身1内部设有电池存放槽2,且电池存放槽2内部设有蓄电池3,电机4设置在蓄电池3一侧,且电机4通过皮带传送结构5与传送滚筒6转动连接,同时传送滚筒6外侧设有传送带7,电机4、皮带传送结构5、传送滚筒6和传送带7构成转动机构,且转动机构转动角度范围0-360度,电机4工作带动皮带传送结构5转动,从而带动传送滚筒6和传送带7转动,传送带7转动便于输送晶硅电池8,护栏9设置在传送带7两侧,且传送带7上方设有晶硅电池8,支撑板10一端与机身1固定连接,且支撑板10另一端与顶板11固定连接,电动滑轨12设置在顶板11下方,且电动滑轨12与第一滑块13滑动连接,同时第一滑块13一侧设有第二滑块14,电动滑轨12、第一滑块13和第二滑块14构成滑动机构,且滑动机构滑动距离小于电动滑轨12长度,电动滑轨12工作便于控制第一滑块13和第二滑块14滑动,第一滑块13和第二滑块14滑动从而带动清洗机构17和吹风机20移动,便于对晶硅电池8表面进行清洗和烘干,第一滑块13下方设有第一液压缸15,且第一液压缸15与第一活塞杆16连接,同时第一活塞杆16下方设有清洗机构17,清洗箱171外侧设有可视液位计172,且清洗箱171上方设有进液口173,渗液层174设置在清洗箱171下方,且渗液层174下方设有擦拭海绵175,同时擦拭海绵175上设有第一料位传感器176,通过可视液位计172便于观察清洗箱171内部水位情况,便于及时通过进液口173往清洗箱171内部添加清水,渗液层174便于将清水渗透到擦拭海绵175中,这种方式较为简单,便于对晶硅电池8表面进行擦洗,第二滑块14下方设有第二液压缸18,且第二液压缸18与第二活塞杆19连接,吹风机20与第二活塞杆19固定连接,且吹风机20一侧设有吹风罩21,同时吹风罩21上设有第二料位传感器22,第二液压缸18、第二活塞杆19和吹风机20构成伸缩机构,第二液压缸18带动第二活塞杆19做伸缩运动,从而带动吹风机20做伸缩运动,吹风罩21便于集中风力,便于快速吹干晶硅电池8表面水分,避免在晶硅电池8表面留下水渍。
如图1、图7和图8所示,臭氧吹扫机构23设置在顶板11下方,且臭氧吹扫机构23右侧设有检测机构27,臭氧吹扫箱231外侧设有功能面板232,且臭氧吹扫箱231下方设有第一吹扫管233,同时第一吹扫管233一侧设有第二吹扫管234,吹扫头235分别设置在第一吹扫管233和第二吹扫管234下方,且吹扫头235下方设有吹扫防护罩236,通过功能面板232便于控制吹扫速度和大小,臭氧吹扫箱231下方通过第一吹扫管233和第二吹扫管234与吹扫头235固定连接,吹扫防护罩236便于保护吹扫头235,吹扫头235设有两个,且吹扫头235分别分布在第一吹扫管233和第二吹扫管234下方,两个吹扫头235吹扫效果较好,有效除去晶硅电池8表面灰尘和细菌,便于使用,检测箱271外侧设有检测显示面板272,且检测箱271下方设有扫描板273,报警器274设置在扫描板273上方两侧,且扫描板273上设有第三料位传感器275,同时扫描板273两侧设有橡胶垫276,扫描板273形状和晶硅电池8形状契合,通过扫描板273便于扫描检测晶硅电池8,并将检测结果通过检测显示面板272显示在显示屏上,便于检测人员及时问题所在,一旦发现不合格的晶硅电池8,报警器274会立即报警提示,橡胶垫276设有两个,且橡胶垫276对称分布在扫描板273两侧,橡胶垫276起到保护作用,防止扫描板273对晶硅电池8进行检测时发生碰撞,导致晶硅电池8损坏,橡胶垫276有效避免发生碰撞导致晶硅电池8损坏事故发生,第三液压缸25通过固定板24与顶板11固定连接,且第三液压缸25与第三活塞杆26连接,同时第三活塞杆26下方设有检测机构27。
工作原理:在使用该有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置时,首先将该有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置搬至使用地点,将晶硅电池8放到传送带7上方,接通电源,蓄电池3便于为电机4提供足够的电力,电机4工作带动皮带传送结构5转动,从而带动传送滚筒6和传送带7转动,传送带7转动便于输送晶硅电池8,传送带7将晶硅电池8输送至擦拭海绵175下方,第一料位传感器176检测到晶硅电池8,电动滑轨12控制第一滑块13和第二滑块14左右移动,第一液压缸15带动第一活塞杆16做伸缩运动,从而带动清洗箱171做伸缩运动,通过可视液位计172便于观察清洗箱171内部水位,通过渗液层174便于将清水渗入擦拭海绵175中,第一滑块13带动擦拭海绵175来回移动便于对晶硅电池8表面进行清洗,这种方式较为简单,清洗效果较好,有效吸附除去晶硅电池8表面灰尘,第二液压缸18带动第二活塞杆19做伸缩运动,从而带动吹风机20做伸缩运动,便于上下对晶硅电池8表面进行烘干处理,吹风罩21便于集中热风,便于快速吹干晶硅电池8表面水分,便于使用,吹风机20烘干效果较好,避免在晶硅电池8表面留下水渍,传送带7将烘干吹好的晶硅电池8输送至臭氧吹扫机构23下方,臭氧吹扫箱231下方通过第一吹扫管233和第二吹扫管234与吹扫头235固定连接,臭氧吹扫箱231工作便于控制吹扫头235对晶硅电池8表面进行吹扫除尘,有效吹扫除去晶硅电池8表面灰尘,两个吹扫头235吹扫效果较好,通过功能面板232便于控制吹扫速度和大小,吹扫结束,传送带7将吹扫好的晶硅电池8输送至检测机构27下方,第三液压缸25工作带动第三活塞杆26做伸缩运动,从而带动检测机构27做伸缩运动,扫描板273形状与晶硅电池8契合,扫描板273两侧设有橡胶垫276,橡胶垫276起到保护作用,防止扫描板273对晶硅电池8进行检测时发生碰撞,导致晶硅电池8损坏,第三料位传感器275检测到晶硅电池8位置,第三液压缸25带动第三活塞杆26做伸缩运动,从而带动检测箱271下降,检测箱271下方扫描板273对晶硅电池8进行扫描检测,检测通过检测显示