CN211924360U - 一种高压油泵用底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压油泵用底座，包括底座本体，所述底座本体的底部固定连接有安装座，所述安装座两侧的底部均固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装孔，所述底座本体顶部开设有安装槽，所述安装座的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔设置有拉板，两个拉板相对的一侧均固定连接有卡块。本实用新型通过设置底座本体、安装座、安装块、安装孔、安装槽、第一凹槽、拉板、卡块、拉杆、弹簧、握把、固定块、第二凹槽、手轮、螺纹杆、螺纹套、限位壳、连接杆、高压油泵连接块和卡槽，解决了现有高压油泵用底座不方便高压油泵安装和拆卸的问题，该高压油泵用底座，具备方便高压油泵安装和拆卸的优点，值得推广。

Description

一种高压油泵用底座

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种高压油泵用底座。

背景技术

随着汽车技术的快速发展，消费者对汽车性能指标的要求越来越高，汽车发动机技术也在不断提升，涡轮增压、燃油直喷等一系列新技术正在普遍运用到汽油发动机上，直喷技术对燃油的喷射压力要求高，需要发动机匹配高压油泵来完成燃油的供应，高压油泵座可以为高压油泵提供可靠的支撑，现有的高压油泵用底座不方便对高压油泵的固定，高压油泵的安装和拆卸需要对多个螺栓进行操作，十分的麻烦，不利于高压油泵的维护，降低了高压油泵用底座的实用性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压油泵用底座，具备方便高压油泵安装和拆卸的优点，解决了现有高压油泵用底座不方便高压油泵的安装和拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压油泵用底座，包括底座本体，所述底座本体的底部固定连接有安装座，所述安装座两侧的底部均固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装孔，所述底座本体顶部开设有安装槽，所述安装座的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔设置有拉板，两个拉板相对的一侧均固定连接有卡块，所述卡块远离拉板的一端贯穿至安装槽的内腔，两个拉板相反的一侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述拉杆远离拉板的一端贯穿至底座本体的外侧并固定连接有握把，所述底座本体顶部的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧均开设有第二凹槽，所述固定块的顶部设置有手轮，所述手轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至第二凹槽内腔的底部并套设有螺纹套，两个固定块之间设置有限位壳，所述限位壳两侧的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位壳的一端延伸至第二凹槽的内腔并与螺纹套固定连接，所述安装槽的内腔设置有高压油泵连接块，所述高压油泵连接块的两侧均开设有与卡块配合使用的卡槽。

优选的，所述安装孔的数量为四个，且均匀分布于两个安装块顶部的前侧和后侧，所述限位壳内腔的顶部固定连接有防护垫。

优选的，所述拉板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述第一凹槽内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块远离拉板的一侧延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述弹簧的两侧分别与第一凹槽的内壁和拉板接触，所述螺纹杆的表面与固定块的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述螺纹套远离限位壳的一侧固定连接有限位块，所述第二凹槽的内壁开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块远离螺纹套的一侧延伸至限位槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座本体、安装座、安装块、安装孔、安装槽、第一凹槽、拉板、卡块、拉杆、弹簧、握把、固定块、第二凹槽、手轮、螺纹杆、螺纹套、限位壳、连接杆、高压油泵连接块和卡槽，解决了现有高压油泵用底座不方便高压油泵安装和拆卸的问题，该高压油泵用底座，具备方便高压油泵安装和拆卸的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置安装块和安装孔，能够便于安装座的安装，通过设置安装槽，能够便于高压油泵连接块的安装，通过设置卡槽，能够便于卡块的使用，通过设置握把，能够便于使用者拉动拉杆，通过设置手轮，能够便于使用者转动螺纹杆，通过设置限位壳，能够向下压紧高压油泵，通过设置防护垫，能够保护高压油泵，通过设置滑块和滑槽，能够便于拉板的移动，通过设置限位槽和限位块，能够限制螺纹套的移动范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、底座本体；2、安装座；3、安装块；4、安装孔；5、安装槽；6、第一凹槽；7、拉板；8、卡块；9、拉杆；10、弹簧；11、握把；12、固定块；13、第二凹槽；14、手轮；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、限位壳；18、连接杆；19、高压油泵连接块；20、卡槽；21、防护垫；22、滑块；23、滑槽；24、限位块；25、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种高压油泵用底座，包括底座本体1，底座本体1的底部固定连接有安装座2，安装座2两侧的底部均固定连接有安装块3，安装块3的顶部开设有安装孔4，底座本体1顶部开设有安装槽5，安装座2的两侧均开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内腔设置有拉板7，两个拉板7相对的一侧均固定连接有卡块8，卡块8远离拉板7的一端贯穿至安装槽5的内腔，两个拉板7相反的一侧均固定连接有拉杆9，拉杆9的表面套设有弹簧10，拉杆9远离拉板7的一端贯穿至底座本体1的外侧并固定连接有握把11，底座本体1顶部的两侧均固定连接有固定块12，两个固定块12相对的一侧均开设有第二凹槽13，固定块12的顶部设置有手轮14，手轮14的底部固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底部贯穿至第二凹槽13内腔的底部并套设有螺纹套16，两个固定块12之间设置有限位壳17，限位壳17两侧的底部均固定连接有连接杆18，连接杆18远离限位壳17的一端延伸至第二凹槽13的内腔并与螺纹套16固定连接，安装槽5的内腔设置有高压油泵连接块19，高压油泵连接块19的两侧均开设有与卡块8配合使用的卡槽20，安装孔4的数量为四个，且均匀分布于两个安装块3顶部的前侧和后侧，限位壳17内腔的顶部固定连接有防护垫21，拉板7的顶部和底部均固定连接有滑块22，第一凹槽6内腔的顶部和底部均开设有与滑块22配合使用的滑槽23，滑块22远离拉板7的一侧延伸至滑槽23的内腔，弹簧10的两侧分别与第一凹槽6的内壁和拉板7接触，螺纹杆15的表面与固定块12的连接处通过轴承活动连接，螺纹套16远离限位壳17的一侧固定连接有限位块24，第二凹槽13的内壁开设有与限位块24配合使用的限位槽25，限位块24远离螺纹套16的一侧延伸至限位槽25的内腔，通过设置安装块3和安装孔4，能够便于安装座2的安装，通过设置安装槽5，能够便于高压油泵连接块19的安装，通过设置卡槽20，能够便于卡块8的使用，通过设置握把11，能够便于使用者拉动拉杆9，通过设置手轮14，能够便于使用者转动螺纹杆15，通过设置限位壳17，能够向下压紧高压油泵，通过设置防护垫21，能够保护高压油泵，通过设置滑块22和滑槽23，能够便于拉板7的移动，通过设置限位槽25和限位块24，能够限制螺纹套16的移动范围，通过设置底座本体1、安装座2、安装块3、安装孔4、安装槽5、第一凹槽6、拉板7、卡块8、拉杆9、弹簧10、握把11、固定块12、第二凹槽13、手轮14、螺纹杆15、螺纹套16、限位壳17、连接杆18、高压油泵连接块19和卡槽20，解决了现有高压油泵用底座不方便高压油泵安装和拆卸的问题，该高压油泵用底座，具备方便高压油泵安装和拆卸的优点，值得推广。

