CN211927184U - 一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封圈技术领域，且公开了一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置，包括机箱、检测箱和热水箱，所述检测箱和热水箱分别位于机箱顶部的左右两侧，所述机箱的内侧设置有驱动结构，所述机箱和检测箱之间连通，所述机箱和检测箱的内侧设置有连接结构，所述检测箱内腔的两侧均设置有折型管；本实用新型通过热水箱、驱动结构、连接结构、折型管、环形架、太赫兹检测仪、固定环、限位杆、缓冲弹簧和供液结构的设置，使得该装置通过太赫兹技术对接合处进行全面检测，且方便对密封圈进行更换，解决了目前的检测装置存在一定的不足之处，其不方便实施操作，增大了工作人员的劳动强度，且无法快速对待测试密封圈进行更换的问题。

Description

一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈的种类有很多，分别应用于不同行业中，给工业生产带来便捷。

密封圈在生产后，需要对其进行密封性检测，目前的检测装置存在一定的不足之处，其不方便实施操作，增大了工作人员的劳动强度，且无法快速对待测试密封圈进行更换，为此，我们提出了一种通过太赫兹技术对接合处进行全面检测，且方便对密封圈进行更换的检测装置以解决上述内容存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置，具备通过太赫兹技术对接合处进行全面检测，且方便对密封圈进行更换的优点，解决了目前的检测装置存在一定的不足之处，其不方便实施操作，增大了工作人员的劳动强度，且无法快速对待测试密封圈进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置，包括机箱、检测箱和热水箱，所述检测箱和热水箱分别位于机箱顶部的左右两侧，所述机箱的内侧设置有驱动结构，所述机箱和检测箱之间连通，所述机箱和检测箱的内侧设置有连接结构，所述检测箱内腔的两侧均设置有折型管，两个折型管的中部设置有环形架，所述环形架内侧的四角均设置有太赫兹检测仪，所述折型管的表面栓接有固定环，所述固定环侧面的前后两侧均栓接有限位杆，所述限位杆的表面套设有缓冲弹簧，所述热水箱的顶部设置有供液结构。

优选的，所述驱动结构包括电机、螺纹杆和固定座，所述电机栓接在机箱内腔底部的右侧，所述螺纹杆栓接在电机的输出轴上，所述固定座栓接在机箱内腔的底部，且螺纹杆贯穿固定座并与固定座之间转动连接，所述螺纹杆的表面且位于固定座两侧的螺纹方向相反。

优选的，所述连接结构包括螺纹套、支撑臂、滑套和活动环，所述螺纹套位于螺纹杆表面的两侧，且螺纹套与螺纹杆之间螺纹连接，所述支撑臂栓接在螺纹套的顶部，所述滑套栓接在支撑臂的顶端，所述活动环固定连接在滑套的侧面，且滑套和活动环均与折型管的外壁滑动连接。

优选的，所述供液结构包括水泵、三通管和软管，所述水泵栓接在热水箱的顶部，所述水泵的抽水管与热水箱之间连通，所述水泵的排水管与三通管之间连通，所述软管的数量为两条，且它们分别连通在三通管的两端，所述软管远离三通管的一端贯穿至检测箱的内侧并与折型管之间连通。

优选的，所述环形架的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有限位块，所述限位块的数量与太赫兹检测仪的数量相对应，且限位块与太赫兹检测仪之间固定连接。

优选的，所述热水箱正面的右侧开设有观察窗，所述观察窗的左侧设置有刻度标线，所述热水箱右侧的顶部连通有加液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过热水箱、驱动结构、连接结构、折型管、环形架、太赫兹检测仪、固定环、限位杆、缓冲弹簧和供液结构的设置，使得该装置通过太赫兹技术对接合处进行全面检测，且方便对密封圈进行更换，解决了目前的检测装置存在一定的不足之处，其不方便实施操作，增大了工作人员的劳动强度，且无法快速对待测试密封圈进行更换的问题，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型环形架的结构右视剖面图。