面板272显示在显示屏上,检测过程中发现不合格的晶硅电池8或损坏的晶硅电池8,报警器274会立即报警,最后断开电源,取出检测完毕的晶硅电池8,将该有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置搬离使用地点,这就完成整个工作,且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,包括机身(1)、电机(4)、护栏(9)、支撑板(10)、电动滑轨(12)、吹风机(20)、臭氧吹扫机构(23)和第三液压缸(25),其特征在于:所述机身(1)内部设有电池存放槽(2),且电池存放槽(2)内部设有蓄电池(3),所述电机(4)设置在蓄电池(3)一侧,且电机(4)通过皮带传送结构(5)与传送滚筒(6)转动连接,同时传送滚筒(6)外侧设有传送带(7),所述护栏(9)设置在传送带(7)两侧,且传送带(7)上方设有晶硅电池(8),所述支撑板(10)一端与机身(1)固定连接,且支撑板(10)另一端与顶板(11)固定连接,所述电动滑轨(12)设置在顶板(11)下方,且电动滑轨(12)与第一滑块(13)滑动连接,同时第一滑块(13)一侧设有第二滑块(14),所述第一滑块(13)下方设有第一液压缸(15),且第一液压缸(15)与第一活塞杆(16)连接,同时第一活塞杆(16)下方设有清洗机构(17),所述第二滑块(14)下方设有第二液压缸(18),且第二液压缸(18)与第二活塞杆(19)连接,所述吹风机(20)与第二活塞杆(19)固定连接,且吹风机(20)一侧设有吹风罩(21),同时吹风罩(21)上设有第二料位传感器(22),所述臭氧吹扫机构(23)设置在顶板(11)下方,且臭氧吹扫机构(23)右侧设有检测机构(27),所述第三液压缸(25)通过固定板(24)与顶板(11)固定连接,且第三液压缸(25)与第三活塞杆(26)连接,同时第三活塞杆(26)下方设有检测机构(27)。
2.根据权利要求1所述的一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,其特征在于:所述清洗机构(17)包括清洗箱(171)、可视液位计(172)、进液口(173)、渗液层(174)、擦拭海绵(175)和第一料位传感器(176),所述清洗箱(171)外侧设有可视液位计(172),且清洗箱(171)上方设有进液口(173),所述渗液层(174)设置在清洗箱(171)下方,且渗液层(174)下方设有擦拭海绵(175),同时擦拭海绵(175)上设有第一料位传感器(176)。
3.根据权利要求1所述的一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,其特征在于:所述臭氧吹扫机构(23)包括臭氧吹扫箱(231)、功能面板(232)、第一吹扫管(233)、第二吹扫管(234)、吹扫头(235)和吹扫防护罩(236),所述臭氧吹扫箱(231)外侧设有功能面板(232),且臭氧吹扫箱(231)下方设有第一吹扫管(233),同时第一吹扫管(233)一侧设有第二吹扫管(234),所述吹扫头(235)分别设置在第一吹扫管(233)和第二吹扫管(234)下方,且吹扫头(235)下方设有吹扫防护罩(236)。
4.根据权利要求1所述的一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,其特征在于:所述检测机构(27)包括检测箱(271)、检测显示面板(272)、扫描板(273)、报警器(274)、第三料位传感器(275)和橡胶垫(276),所述检测箱(271)外侧设有检测显示面板(272),且检测箱(271)下方设有扫描板(273),所述报警器(274)设置在扫描板(273)上方两侧,且扫描板(273)上设有第三料位传感器(275),同时扫描板(273)两侧设有橡胶垫(276)。
5.根据权利要求3所述的一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,其特征在于:所述吹扫头(235)设有两个,且吹扫头(235)分别分布在第一吹扫管(233)和第二吹扫管(234)下方。
6.根据权利要求4所述的一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,其特征在于:所述橡胶垫(276)设有两个,且橡胶垫(276)对称分布在扫描板(273)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,其特征在于:所述电机(4)、皮带传送结构(5)、传送滚筒(6)和传送带(7)构成转动机构,且转动机构转动角度范围0-360度。
8.根据权利要求1所述的一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,其特征在于:所述电动滑轨(12)、第一滑块(13)和第二滑块(14)构成滑动机构,且滑动机构滑动距离小于电动滑轨(12)长度。
9.根据权利要求1所述的一种有臭氧吹扫功能的晶硅电池表面处理装置,其特征在于:所述第二液压缸(18)、第二活塞杆(19)和吹风机(20)构成伸缩机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113499916A (zh) * 2021-07-09 2021-10-15 深圳市百普宏天实业有限公司 一种电子产品加工用一体化装置

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CN113499916A (zh) * 2021-07-09 2021-10-15 深圳市百普宏天实业有限公司 一种电子产品加工用一体化装置

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