CN211924096U - 一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，包括钻头、固定机构和更换机构，所述钻头的一侧设置有钻杆，所述固定机构包括转动块，所述转动块的一侧表面固定连接有挡块，所述转动块的内部设置有第一内螺纹，所述钻头的内部相对于挡块的外表面开设有凹槽，所述钻头的一侧表面固定连接有凸块，所述钻杆的一侧表面相对于凸块的外表面开设有卡槽，所述钻杆的外表面设置有外螺纹，通过设计固定机构，可快速的对钻头与钻杆进行拆卸，同时转动块的连接，也能够对整个装置进行固定，且内部螺纹之间配合，也能够使得连接更为紧固，回转稳定性高。

Description

一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼

技术领域

本实用新型属于石油钻井用金刚石钻头交叉刀翼技术领域，具体涉及一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼。

背景技术

目前，石油钻井用的PDC钻头，都是装有切削齿的刀翼，分布完切削齿后，直接延长刀翼，形成钻头保径，有直刀翼保径和螺旋刀翼保径，这种保径设计，为石油开采钻井工程作出了贡献，然而钻井时钻杆的连接较为繁琐，稳定性不足，在高速旋转的同时易磨损脱离，同时刀头易磨损损坏，不不便于拆卸更换的问题，为此我们提出一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，以解决上述背景技术中提出的钻杆连接较为繁琐，高速旋转下易脱离，同时刀头易磨损损坏，不便于更快的拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，包括钻头、固定机构和更换机构，所述钻头的一侧设置有钻杆，所述固定机构包括转动块，所述转动块的一侧表面固定连接有挡块，所述转动块的内部设置有第一内螺纹，所述钻头的内部相对于挡块的外表面开设有凹槽，所述钻头的一侧表面固定连接有凸块，所述钻杆的一侧表面相对于凸块的外表面开设有卡槽，所述钻杆的外表面设置有外螺纹。

优选的，所述更换机构包括刀头，所述刀头的内部开设有内槽，所述内槽的内壁表面设置有第二内螺纹，所述钻头的内部相对于内槽的内壁开设有开槽，所述开槽的外表面开设有第三内螺纹，所述第三内螺纹的内壁表面设置有螺栓。

优选的，所述第一内螺纹的内壁表面与外螺纹的外表面为螺旋连接，所述挡块的一侧表面与凹槽的内壁表面为卡合连接。

优选的，所述凸块的外表面与卡槽的内壁表面为卡合连接，所述钻杆的一侧表面紧贴凹槽的一侧表面连接。

优选的，所述凸块的数量设置为两个，所述凸块处于钻头的一侧表面固定连接。

优选的，所述螺栓的外表面与第三内螺纹的外表面为螺旋连接，所述螺栓的外表面与第二内螺纹的内壁表面为螺旋连接。

优选的，所述螺栓贯穿于钻头的内部，且所述螺栓的顶端处于内槽的内壁表面。

优选的，所述螺栓的数量设置为两个，所述螺栓处于钻头的两侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计固定机构，可快速的对钻头与钻杆进行拆卸，同时转动块的连接，也能够对整个装置进行固定，且内部螺纹之间配合，也能够使得连接更为紧固，回转稳定性高。

2、通过设计更换机构，能够对单个的刀头进行更换，螺栓设置在开槽内部，能够减少外界空间，避免螺栓进行摩擦，同时结构简单，连接更为紧实，更换起来更为简单。

附图说明

图1为本实用新型金刚石钻头交叉刀翼结构示意图；

图2为本实用新型金刚石钻头结构示意图；

图3为本实用新型凸块卡槽连接结构俯剖视图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图中：1、钻头；2、钻杆；3、外螺纹；4、卡槽；5、凹槽；6、凸块；7、转动块；8、第一内螺纹；9、挡块；10、刀头；11、内槽；12、第二内螺纹；13、开槽；14、第三内螺纹；15、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，包括钻头1、固定机构和更换机构，钻头1的一侧设置有钻杆2，固定机构包括转动块7，转动块7的一侧表面固定连接有挡块9，转动块7的内部设置有第一内螺纹8，钻头1的内部相对于挡块9的外表面开设有凹槽5，钻头1的一侧表面固定连接有凸块6，钻杆2的一侧表面相对于凸块6的外表面开设有卡槽4，钻杆2的外表面设置有外螺纹3。

