CN211926571U - 一种磺渣降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磺渣降温装置,包括冷却室和进气装置,冷却室为两端开口的空心筒,冷却室水平设置,冷却室还贯穿有进料开口和出料开口,进料开口位于冷却室的上表面,出料开口位于冷却室的下表面上,冷却室的一端为进风端,冷却室的另一端为出风端,进料开口靠近冷却室的进风端,出料开口靠近冷却室的出风端,进气装置安装在冷却室的进风端。采用本实用新型的一种磺渣降温装置,将磺渣导入冷却室内,在冷却室的进风端设置进风装置,在磺渣振动下料的过程中对磺渣进行吹风,加快热量散发,降低散热所需要的时间,降低民工排放、清理、转运作业的时间和难度,提高企业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降温装置,具体涉及一种磺渣降温装置。
背景技术
在化工磷复肥企业的硫酸生产装置中,液体硫磺过滤机磺渣排放正文形收集槽,当初设计时只是一个简易的收集槽。正常生产清理排放过滤机时,由于槽子矮,排放的磺渣由于温度高达170度左右,曾四溅多次烫伤过往行人。
另外,由于磺渣排放到收集槽后,需要及时清理转运,以不影响下次作业。由于磺渣温度高,散热需要等的时间较长,民工排放、清理、转运作业的时间无形之中延长,增加了民工费用,给企业经济效益带来不利影响。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种磺渣降温装置,有助于对磺渣进行降温。
其技术方案如下:
一种磺渣降温装置,其关键在于,包括冷却室和进气装置,所述冷却室为两端开口的空心筒,所述冷却室水平设置,所述冷却室还贯穿有进料开口和出料开口,所述进料开口位于所述冷却室的上表面,所述出料开口位于所述冷却室的下表面上;
所述冷却室的一端为进风端,所述冷却室的另一端为出风端,所述进料开口靠近所述冷却室的进风端,所述出料开口靠近所述冷却室的出风端,所述进气装置安装在所述冷却室的进风端;
所述冷却室内还从上到下依次设置有n个顺流板和n-1个逆流板,n为大于等于2的整数,所述顺流板倾斜设置,所述顺流板的上边缘靠近所述冷却室的进风端,所述顺流板的下边缘靠近所述冷却室的出风端,所述逆流板倾斜设置,所述逆流板的上边缘靠近所述冷却室的出风端,所述逆流板的下边缘靠近所述冷却室的进风端,所有所述顺流板相互平行,所有所述逆流板相互平行,所有所述顺流板和所有所述逆流板从上到下依次交错设置,任意相邻的两个所述顺流板之间分别设有所述逆流板,所有所述顺流板和所有所述逆流板的侧边均固定在所述冷却室的内壁;
最上方的所述顺流板位于所述进料开口正下方,最下方的所述顺流板下边缘位于所述出料开口的正上方。
采用以上方案的效果:在高温磺渣导入冷却室内,磺渣在经过冷却室时进行散热处理,高温磺渣沿顺流板和逆流板下落的时候,利用进气装置对高温磺渣进行持续的吹风,加快高温磺渣的散热速度,同时避免磺渣飞溅。
所述进气装置包括导风套筒和风机主体,风机主体安装在所述导风套筒内,所述导风套筒与所述冷却室的进风端通过布袋接通,所述风机主体的轴心线与所述导风套筒的轴心线重合。
所述冷却室内还设有聚料板和底板,所述出料开口为矩形开口,所述聚料板倾斜设置,所述聚料板的下边缘与所述冷却室的内壁连接,所述聚料板的下边缘位于所述出料开口与所述出风端之间,所述聚料板倾斜方向的与最下方的所述顺流板倾斜方向相反;
所述底板竖向设置,最下方的所述顺流板下边缘与所述底板的上边缘连接,所述底板的下边缘固定在所述冷却室的内壁上,所述底板的下边缘位于所述出料开口与所述进料开口之间。
所述冷却室的下表面还安装有振动电机。
所述冷却室还设进料斗,所述进料斗的小口端与所述进料开口接通。
有益效果:本实用新型将磺渣导入冷却室内,在冷却室的进风端设置进风装置,在磺渣振动下料的过程中对磺渣进行吹风,加快热量散发,降低散热所需要的时间,降低民工排放、清理、转运作业的时间和难度,提高企业效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3图2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1到图3所示,一种磺渣降温装置,其主要包括冷却室1和进气装置,所述冷却室1为两端开口的空心筒,所述冷却室1水平设置,所述冷却室1还贯穿有进料开口和出料开口,所述进料开口位于所述冷却室1的上表面,所述出料开口位于所述冷却室1的下表面;
所述冷却室1的一端为进风端,所述冷却室1的另一端为出风端,所述进料开口靠近所述冷却室1的进风端,所述出料开口靠近所述冷却室1的出风端,所述进气装置安装在所述冷却室1的进风端;
所述冷却室1内还从上到下依次设置有n个顺流板31和n-1个逆流板32, n为大于等于2的整数,所述顺流板31倾斜设置,所述顺流板31的上边缘靠近所述冷却室1的进风端,所述顺流板31的下边缘靠近所述冷却室1的出风端,所述逆流板32倾斜设置,所述逆流板32的上边缘靠近所述冷却室1 的出风端,所述逆流板32的下边缘靠近所述冷却室1的进风端,所有所述顺流板31相互平行,所有所述逆流板32相互平行,所有所述顺流板31和所有所述逆流板32从上到下依次交错设置,任意相邻的两个所述顺流板31之间分别设有所述逆流板32,所有所述顺流板31和所有所述逆流板32的侧边均固定在所述冷却室1的内壁;
