CN211924460U - 一种无油涡旋空压机托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无油涡旋空压机托盘，用于托住动盘，所述托盘背离所述动盘一侧连接驱动轴，所述驱动轴用于驱动所述托盘偏心公转平动，所述动盘可拆卸连接托盘背离所述驱动轴一侧，上述无油涡旋空压机托盘，通过将动盘可拆卸安装于托盘上，在托盘或者动盘出现损坏时，可以通过更换其中一个设备来进行维护，节省维护成本；通过设置安装间隙，使得轴承安装更加方便。通过设置环形凸起，使得轴承不会直接接触到轴承安装位内侧壁而导致摩擦发声，避免噪声过大。

Description

一种无油涡旋空压机托盘

技术领域

本实用新型涉及涡旋空压机领域，尤其是一种无油涡旋空压机托盘。

背景技术

现有的涡旋空压机中的托盘和动盘一般为一体成型，加工简单，加工步骤少，加工效率高，然而，在托盘或者动盘出现故障需要更换的时候，只能将动盘和托盘一起更换，浪费加工材料，增加了加工成本；在托盘一侧安装的防自转偏心小轴在安装的时候一般得借助工具，安装条件受限，且偏心小轴在工作的时候可能会带动轴承与轴承安装位的侧壁产生摩擦，使得产生大量的噪声，不利于安放在居住区和工作区。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种与动盘可拆卸连接且偏心小轴安装简便、工作噪音较小的无油涡旋空压机托盘。

一种无油涡旋空压机托盘，用于托住动盘，托盘背离动盘一侧连接驱动轴，驱动轴用于驱动托盘偏心公转平动，动盘可拆卸连接托盘背离驱动轴一侧。

优选的，托盘上设置有定位销，动盘面向托盘一侧设置有定位槽，定位销用于插入定位槽。

优选的，托盘上周向设置有若干组安装工位，动盘对应安装工位设置有安装通孔，安装工位上设置螺栓，螺栓用于穿过安装通孔并固定于安装工位中。

优选的，托盘背离动盘一侧设置偏心小轴，偏心小轴用于防止托盘自转。

优选的，偏心小轴有若干组，且若干组偏心小轴周向阵列于托盘上，偏心小轴通过轴承可转动连接托盘，偏心小轴背离托盘一端可转动连接机架，轴承上设置有轴承盖，轴承盖用于防止灰尘进入轴承。

优选的，托盘设置有轴承安装位，轴承安装于轴承安装位中，轴承盖安装于轴承安装位开口处。

优选的，轴承安装位中的轴承和托盘之间设置有安装间隙，安装间隙中轴承安装位侧壁上设置有多组环形凸起，环形凸起用于将轴承夹紧于托盘中。

优选的，多组所述环形凸起通过卡扣连接所述轴承安装位侧壁。

优选的，多组环形凸起沿轴承的安装方向阵列设置于轴承安装位侧壁上，环形凸起有三组，且环形凸起面向轴承一侧外缘为圆弧形。

优选的，环形凸起为胶质的。

上述无油涡旋空压机托盘，通过将动盘可拆卸安装于托盘上，在托盘或者动盘出现损坏时，可以通过更换其中一个设备来进行维护，节省维护成本；通过设置安装间隙，使得轴承安装更加方便；通过设置环形凸起，使得轴承不会直接接触到轴承安装位内侧壁而导致摩擦发声，避免噪声过大。

附图说明

图1是本实用新型无油涡旋空压机托盘的结构图；

图2是图1中沿A-A的剖视图；

图3是本实用新型无油涡旋空压机托盘的爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型无油涡旋空压机托盘进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图2-3，本实用新型无油涡旋空压机托盘，用于托住动盘100，托盘200背离动盘100一侧连接驱动轴，驱动轴用于驱动托盘200偏心公转平动，动盘100可拆卸连接托盘200背离驱动轴一侧。

通过将动盘100可拆卸安装于托盘200上，在托盘200或者动盘100出现损坏时，可以通过更换其中一个设备来进行维护，节省维护成本。

请参见图2-3，具体的，托盘200上设置有定位销600，动盘100面向托盘200一侧设置有定位槽，定位销600用于插入定位槽，进而避免动盘100在安装时转动，保证了动盘100和托盘200的安装精度。

具体的，托盘200上周向设置有若干组安装工位，动盘100对应安装工位设置有安装通孔，安装工位上设置螺栓700，在安装的时候，可通过将螺栓700插入安装通孔并固定于安装工位中，进而将动盘100固定于托盘200上。

请参见图2，进一步的，托盘200背离动盘100一侧设置偏心小轴300，偏心小轴300用于防止托盘200自转。

具体的，偏心小轴300有若干组，且周向阵列于托盘200上，偏心小轴300通过轴承400可转动连接托盘200，偏心小轴300背离托盘200一端可转动连接机架，轴承400上设置有轴承盖500，轴承盖500用于防止灰尘进入轴承400。

