CN211925746U - 一种超低氮排放燃烧器 - Google Patents
一种超低氮排放燃烧器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211925746U CN211925746U CN202020208853.5U CN202020208853U CN211925746U CN 211925746 U CN211925746 U CN 211925746U CN 202020208853 U CN202020208853 U CN 202020208853U CN 211925746 U CN211925746 U CN 211925746U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- mixing box
- gas
- fixedly connected
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 87
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种超低氮排放燃烧器，包括混合箱，所述混合箱的一侧对称连通有燃气输入管和助燃气体输入管，所述混合箱的另一侧连通有燃料喷枪和长明灯点火器，所述混合箱内壁的左侧固定连接有第一导流件，所述第一导流件的一侧固定连接有矩形混合管，本实用新型涉及燃气炉设备技术领域。该超低氮排放燃烧器，对进入的燃气以及助燃气体经第一导流板迅速导流至矩形混合管内部，通过混合组件进行搅拌混合，并且混合的同时通过搅拌叶上的若干第分流孔和隔板上的若干第二分流孔对混合气体进行分流，使其接触更加充分，极大的提高了助燃气体和燃气之间的混合均匀度，提高燃料燃烧的充分度，降低氮氧化合物的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气炉设备技术领域，具体为一种超低氮排放燃烧器。
背景技术
目前，各石油化工型的工厂所采用的工业炉燃烧器都由燃烧器壳体、火道砖、燃料喷枪组成，其工作原理是将燃料在火道砖内与助燃气体混合燃烧，然后再由集中燃料喷枪喷射燃烧，这种由集中燃料喷枪快速燃烧所产生的燃烧温度较高，高温致使燃烧后的烟气产物中氮氧化物的含量严重超标。
目前解决工业炉燃烧器通过一根集中燃料喷枪改为多根小型燃料喷枪，通过改变喷枪的喷射角度及燃料喷射量，可以分散放热量，并且利用助燃气体从喷枪间隔中穿过来降低火焰温度，达到降低氮氧化物排放的目的，并且燃气和助燃气体即空气等经集气室混合，提高燃气的充分燃烧，减小氮氧化物的生成，但燃气和助燃气体进入集气室自由混合，混合充分度低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超低氮排放燃烧器，解决了燃气和助燃气体进入集气室后自由混合，混合充分度低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超低氮排放燃烧器，包括混合箱，所述混合箱的一侧对称连通有燃气输入管和助燃气体输入管，所述混合箱的另一侧连通有燃料喷枪和长明灯点火器，所述混合箱内壁的左侧固定连接有第一导流件，所述第一导流件的一侧固定连接有矩形混合管，所述混合箱内壁的顶部和底部之间且位于矩形混合管的一侧固定连接有隔板，所述隔板的中间与矩形混合管对应位置开设有第一分流孔，所述隔板的一侧固定连接有第二导流板，所述混合箱上固定安装有混合组件，所述混合组件包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于矩形混合管的内部。
通过在混合箱内部设置混合组件，对进入的燃气以及助燃气体经第一导流板迅速导流至矩形混合管内部，通过混合组件进行搅拌混合，并且混合的同时通过搅拌叶上的若干第分流孔和隔板上的若干第二分流孔对混合气体进行分流，使其接触更加充分，极大的提高了助燃气体和燃气之间的混合均匀度，提高燃料燃烧的充分度，降低氮氧化合物的产生。
进一步地，所述电机固定安装于所述混合箱的顶部，所述矩形混合管的顶部和底部均开设有通孔。
通过设置通孔方便转动轴贯穿矩形混合管且延伸至矩形混合管的下方。
进一步地，所述转动轴的底端通过通孔贯穿矩形混合管且延伸至所述矩形混合管的下方，所述转动轴的底端与所述混合箱内壁的底部转动连接。
通过转动轴与混合箱内壁的底部转动连接，使整个混合组件在驱动过程中更加的稳定。
进一步地，所述转动轴的表面且位于所述通孔的内部套设有密封圈，所述搅拌叶上开设有第二分流孔。
通过套设密封圈，进行密封处理，防止气体从矩形混合管内部溢出至外部。
进一步地，所述第二导流板的右侧与所述混合箱内壁的右侧固定连接，所述第二导流板内壁一侧的端部设置为水平面。
通过将第二导流板内壁一侧的端部设置为水平面，与燃料喷枪位于混合箱内部端表面接触，更好的将混合气体导流至燃料喷枪内部。
进一步地，所述燃料喷枪的端部联通有燃气喷头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该超低氮排放燃烧器，通过在混合箱内部设置混合组件，对进入的燃气以及助燃气体经第一导流板迅速导流至矩形混合管内部，通过混合组件进行搅拌混合，并且混合的同时通过搅拌叶上的若干第分流孔和隔板上的若干第二分流孔对混合气体进行分流，使其接触更加充分，极大的提高了助燃气体和燃气之间的混合均匀度，提高燃料燃烧的充分度，降低氮氧化合物的产生。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型第一导流板的侧视图；
