CN211925357U - 一种柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱塞泵，包括泵体、输出轴、连杆件、摆动轴、升降块、导向杆和柱塞，输出轴转动设置在泵体上，连杆件与输出轴连接，摆动轴安装在连杆件上，摆动轴通过连杆件绕输出轴转动，升降块上设置有摆动槽，摆动轴在摆动槽内滑动并挤压在摆动槽的内壁上，导向杆固定在泵体上，导向杆穿插在升降块上，摆动轴转动以带动升降块在导向杆上移动，柱塞安装在升降块上。输出轴在泵体上转动，以带动连杆件和摆动轴绕输出轴的轴线转动，摆动轴通过连杆件与输出轴的轴线产生偏移，摆动轴绕输出轴的轴线间公转，继而在摆动槽内滑动。摆动轴在转动过程中会在摆动槽内滑动，继而作用在摆动槽的内壁上，以带动升降块活动。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种柱塞泵，属于泵体领域。
【背景技术】
目前市场上绝大多数黄油枪采用柱塞泵加油，齿轮通过偏心块带动摆杆，摆杆再带动柱塞，从而实现齿轮圆周运动转换成柱塞直线往复运动，但是偏心轮作用在摆杆上的力存在左右方向的分力，对摆杆产生力矩，摆杆与柱塞固定连接，这个力矩将传递到柱塞上，造成机器工作时运转不稳。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种运行更为平稳的柱塞泵。
解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种柱塞泵，包括泵体、输出轴、连杆件、摆动轴、升降块、导向杆和柱塞，输出轴转动设置在泵体上，连杆件与输出轴连接，摆动轴安装在连杆件上，摆动轴通过连杆件绕输出轴转动，升降块上设置有摆动槽，摆动轴在摆动槽内滑动并挤压在摆动槽的内壁上，导向杆固定在泵体上，导向杆穿插在升降块上，摆动轴转动以带动升降块在导向杆上移动，柱塞安装在升降块上。
本实用新型的有益效果为：
输出轴在泵体上转动，以带动连杆件和摆动轴绕输出轴的轴线转动，摆动轴通过连杆件与输出轴的轴线产生偏移，摆动轴绕输出轴的轴线间公转，继而在摆动槽内滑动。摆动轴在转动过程中会在摆动槽内滑动，继而作用在摆动槽的内壁上，以带动升降块活动。导向杆限制了升降块的活动余量仅沿导向杆轴向，因此升降块不会将垂直于导向杆方向的力传递至柱塞上，因此柱塞的工作过程更为稳定。泵体则稳定了输出轴的轴线和导向杆之间的相对位置。
本实用新型所述柱塞泵还包括内齿圈和行星支架，行星支架上安装有齿轮，齿轮与内齿圈的内齿啮合，内齿圈安装在泵体上，输出轴的端部沿周向和径向定位在行星支架。
本实用新型所述泵体内设置有限位轴承，限位轴承套在输出轴上，输出轴通过限位轴承沿轴向定位在泵体上。
本实用新型所述连杆件为偏心轮，输出轴的端部沿径向和周向定位在连杆件的中间，摆动轴的端部固定在连杆件的边缘处。
本实用新型所述输出轴平行于摆动轴。
本实用新型所述摆动轴上套有第一轴套，第一轴套的外壁上套有第二轴套，摆动轴通过第二轴套挤压在摆动槽的内壁上。
本实用新型所述摆动槽内壁包括弧形顶壁和弧形底壁，弧形顶壁和弧形底壁沿导向杆轴向相对，第二轴套夹持在弧形顶壁和弧形底壁之间。
本实用新型所述升降块包括升降块本体以及固定在升降块本体外壁上的凸块，摆动槽位于升降块本体上，升降块本体的底部设置有卡槽，柱塞的端部设置有卡块，卡块卡接于卡槽处，导向杆贯穿凸块。
本实用新型所述柱塞泵还包括固定在泵体上的盖板，盖板盖合在摆动槽的前侧开口，摆动轴穿插在摆动槽的后侧开口处。
本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例柱塞泵的主视结构示意图(状态一)；
图2为本实用新型实施例柱塞泵的主视结构示意图(状态二)；
图3为本实用新型实施例柱塞泵的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例和附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参见图1-3，本实施例提供了一种柱塞泵，包括泵体1、输出轴2、连杆件3、摆动轴4、升降块5、导向杆6、柱塞7、内齿圈8、行星支架9和盖板。图1和2中均缺省盖板。