使用时，使用者通过外部螺栓和安装孔4的配合将安装座2和底座本体1固定在需要的位置，随后移动高压油泵，高压油泵带动高压油泵连接块19进入安装槽5，高压油泵连接块19继续向下移动会对卡块8挤压，带动两个卡块8向相反的一侧移动，卡块8带动拉板7对弹簧10挤压，直至卡槽20与卡块8对应时，弹簧10复位通过拉板7的配合带动卡块8进入卡槽20，限制高压油泵连接块19的位置，随后通过手轮14的配合转动螺纹杆15，螺纹杆15转动带动螺纹套16向下移动，螺纹套16通过连接杆18的配合带动限位壳17向下移动压紧高压油泵，完成高压油泵的固定，需要拆卸时，拉动握把11，握把11带动卡块8从卡槽20移出，反转手轮14带动螺纹套16向上移动，螺纹套16通过连接杆18的配合带动限位壳17向上移动，随后可以将高压油泵进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高压油泵用底座，包括底座本体(1)，其特征在于：所述底座本体(1)的底部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)两侧的底部均固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的顶部开设有安装孔(4)，所述底座本体(1)顶部开设有安装槽(5)，所述安装座(2)的两侧均开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的内腔设置有拉板(7)，两个拉板(7)相对的一侧均固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)远离拉板(7)的一端贯穿至安装槽(5)的内腔，两个拉板(7)相反的一侧均固定连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的表面套设有弹簧(10)，所述拉杆(9)远离拉板(7)的一端贯穿至底座本体(1)的外侧并固定连接有握把(11)，所述底座本体(1)顶部的两侧均固定连接有固定块(12)，两个固定块(12)相对的一侧均开设有第二凹槽(13)，所述固定块(12)的顶部设置有手轮(14)，所述手轮(14)的底部固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底部贯穿至第二凹槽(13)内腔的底部并套设有螺纹套(16)，两个固定块(12)之间设置有限位壳(17)，所述限位壳(17)两侧的底部均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离限位壳(17)的一端延伸至第二凹槽(13)的内腔并与螺纹套(16)固定连接，所述安装槽(5)的内腔设置有高压油泵连接块(19)，所述高压油泵连接块(19)的两侧均开设有与卡块(8)配合使用的卡槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高压油泵用底座，其特征在于：所述安装孔(4)的数量为四个，且均匀分布于两个安装块(3)顶部的前侧和后侧，所述限位壳(17)内腔的顶部固定连接有防护垫(21)。

3.根据权利要求1所述的一种高压油泵用底座，其特征在于：所述拉板(7)的顶部和底部均固定连接有滑块(22)，所述第一凹槽(6)内腔的顶部和底部均开设有与滑块(22)配合使用的滑槽(23)，所述滑块(22)远离拉板(7)的一侧延伸至滑槽(23)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种高压油泵用底座，其特征在于：所述弹簧(10)的两侧分别与第一凹槽(6)的内壁和拉板(7)接触，所述螺纹杆(15)的表面与固定块(12)的连接处通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压油泵用底座，其特征在于：所述螺纹套(16)远离限位壳(17)的一侧固定连接有限位块(24)，所述第二凹槽(13)的内壁开设有与限位块(24)配合使用的限位槽(25)，所述限位块(24)远离螺纹套(16)的一侧延伸至限位槽(25)的内腔。

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