图3为本实用新型矩形混合管的侧视图。
图中：1-混合箱、2-燃气输入管、3-助燃气体输入管、4-燃料喷枪、5-燃气喷头、6-长明灯点火器、7-第一导流件、8-混合组件、81-电机、82-转动轴、83-搅拌叶、84-第二分流孔、85-密封圈、9-矩形混合管、10-通孔、11-隔板、12-第二导流板、13-第一分流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超低氮排放燃烧器，包括混合箱1，所述混合箱1的一侧对称连通有燃气输入管2和助燃气体输入管3，所述混合箱1的另一侧连通有燃料喷枪4和长明灯点火器6，所述混合箱1内壁的左侧固定连接有第一导流件7，所述第一导流件7的一侧固定连接有矩形混合管9，所述混合箱1内壁的顶部和底部之间且位于矩形混合管9的一侧固定连接有隔板11，所述隔板11的中间与矩形混合管9对应位置开设有第一分流孔13，所述隔板11的一侧固定连接有第二导流板13，所述混合箱1上固定安装有混合组件8，所述混合组件8包括电机81，所述电机81输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴82，所述转动轴82的表面固定连接有搅拌叶83，所述搅拌叶83位于矩形混合管9的内部。
第一导流件7为类锥形罩子，搅拌叶83的数量为四个，转动轴82对应位置开设有四个矩形固定槽，搅拌叶的一侧设置有固定凸块，固定凸块对应矩形固定槽插入并通过胶粘接；
第一分流孔13的数量设置有若干个，第二导流板13为类锥形罩；
电机81通过电源线与外部电源连接。
所述电机81固定安装于所述混合箱1的顶部，所述矩形混合管9的顶部和底部均开设有通孔10。
电机81通过螺钉固定安装在混合箱1顶部，混合箱1顶部开设有安装孔，电机81输出轴的延伸至安装孔内部，与转动轴82连接。
所述转动轴82的底端通过通孔10贯穿矩形混合管9且延伸至所述矩形混合管9的下方，所述转动轴82的底端与所述混合箱1内壁的底部转动连接。
所述转动轴82的表面且位于所述通孔10的内部套设有密封圈85，所述搅拌叶83上开设有第二分流孔84。
通孔10内表面为光滑设置，第二分流孔84设置有若干个。
所述第二导流板13的右侧与所述混合箱1内壁的右侧固定连接，所述第二导流板13内壁一侧的端部设置为水平面。
所述燃料喷枪4的端部联通有燃气喷头。
燃料喷枪4的数量可以根据情况设置个数，不少于两个，燃气输入管的另一端与燃气存储容器连接，助燃气体输入管3的另一端与空气进化设备相连接，混合箱1的正面开设有箱门。
工作时，助燃气体和燃气分别通过助燃气体输入管3和燃气输入管2进入到混合箱1，两股气体进入到混合箱1内部后，经第一导流件7迅速导流至矩形混合管9内部；
通过电机81带动转动轴82转动，转动轴82带动搅拌叶83转动，对进入到矩形混合管9内部的气体进行混合，并且通过在搅拌叶83上开设有若干第二分流孔84，通过分流孔84将混合气流同时分流为若干股气流，极大的增大了气流之间的接触面积，提高混合的充分度；
然后混合后的混合气流通过隔板11上的第一分流孔进行再次分流，进一步提高混合的均匀度，混合后的气体进过第二导流板13引流至燃料喷枪4，经喷头喷出，并由长明灯点火器6点火。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超低氮排放燃烧器，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的一侧对称连通有燃气输入管(2)和助燃气体输入管(3)，所述混合箱(1)的另一侧连通有燃料喷枪(4)和长明灯点火器(6)，所述混合箱(1)内壁的左侧固定连接有第一导流件(7)，所述第一导流件(7)的一侧固定连接有矩形混合管(9)，所述混合箱(1)内壁的顶部和底部之间且位于矩形混合管(9)的一侧固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的中间与矩形混合管(9)对应位置开设有第一分流孔(13)，所述隔板(11)的一侧固定连接有第二导流板(12)，所述混合箱(1)上固定安装有混合组件(8)，所述混合组件(8)包括电机(81)，所述电机(81)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴(82)，所述转动轴(82)的表面固定连接有搅拌叶(83)，所述搅拌叶(83)位于矩形混合管(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种超低氮排放燃烧器，其特征在于：所述电机(81)固定安装于所述混合箱(1)的顶部，所述矩形混合管(9)的顶部和底部均开设有通孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种超低氮排放燃烧器，其特征在于：所述转动轴(82)的底端通过通孔(10)贯穿矩形混合管(9)且延伸至所述矩形混合管(9)的下方，所述转动轴(82)的底端与所述混合箱(1)内壁的底部转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种超低氮排放燃烧器，其特征在于：所述转动轴(82)的表面且位于所述通孔(10)的内部套设有密封圈(85)，所述搅拌叶(83)上开设有第二分流孔(84)。