内齿圈8安装在泵体1上，行星支架9上安装有齿轮，齿轮与内齿圈8的内齿啮合，从而使行星支架9在泵体1上转动。输出轴2的右端插接在行星支架9中间的孔洞处，输出轴2的右端形状与行星支架9中间的孔洞形状相配合，从而将输出轴2的右端沿自身的周向和径向定位在行星支架9，行星支架9转动时带动输出轴2在泵体1上转动。此外输出轴2的右端还设置有卡簧，以避免输出轴2和行星支架9之间产生轴向相对移动。
泵体1内设置有两个限位轴承12，两个限位轴承12套在输出轴2的中间部分上，输出轴2的中间部分外壁上设置有两个凸筋，两个限位轴承12卡在两个凸筋之间，从而将限位轴承12沿轴向定位在输出轴2上。泵体1在输出轴2轴向上对两个限位轴承12限位，从而避免输出轴2在泵体1上产生轴向移动。
输出轴2的左端与连杆件3连接，摆动轴4安装在连杆件3上，输出轴2转动以带动连杆件3和摆动轴4转动。
连杆件3可以为连杆、圆片，又或者为本实施的偏心轮。偏心轮的中间开设有与输出轴2的左端形状相匹配的孔洞，输出轴2的左端插接在偏心轮的中间孔洞处，从而使输出轴2的左端沿径向和周向定位在连杆件3的中间，输出轴2能够顺利带动连杆件3转动。
输出轴2平行于摆动轴4，摆动轴4的右端固定在偏心轮的边缘位置处。因此输出轴2转动时，摆动轴4能够通过偏心轮绕输出轴2轴线进行公转。摆动轴4上套有第一轴套11，第一轴套11的外壁上套有第二轴套10，摆动轴4、第一轴套11以及第二轴套10三者作为一个整体同步进行运动。
升降块5包括升降块本体以及固定在升降块本体外壁上的四个凸块。
其中升降块本体上设置有摆动槽13，摆动轴4、第一轴套11以及第二轴套10均插接在摆动槽13的后侧开口处。摆动轴4在绕输出轴2轴线转动时会带动第二轴套10一并在摆动槽13内滑动。
第二轴套10挤压在摆动槽13的内壁上。摆动轴4转动时会通过第二轴套10挤压在摆动槽13的内壁上，对升降块5产生作用力，以带动升降块5进行活动。
导向杆6沿竖直方向固定在泵体1上。与凸块数量相对，导向杆6数量有两根，两根导向杆6相互平行，每根导向杆6各贯穿两个凸块。凸块滑接在导向杆6上，因此升降块5的活动自由度(活动余量)被限制在沿导向杆6的轴向上。连杆件3对摆动轴4的作用力方向为输出轴2的切线方向。该切线方向的力分解为导向杆6轴向的力以及非导向杆6轴向的力，导向杆6轴向的力带动升降块5沿导向杆6轴向升降，非导向杆6轴向的力则驱使摆动轴4在摆动槽13内滑动。
为了保证摆动轴4对升降块5的传动效果，第二轴套10的外径需要较大，以保证与摆动槽13内壁之间的挤压状态。此外摆动轴4在摆动槽13内滑动时第二轴套10会与摆动槽13内壁产生摩擦，故而第二轴套10选用耐磨材料制作。
摆动轴4对升降块5的传动效果需要依赖于摆动槽13的具体形状，以本实施例为例，摆动槽13内壁包括弧形顶壁和弧形底壁，弧形顶壁和弧形底壁沿导向杆6轴向相对，第二轴套10夹持在弧形顶壁和弧形底壁之间。此外弧形顶壁的轴线和弧形底壁的轴线均平行于输出轴2轴线，且弧形顶壁的轴线位于弧形顶壁的下方，弧形底壁的轴线位于弧形底壁的下方。弧形顶壁的轴线和弧形底壁的轴线均位于输出轴2轴线的下方。
柱塞7安装在升降块5上。由于升降块5在非导向杆6轴向上的震动被导向杆6充分吸收缓解，不会传递至柱塞7，因此柱塞7能够稳定地沿导向杆6轴向上下移动。
升降块本体的底部卡槽，柱塞7的端部设置有卡块，卡块卡接于卡槽处，以使得柱塞7和升降块5之间形成近似固定结构，以确保升降块5和柱塞7在导向杆6轴向上同升同降。
盖板通过螺钉固定在泵体1上，盖板盖合在摆动槽13的前侧开口，以减少摆动槽13内进灰。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (9)