图中：1、机箱；2、检测箱；3、热水箱；4、驱动结构；41、电机；42、螺纹杆；43、固定座；5、连接结构；51、螺纹套；52、支撑臂；53、滑套；54、活动环；6、折型管；7、环形架；8、太赫兹检测仪；9、固定环；10、限位杆；11、缓冲弹簧；12、供液结构；121、水泵；122、三通管；123、软管；13、限位槽；14、限位块；15、观察窗；16、刻度标线；17、加液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置，包括机箱1、检测箱2和热水箱3，检测箱2和热水箱3分别位于机箱1顶部的左右两侧，机箱1的内侧设置有驱动结构4，机箱1和检测箱2之间连通，机箱1和检测箱2的内侧设置有连接结构5，检测箱2内腔的两侧均设置有折型管6，两个折型管6的中部设置有环形架7，环形架7内侧的四角均设置有太赫兹检测仪8，折型管6的表面栓接有固定环9，固定环9侧面的前后两侧均栓接有限位杆10，限位杆10的表面套设有缓冲弹簧11，热水箱3的顶部设置有供液结构12，通过热水箱3、驱动结构4、连接结构5、折型管6、环形架7、太赫兹检测仪8、固定环9、限位杆10、缓冲弹簧11和供液结构12的设置，使得该装置通过太赫兹技术对接合处进行全面检测，且方便对密封圈进行更换，解决了目前的检测装置存在一定的不足之处，其不方便实施操作，增大了工作人员的劳动强度，且无法快速对待测试密封圈进行更换的问题，值得推广。

请参阅图1所示，驱动结构4包括电机41、螺纹杆42和固定座43，电机41栓接在机箱1内腔底部的右侧，螺纹杆42栓接在电机41的输出轴上，固定座43栓接在机箱1内腔的底部，且螺纹杆42贯穿固定座43并与固定座43之间转动连接，螺纹杆42的表面且位于固定座43两侧的螺纹方向相反，通过电机41配合螺纹杆42表面的双螺纹，可以实现对上方连接结构5之间的位置调节，进而对密封圈的压紧程度进行调节。

请参阅图1和3所示，连接结构5包括螺纹套51、支撑臂52、滑套53和活动环54，螺纹套51位于螺纹杆42表面的两侧，且螺纹套51与螺纹杆42之间螺纹连接，支撑臂52栓接在螺纹套51的顶部，滑套53栓接在支撑臂52的顶端，活动环54固定连接在滑套53的侧面，且滑套53和活动环54均与折型管6的外壁滑动连接，通过螺纹套51、支撑臂52、滑套53和活动环54的设置，它们用于配合驱动结构4的调节而运动，用于对驱动结构4和折型管6之间进行衔接。

请参阅图1所示，供液结构12包括水泵121、三通管122和软管123，水泵121栓接在热水箱3的顶部，水泵121的抽水管与热水箱3之间连通，水泵121的排水管与三通管122之间连通，软管123的数量为两条，且它们分别连通在三通管122的两端，软管123远离三通管122的一端贯穿至检测箱2的内侧并与折型管6之间连通，通过水泵121、三通管122和软管123的设置，它们用于对折型管6的内侧供应热水，而且从两侧折型管6的顶端一起供水，可以实现对折型管6内侧水加压的效果，进而测试密封圈的密封性能。

请参阅图4所示，环形架7的内侧开设有限位槽13，限位槽13的内侧滑动连接有限位块14，限位块14的数量与太赫兹检测仪8的数量相对应，且限位块14与太赫兹检测仪8之间固定连接，此种设计使得太赫兹检测仪8可以做环形运动，实现全面的太赫兹检测效果。

请参阅图1所示，热水箱3正面的右侧开设有观察窗15，观察窗15的左侧设置有刻度标线16，热水箱3右侧的顶部连通有加液管17，观察窗15和刻度标线16可以方便操作人员确定热水箱3内侧热水的余量。