具体的，托盘200设置有轴承安装位，轴承400安装于轴承安装位中，轴承盖500安装于轴承安装位开口处。

具体的，偏心小轴300为四组，四组偏心小轴300阵列围设成正方形。

具体的，轴承盖500为铁制品。

具体的，轴承400为角接触球轴承。

进一步的，轴承安装位中的轴承400和托盘200之间设置有安装间隙，安装间隙中轴承安装位侧壁上设置有多组环形凸起，环形凸起用于将轴承400夹紧于托盘200中。

通过设置安装间隙，使得轴承400安装更加方便。

通过设置环形凸起，使得轴承400不会直接接触到轴承安装位内侧壁而导致摩擦发声，避免噪声过大，而且避免了托盘在工作时，轴承由于安装间隙的存在而随着摆动。

进一步的，多组环形凸起通过卡扣连接轴承安装位侧壁。

当然，可以是在多组环形凸起的外缘设置外翻的卡位，轴承安装位侧壁上对应于卡位设置有卡槽，卡位可卡设于卡槽中。

具体的，卡位可以为各种形状，卡槽为对应于卡位形状大小的槽位，卡位可以通过挤压卡进卡槽中，使得环形凸起固定于轴承安装位侧壁上。

由于环形凸起经常与轴承400摩擦，容易磨损，通过将环形凸起可拆卸连接托盘200，便于更换。

进一步的，多组环形凸起沿轴承400的安装方向阵列设置于轴承安装位侧壁上。

具体的，环形凸起有三组，且环形凸起面向轴承400一侧外缘为圆弧形，使得轴承400在安装进托盘200时，更加易于安装。

具体的，环形凸起为胶质的。

具体的，环形凸起和轴承为过盈配合安装。

由于环形凸起为胶质的，会弹性形变，在安装的时候，轴承400向托盘200中对应的位置上按压，使得轴承400安装于托盘200上后，环形凸起向轴承400挤压而固定住轴承400。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种无油涡旋空压机托盘，用于托住动盘(100)，其特征在于：所述托盘(200)背离所述动盘(100)一侧连接驱动轴，所述驱动轴用于驱动所述托盘(200)偏心公转平动，所述动盘(100)可拆卸连接托盘(200)背离所述驱动轴一侧。

2.如权利要求1所述的无油涡旋空压机托盘，其特征在于：托盘(200)上设置有定位销(600)，所述动盘(100)面向托盘(200)一侧设置有定位槽，所述定位销(600)用于插入所述定位槽。

3.如权利要求2所述的无油涡旋空压机托盘，其特征在于：托盘(200)上周向设置有若干组安装工位，所述动盘(100)对应所述安装工位设置有安装通孔，所述安装工位上设置螺栓(700)，所述螺栓(700)用于穿过安装通孔并固定于所述安装工位中。

4.如权利要求1所述的无油涡旋空压机托盘，其特征在于：所述托盘(200)背离所述动盘(100)一侧设置偏心小轴(300)，所述偏心小轴(300)用于防止托盘(200)自转。

5.如权利要求4所述的无油涡旋空压机托盘，其特征在于：所述偏心小轴(300)有若干组，且若干组所述偏心小轴(300)周向阵列于所述托盘(200)上，所述偏心小轴(300)通过轴承(400)可转动连接托盘(200)，所述偏心小轴(300)背离所述托盘(200)一端可转动连接机架，所述轴承(400)上设置有轴承盖(500)，所述轴承盖(500)用于防止灰尘进入所述轴承(400)。

6.如权利要求5所述的无油涡旋空压机托盘，其特征在于：所述托盘(200)设置有轴承安装位，所述轴承(400)安装于所述轴承安装位中，所述轴承盖(500)安装于所述轴承安装位开口处。

7.如权利要求6所述的无油涡旋空压机托盘，其特征在于：所述轴承安装位中的所述轴承(400)和托盘(200)之间设置有安装间隙，所述安装间隙中轴承安装位侧壁上设置有多组环形凸起，所述环形凸起用于将轴承(400)夹紧于所述托盘(200)中。

8.如权利要求7所述的无油涡旋空压机托盘，其特征在于：多组所述环形凸起通过卡扣连接所述轴承安装位侧壁。

9.如权利要求8所述的无油涡旋空压机托盘，其特征在于：多组所述环形凸起沿所述轴承(400)的安装方向阵列设置于所述轴承安装位侧壁上，所述环形凸起有三组，且所述环形凸起面向所述轴承(400)一侧外缘为圆弧形。

10.如权利要求9所述的无油涡旋空压机托盘，其特征在于：所述环形凸起为胶质的。

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