最上方的所述顺流板31位于所述进料开口正下方,最下方的所述顺流板 31下边缘位于所述出料开口的正上方。
其中:
所述进气装置包括导风套筒4和风机主体,风机主体安装在所述导风套筒4内,所述导风套筒4与所述冷却室1的进风端通过布袋5接通,所述风机主体的轴心线与所述导风套筒4的轴心线重合。
所述冷却室1内还设有聚料板6和底板2,所述出料开口为矩形开口,所述聚料板6倾斜设置,所述聚料板6的下边缘与所述冷却室1的内壁连接,所述聚料板6的下边缘位于所述出料开口与所述出风端之间,所述聚料板6 倾斜方向与最下方的所述顺流板31倾斜方向相反;
所述底板2竖向设置,最下方的所述顺流板31下边缘与所述底板2的上边缘连接,所述底板2的下边缘固定在所述冷却室1的内壁上,所述底板2 的下边缘位于所述出料开口与所述进料开口之间。
所述冷却室1的下表面还安装有振动电机10。
所述冷却室1还设进料斗11,所述进料斗11的小口端与所述进料开口接通。
风机主体包括安装支架7、轴流电机8和若干叶片9,所述安装支架7竖向设置,所述安装支架7的两端分别固定在所述导风套筒4的内壁上,所述轴流电机8固定在所述安装支架7上,所述轴流电机8的输出轴水平穿过所述安装支架7,所述轴流电机8的输出轴朝向所述冷却室1,所述轴流电机8 的输出轴与所述导风套筒4的轴心线重合。
使用时,磺渣落入冷却室1内,当振动电机10振动时,磺渣沿顺流板31 滑落到下方相邻的逆流板32上,冷却室1进风端的进气装置对高温磺渣进行吹风,加快高温磺渣在滑动过程中的热量散发,冷却室1底部顺流板31上的磺渣从出料开口落出。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磺渣降温装置,其特征在于:包括冷却室(1)和进气装置,所述冷却室(1)为两端开口的空心筒,所述冷却室(1)水平设置,所述冷却室(1)还贯穿有进料开口和出料开口,所述进料开口位于所述冷却室(1)的上表面,所述出料开口位于所述冷却室(1)的下表面;
所述冷却室(1)的一端为进风端,所述冷却室(1)的另一端为出风端,所述进料开口靠近所述冷却室(1)的进风端,所述出料开口靠近所述冷却室(1)的出风端,所述进气装置安装在所述冷却室(1)的进风端;
所述冷却室(1)内还从上到下依次设置有n个顺流板(31)和n-1个逆流板(32),n为大于等于2的整数,所述顺流板(31)倾斜设置,所述顺流板(31)的上边缘靠近所述冷却室(1)的进风端,所述顺流板(31)的下边缘靠近所述冷却室(1)的出风端,所述逆流板(32)倾斜设置,所述逆流板(32)的上边缘靠近所述冷却室(1)的出风端,所述逆流板(32)的下边缘靠近所述冷却室(1)的进风端,所有所述顺流板(31)相互平行,所有所述逆流板(32)相互平行,所有所述顺流板(31)和所有所述逆流板(32)从上到下依次交错设置,任意相邻的两个所述顺流板(31)之间分别设有所述逆流板(32),所有所述顺流板(31)和所有所述逆流板(32)的侧边均固定在所述冷却室(1)的内壁;
最上方的所述顺流板(31)位于所述进料开口正下方,最下方的所述顺流板(31)下边缘位于所述出料开口的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种磺渣降温装置,其特征在于:所述进气装置包括导风套筒(4)和风机主体,风机主体安装在所述导风套筒(4)内,所述导风套筒(4)与所述冷却室(1)的进风端通过布袋(5)接通,所述风机主体的轴心线与所述导风套筒(4)的轴心线重合。
3.根据权利要求2所述的一种磺渣降温装置,其特征在于:所述冷却室(1)内还设有聚料板(6)和底板(2),所述出料开口为矩形开口,所述聚料板(6)倾斜设置,所述聚料板(6)的下边缘与所述冷却室(1)的内壁连接,所述聚料板(6)的下边缘位于所述出料开口与所述出风端之间,所述聚料板(6)倾斜方向与最下方的所述顺流板(31)倾斜方向相反;
所述底板(2)竖向设置,最下方的所述顺流板(31)下边缘与所述底板(2)的上边缘连接,所述底板(2)的下边缘固定在所述冷却室(1)的内壁上,所述底板(2)的下边缘位于所述出料开口与所述进料开口之间。
4.根据权利要求3所述的一种磺渣降温装置,其特征在于:所述冷却室(1)的下表面还安装有振动电机(10)。
5.根据权利要求4所述的一种磺渣降温装置,其特征在于:所述冷却室(1)还设进料斗(11),所述进料斗(11)的小口端与所述进料开口接通。
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CN202020360138.3U Active CN211926571U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种磺渣降温装置 |
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