工作原理：在进行检测时，将密封圈安装至折型管6的接头处，随后启动电机41工作，其输出轴带动螺纹杆42转动，由于其表面两侧的螺纹相反，两侧的螺纹套51会相向运动，进而带动其上方的整个连接结构5和折型管6运动，直至两个折型管6相互结合，当连接结构5继续带动折型管6运动时，会不断对密封圈进行压紧，活动环54会在限位杆10的表面向固定环9的方向运动，并对缓冲弹簧11造成挤压，缓冲弹簧11起到缓冲的作用，直至缓冲弹簧11接近全压缩转态，此时可以确定密封完成，启动水泵121，其将热水箱3内侧的热水通过三通管122和软管123抽至折型管6的内侧，直至软管123内侧胀满，此时软管123和折型管6的内侧均充满含有一定压强的水，将水泵121关闭，随后通过太赫兹检测仪8对接合处进行检测，进而对密封圈的密封性能进行判断。

需要注意的是：本技术方案旨解决待测试密封圈的方便更换问题与方便检测问题，太赫兹检测为现有技术，在此不作详细叙述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置，包括机箱（1）、检测箱（2）和热水箱（3），其特征在于：所述检测箱（2）和热水箱（3）分别位于机箱（1）顶部的左右两侧，所述机箱（1）的内侧设置有驱动结构（4），所述机箱（1）和检测箱（2）之间连通，所述机箱（1）和检测箱（2）的内侧设置有连接结构（5），所述检测箱（2）内腔的两侧均设置有折型管（6），两个折型管（6）的中部设置有环形架（7），所述环形架（7）内侧的四角均设置有太赫兹检测仪（8），所述折型管（6）的表面栓接有固定环（9），所述固定环（9）侧面的前后两侧均栓接有限位杆（10），所述限位杆（10）的表面套设有缓冲弹簧（11），所述热水箱（3）的顶部设置有供液结构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置，其特征在于：所述驱动结构（4）包括电机（41）、螺纹杆（42）和固定座（43），所述电机（41）栓接在机箱（1）内腔底部的右侧，所述螺纹杆（42）栓接在电机（41）的输出轴上，所述固定座（43）栓接在机箱（1）内腔的底部，且螺纹杆（42）贯穿固定座（43）并与固定座（43）之间转动连接，所述螺纹杆（42）的表面且位于固定座（43）两侧的螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置，其特征在于：所述连接结构（5）包括螺纹套（51）、支撑臂（52）、滑套（53）和活动环（54），所述螺纹套（51）位于螺纹杆（42）表面的两侧，且螺纹套（51）与螺纹杆（42）之间螺纹连接，所述支撑臂（52）栓接在螺纹套（51）的顶部，所述滑套（53）栓接在支撑臂（52）的顶端，所述活动环（54）固定连接在滑套（53）的侧面，且滑套（53）和活动环（54）均与折型管（6）的外壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置，其特征在于：所述供液结构（12）包括水泵（121）、三通管（122）和软管（123），所述水泵（121）栓接在热水箱（3）的顶部，所述水泵（121）的抽水管与热水箱（3）之间连通，所述水泵（121）的排水管与三通管（122）之间连通，所述软管（123）的数量为两条，且它们分别连通在三通管（122）的两端，所述软管（123）远离三通管（122）的一端贯穿至检测箱（2）的内侧并与折型管（6）之间连通。

5.根据权利要求1所述的一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置，其特征在于：所述环形架（7）的内侧开设有限位槽（13），所述限位槽（13）的内侧滑动连接有限位块（14），所述限位块（14）的数量与太赫兹检测仪（8）的数量相对应，且限位块（14）与太赫兹检测仪（8）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种太赫兹的密封圈密封性能检测装置，其特征在于：所述热水箱（3）正面的右侧开设有观察窗（15），所述观察窗（15）的左侧设置有刻度标线（16），所述热水箱（3）右侧的顶部连通有加液管（17）。

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