1.一种柱塞泵，其特征在于，包括泵体(1)、输出轴(2)、连杆件(3)、摆动轴(4)、升降块(5)、导向杆(6)和柱塞(7)，输出轴(2)转动设置在泵体(1)上，连杆件(3)与输出轴(2)连接，摆动轴(4)安装在连杆件(3)上，摆动轴(4)通过连杆件(3)绕输出轴(2)转动，升降块(5)上设置有摆动槽(13)，摆动轴(4)在摆动槽(13)内滑动并挤压在摆动槽(13)的内壁上，导向杆(6)固定在泵体(1)上，导向杆(6)穿插在升降块(5)上，摆动轴(4)转动以带动升降块(5)在导向杆(6)上移动，柱塞(7)安装在升降块(5)上。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述柱塞泵还包括内齿圈(8)和行星支架(9)，行星支架(9)上安装有齿轮，齿轮与内齿圈(8)的内齿啮合，内齿圈(8)安装在泵体(1)上，输出轴(2)的端部沿周向和径向定位在行星支架(9)。
3.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述泵体(1)内设置有限位轴承(12)，限位轴承(12)套在输出轴(2)上，输出轴(2)通过限位轴承(12)沿轴向定位在泵体(1)上。
4.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述连杆件(3)为偏心轮，输出轴(2)的端部沿径向和周向定位在连杆件(3)的中间，摆动轴(4)的端部固定在连杆件(3)的边缘处。
5.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述输出轴(2)平行于摆动轴(4)。
6.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述摆动轴(4)上套有第一轴套(11)，第一轴套(11)的外壁上套有第二轴套(10)，摆动轴(4)通过第二轴套(10)挤压在摆动槽(13)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的柱塞泵，其特征在于，所述摆动槽(13)内壁包括弧形顶壁和弧形底壁，弧形顶壁和弧形底壁沿导向杆(6)轴向相对，第二轴套(10)夹持在弧形顶壁和弧形底壁之间。
8.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述升降块(5)包括升降块本体以及固定在升降块本体外壁上的凸块，摆动槽(13)位于升降块本体上，升降块本体的底部设置有卡槽，柱塞(7)的端部设置有卡块，卡块卡接于卡槽处，导向杆(6)贯穿凸块。
9.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述柱塞泵还包括固定在泵体(1)上的盖板，盖板盖合在摆动槽(13)的前侧开口，摆动轴(4)穿插在摆动槽(13)的后侧开口处。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922191400.6U CN211925357U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种柱塞泵 |
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Publications (1)
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| CN211925357U true CN211925357U (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73324668
Family Applications (1)
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| CN201922191400.6U Active CN211925357U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种柱塞泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2019
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