CN211926536U - 锂离子电池生产用推板炉保温散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂离子电池生产用推板炉保温散热装置，属于锂电池生产设备技术领域。本实用新型解决了现有锂电池生产用的推板炉存在的保温和散热均效果不佳，影响生产效率的问题。本实用新型包括推板炉主框，加热炉腔，加热系统，出料系统，还包括:用于为加热炉腔进行保温的真空保温腔，所述真空保温腔连通抽真空系统；所述真空保温腔的外侧设有水冷腔，水冷腔上连接有进水管路和出水管路；所述水冷腔和所述真空保温腔均连通有风冷系统。

Description

锂离子电池生产用推板炉保温散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池生产用推板炉保温散热装置，属于锂电池生产加工设备技术领域。

背景技术

锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例，因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。

推板炉是一种常用的锂离子电池正极材料干燥设备，炉体部分包括炉壳和炉膛，炉壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，炉膛采用拼装式结构,目前推板炉可以很好的干燥锂离子电池的正极材料，应用广泛，但是现有推板炉在使用时还存在如下缺陷：

(1)推板炉保温能力不足，消耗较多的能量，需要持续高功率做功才能维持现有温度要求，生产效率低。

(2)推板炉在使用结束后热辐射严重，散热缓慢，影响整体的生产工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有推板炉在保温和散热上存在的上述缺陷，提出了一种锂离子电池生产用推板炉保温散热装置，设置真空保温腔和水冷腔，在加热时通过真空保温腔可以很好的隔绝热量损耗，在需要散热时，通过水冷腔和风冷系统更好的进行散热，达到既可以很好的保证加热时能量的损耗，又能在需要散热时快速散热，减少热辐射。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种锂离子电池生产用推板炉保温散热装置，包括推板炉主框，加热炉腔，加热系统，出料系统，输送系统，还包括:

用于为加热炉腔进行保温的真空保温腔，所述真空保温腔连通抽真空系统；

所述真空保温腔的外侧设有水冷腔，水冷腔上连接有进水管路和出水管路；

所述水冷腔和所述真空保温腔均连通有风冷系统。

优选的，所述的抽真空系统包括连通到真空保温腔的抽气管路，所述抽气管路连通到真空泵上，所述抽气管路上连通有带有阀门的泄气管路。

优选的，所述的水冷腔内设有螺旋缠绕在其内侧的水冷循环管路，水冷循环管路的进水端连通进水管路，水冷循环管路的出水端连通出水管路。

优选的，所述的风冷系统包括连通在所述水冷腔和所述真空保温腔的进风管路，进风管路的进风端连通有进风风机，所述水冷腔和所述真空保温腔还连通出风管路。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的一种锂离子电池生产用推板炉保温散热装置，设置有真空保温腔，通过抽真空系统使得真空保温腔处于真空状态，真空状态下热传导明显降低，从而可以保证推板炉在工作时能量损耗更少，减少总功率的输出，提高加热的升温速度和能量损耗；

(2)本实用新型所述的一种锂离子电池生产用推板炉保温散热装置，设置有水冷腔，真空保温腔可以在需要散热时通过泄气管路将真空放出，通过水冷腔来为推板炉降温，降温速度快，同时配合风冷系统，对真空保温腔和水冷腔通入冷风，进行风冷，两者配合散热，散热效果更好，速度更快，减少热辐射。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1.推板炉主框；2.抽真空系统；2-1.真空泵；2-2.抽气管路；2-3.泄气管路；3.风冷系统；3-1.进风风机；3-2.进风管路；3-3.出风管路；4.加热炉腔；5.真空保温腔；6.水冷腔；7.水冷循环管路；8.加热系统；9.出料系统；10.输送系统；11.进水管路；12.出水管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种锂离子电池生产用推板炉保温散热装置，包括推板炉主框1，加热炉腔4，加热系统8，出料系统9，输送系统10，还包括:

用于为加热炉腔4进行保温的真空保温腔5，所述真空保温腔5连通抽真空系统2；

所述真空保温腔5的外侧设有水冷腔6，水冷腔6上连接有进水管路11和出水管路12；

所述水冷腔6和所述真空保温腔5均连通有风冷系统3。

所述的抽真空系统2包括连通到真空保温腔5的抽气管路2-2，所述抽气管路2-2连通到真空泵2-1上，所述抽气管路2-2上连通有带有阀门的泄气管路2-3。

所述的水冷腔6内设有螺旋缠绕在其内侧的水冷循环管路7，水冷循环管路7的进水端连通进水管路11，水冷循环管路7的出水端连通出水管路12。

所述的风冷系统3包括连通在所述水冷腔6和所述真空保温腔5的进风管路3-2，进风管路3-2的进风端连通有进风风机3-1，所述水冷腔6和所述真空保温腔5还连通出风管路3-3。

本实用新型的使用过程如下所述：

通过抽真空系统2的真空泵2-1为真空保温腔5抽真空，使得真空保温5腔处于真空状态，真空状态下热传导明显降低，从而可以保证推板炉在工作时能量损耗更少，减少总功率的输出，提高加热的升温速度和能量损耗；

需要散热时，真空保温腔5可以通过泄气管路2-3将真空放出，通过水冷腔6的水冷循环管路7来为推板炉降温，同时通过风冷系统对水冷腔6和真空保温腔5进行吹风，进风风机3-1向水冷腔6和真空保温腔5内通入风同时吸收热量后通过出风管路3-3带走热量，达到更快降温的效果。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (4)

1.一种锂离子电池生产用推板炉保温散热装置，包括推板炉主框(1)，加热炉腔(4)，加热系统(8)，出料系统(9)，输送系统(10)，其特征在于，还包括:

用于为加热炉腔(4)进行保温的真空保温腔(5)，所述真空保温腔(5)连通抽真空系统(2)；

所述真空保温腔(5)的外侧设有水冷腔(6)，水冷腔(6)上连接有进水管路(11)和出水管路(12)；

所述水冷腔(6)和所述真空保温腔(5)均连通有风冷系统(3)。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池生产用推板炉保温散热装置，其特征在于：所述的抽真空系统(2)包括连通到真空保温腔(5)的抽气管路(2-2)，所述抽气管路(2-2)连通到真空泵(2-1)上，所述抽气管路(2-2)上连通有带有阀门的泄气管路(2-3)。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池生产用推板炉保温散热装置，其特征在于：所述的水冷腔(6)内设有螺旋缠绕在其内侧的水冷循环管路(7)，水冷循环管路(7)的进水端连通进水管路(11)，水冷循环管路(7)的出水端连通出水管路(12)。

4.根据权利要求1-3任一所述的锂离子电池生产用推板炉保温散热装置，其特征在于：所述的风冷系统(3)包括连通在所述水冷腔(6)和所述真空保温腔(5)的进风管路(3-2)，进风管路(3-2)的进风端连通有进风风机(3-1)，所述水冷腔(6)和所述真空保温腔(5)还连通出风管路(3-3)。

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