为了便于更换，本实施案例，优选的，更换机构包括刀头10，刀头10的内部开设有内槽11，内槽11的内壁表面设置有第二内螺纹12，钻头1的内部相对于内槽11的内壁开设有开槽13，开槽13的外表面开设有第三内螺纹14，第三内螺纹14的内壁表面设置有螺栓15。

为了便于螺旋，本实施案例，优选的，第一内螺纹8的内壁表面与外螺纹3的外表面为螺旋连接，挡块9的一侧表面与凹槽5的内壁表面为卡合连接。

为了便于卡合，本实施案例，优选的，凸块6的外表面与卡槽4的内壁表面为卡合连接，钻杆2的一侧表面紧贴凹槽5的一侧表面连接。

为了便于固定，本实施案例，优选的，凸块6的数量设置为两个，凸块6处于钻头1的一侧表面固定连接。

为了便于螺旋连接，本实施案例，优选的，螺栓15的外表面与第三内螺纹14的外表面为螺旋连接，螺栓15的外表面与第二内螺纹12的内壁表面为螺旋连接。

为了便于紧固，本实施案例，优选的，螺栓15贯穿于钻头1的内部，且螺栓15的顶端处于内槽11的内壁表面。

为了便于固定紧实，本实施案例，优选的，螺栓15的数量设置为两个，螺栓15处于钻头1的两侧连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，可将钻杆2一侧的卡槽4与凸块6的外表面进行卡合，之后可将转动块7内部的第一内螺纹8与外螺纹3的表面进行螺旋固定，可将凸块6与卡槽4的内部进行卡合固定，同时挡块9的一侧表面通过内部的第一内螺纹8与凹槽5的内部进行卡合，可将钻杆2与钻头1进行固定，从而更快的进行连接和固定，使用起来更为便捷。

当单个的刀头10损坏磨损后，可旋动螺栓15，使得螺栓15脱离内槽11的内部，当拆卸两侧的螺栓15之后，可将刀头10取下，需要进行安装时，可将刀头10与钻头1进行配合对接，使得开槽13与内槽11处于水平状态，再将螺栓15表面与第三内螺纹14的外表面进行螺旋连接，当螺栓15表面与第二内螺纹12配合时，可紧固螺栓15，可使得刀头10与钻头1进行紧实固定，能够快速的对单个刀头10的损坏进行更换，减少刀头10磨损造成的损失，从而提高了钻头1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，包括钻头(1)、固定机构和更换机构，其特征在于：所述钻头(1)的一侧设置有钻杆(2)，所述固定机构包括转动块(7)，所述转动块(7)的一侧表面固定连接有挡块(9)，所述转动块(7)的内部设置有第一内螺纹(8)，所述钻头(1)的内部相对于挡块(9)的外表面开设有凹槽(5)，所述钻头(1)的一侧表面固定连接有凸块(6)，所述钻杆(2)的一侧表面相对于凸块(6)的外表面开设有卡槽(4)，所述钻杆(2)的外表面设置有外螺纹(3)。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，其特征在于：所述更换机构包括刀头(10)，所述刀头(10)的内部开设有内槽(11)，所述内槽(11)的内壁表面设置有第二内螺纹(12)，所述钻头(1)的内部相对于内槽(11)的内壁开设有开槽(13)，所述开槽(13)的外表面开设有第三内螺纹(14)，所述第三内螺纹(14)的内壁表面设置有螺栓(15)。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，其特征在于：所述第一内螺纹(8)的内壁表面与外螺纹(3)的外表面为螺旋连接，所述挡块(9)的一侧表面与凹槽(5)的内壁表面为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，其特征在于：所述凸块(6)的外表面与卡槽(4)的内壁表面为卡合连接，所述钻杆(2)的一侧表面紧贴凹槽(5)的一侧表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，其特征在于：所述凸块(6)的数量设置为两个，所述凸块(6)处于钻头(1)的一侧表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，其特征在于：所述螺栓(15)的外表面与第三内螺纹(14)的外表面为螺旋连接，所述螺栓(15)的外表面与第二内螺纹(12)的内壁表面为螺旋连接。

7.根据权利要求2所述的一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，其特征在于：所述螺栓(15)贯穿于钻头(1)的内部，且所述螺栓(15)的顶端处于内槽(11)的内壁表面。

8.根据权利要求2所述的一种石油钻井工程用的金刚石钻头交叉刀翼，其特征在于：所述螺栓(15)的数量设置为两个，所述螺栓(15)处于钻头(1)的两侧连接。

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