5.根据权利要求1所述的一种超低氮排放燃烧器，其特征在于：所述第二导流板(12)的右侧与所述混合箱(1)内壁的右侧固定连接，所述第二导流板(12)内壁一侧的端部设置为水平面。
6.根据权利要求1所述的一种超低氮排放燃烧器，其特征在于：所述燃料喷枪(4)的端部联通有燃气喷头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020208853.5U CN211925746U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种超低氮排放燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020208853.5U CN211925746U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种超低氮排放燃烧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211925746U true CN211925746U (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73350715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020208853.5U Expired - Fee Related CN211925746U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种超低氮排放燃烧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211925746U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113513752A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-10-19 | 浙江吉祥厨具股份有限公司 | 一种节能降耗型炉灶 |
-
2020
- 2020-02-26 CN CN202020208853.5U patent/CN211925746U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113513752A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-10-19 | 浙江吉祥厨具股份有限公司 | 一种节能降耗型炉灶 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102425793A (zh) | 自回热型低热值燃气旋流燃烧装置 | |
| CN211925746U (zh) | 一种超低氮排放燃烧器 | |
| CN211502778U (zh) | 一种燃烧器及其燃气热水器 | |
| CN204388055U (zh) | 旋切混合燃烧室 | |
| CN204141627U (zh) | 逆火富氧聚能燃气灶 | |
| CN207702461U (zh) | 一种非预混燃烧和预混燃烧相结合的新型超低氮燃烧装置 | |
| CN102588968B (zh) | 一种商用灶具炉头及商用灶具 | |
| CN206300191U (zh) | 一种全预混锅炉 | |
| CN104296181A (zh) | 逆火富氧聚能燃气灶 | |
| CN201057455Y (zh) | 燃烧装置 | |
| CN211925752U (zh) | 一种多功能脉冲烧嘴 | |
| CN201050784Y (zh) | 硫磺回收装置高强预混燃烧器 | |
| CN201621843U (zh) | 一种煤气节能环保锅炉 | |
| CN111623347A (zh) | 一种立式燃油燃烧机 | |
| CN206037041U (zh) | 气态燃料掺混器 | |
| CN217540801U (zh) | 燃烧器 | |
| CN201421073Y (zh) | 一种蒸汽发生装置 | |
| CN201293318Y (zh) | 以不同空气供给方式组合的餐饮燃烧器 | |
| CN210601603U (zh) | 一种二元立式燃烧器 | |
| CN220771108U (zh) | 一种顶烧制氢专用超低氮氧化物燃烧器 | |
| CN205346847U (zh) | 一种气相二氧化硅混合燃烧的装置 | |
| CN205535824U (zh) | 一种带反射板的燃烧器 | |
| CN205316314U (zh) | 一种燃油富氧燃烧器 | |
| CN216557115U (zh) | 气泡雾化油枪 | |
| CN215523279U (zh) | 一种预混搅拌式燃烧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201113 |