CN211923039U - 一种钢结构的套筒式连接节点 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种钢结构的套筒式连接节点。钢结构的套筒式连接节点,包括:第一套筒和两个第二套筒;两个连接头,两个所述连接头分别设于相应的第二套筒上,两个所述连接头均与所述第一套筒转动连接;多个第一锯齿,多个所述第一锯齿均开设在所述第一套筒上。本实用新型提供的钢结构的套筒式连接节点设置两个可转动的第二套筒,从而实现钢结构连接点角度调节更加方便,设置支撑机构,使得两个第二套筒的角度调节更加精确,操作更加简单,方便,大大降低返工的可能性,同时通过多个第三锯齿可对多个第一锯齿和多个第二锯齿起到固定的作用,从而实现了对两个第二套管的固定。

Description

一种钢结构的套筒式连接节点
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种钢结构的套筒式连接节点。
背景技术
钢结构构件多采用连接节点组成结构体系,钢结构的连接节点多用于实现梁、柱、支撑等构件的拼接及连接,现有的钢结构节点多为焊接,焊接存在较大的误差,误差有角度误差和高度误差等,误差较大时,需要返工,重新焊接,操作精度低、且较为繁琐。
因此,有必要提供一种钢结构的套筒式连接节点解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种钢结构的套筒式连接节点。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的钢结构的套筒式连接节点,包括:第一套筒和两个第二套筒;两个连接头,两个所述连接头分别设于相应的第二套筒上,两个所述连接头均与所述第一套筒转动连接;多个第一锯齿,多个所述第一锯齿均开设在所述第一套筒上;多个第二锯齿,多个所述第二锯齿分别开设在相应的连接头上;弧形板,所述弧形板安装在所述第一套筒上,所述弧形板用于固定两个所述第二套筒;多个第三锯齿,多个所述第三锯齿开设在所述弧形板的内圈上,多个所述第三锯齿与多个所述第一锯齿和多个所述第二锯齿均相适配;支撑机构,所述支撑机构设于两个所述第二套管上,所述支撑机构用于支撑两个所述第二套管。
优选的,所述支撑机构包括两个固定板,两个所述固定板分别固定安装在相应的第二套筒上,两个所述固定板上均转动安装有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒上螺纹安装有同一个丝杆,所述丝杆上开设有两端旋向相反的螺纹。
优选的,所述丝杆的中部开设有插孔,所述插孔用于转动所述丝杆。
优选的,所述丝杆上开设有两个腔体,两个所述螺纹套筒相互远离的一侧内壁上均固定安装有限位杆,两个所述限位杆相互靠近的一端分别延伸至相应的腔体内并与所述丝杆滑动连接,两个所述腔体内均滑动安装有滑块,两个所述滑块分别与两个相应的限位杆固定连接。
优选的,所述第二套管、连接头和多个所述第二锯齿为一体结构。
优选的,所述弧形板上螺纹安装有四个螺栓,四个所述螺栓均与所述第一套管螺纹连接。
优选的,所述第一套管上开设有环形槽,两个所述连接头均转动套设在所述环形槽内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的钢结构的套筒式连接节点具有如下有益效果:
本实用新型提供一种钢结构的套筒式连接节点,设置两个可转动的第二套筒,从而实现钢结构连接点角度调节更加方便,设置支撑机构,使得两个第二套筒的角度调节更加精确,操作更加简单,方便,大大降低返工的可能性,同时通过多个第三锯齿可对多个第一锯齿和多个第二锯齿起到固定的作用,从而实现了对两个第二套管的固定。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢结构的套筒式连接节点的正视结构示意图;
图2为图1所示的钢结构的套筒式连接节点的俯视剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为图2中B部分的放大图;
图5为图1所示的钢结构的套筒式连接节点中第一套管的结构示意图。
图中标号:1、第一套筒,2、第二套筒,3、连接头,4、第一锯齿,5、第二锯齿,6、弧形板,7、第三锯齿,8、螺栓,9、环形槽,10、固定板,11、螺纹套筒,12、丝杆,13、插孔,14、腔体,15、限位杆,16、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-5,在本实用新型的实施例中,钢结构的套筒式连接节点包括:第一套筒1和两个第二套筒2;两个连接头3,两个所述连接头3分别设于相应的第二套筒2上,两个所述连接头3均与所述第一套筒1转动连接;多个第一锯齿4,多个所述第一锯齿4均开设在所述第一套筒1上;多个第二锯齿5,多个所述第二锯齿5分别开设在相应的连接头3上;弧形板6,所述弧形板6安装在所述第一套筒1上,所述弧形板6用于固定两个所述第二套筒2;多个第三锯齿7,多个所述第三锯齿7开设在所述弧形板6的内圈上,多个所述第三锯齿7与多个所述第一锯齿4和多个所述第二锯齿5均相适配;支撑机构,所述支撑机构设于两个所述第二套管2上,所述支撑机构用于支撑两个所述第二套管2。
所述支撑机构包括两个固定板10,两个所述固定板分别固定安装在相应的第二套筒2上,两个所述固定板10上均转动安装有螺纹套筒11,两个所述螺纹套筒11上螺纹安装有同一个丝杆12,所述丝杆12上开设有两端旋向相反的螺纹。
所述丝杆12的中部开设有插孔13,所述插孔13用于转动所述丝杆12。
所述丝杆12上开设有两个腔体14,两个所述螺纹套筒11相互远离的一侧内壁上均固定安装有限位杆15,两个所述限位杆15相互靠近的一端分别延伸至相应的腔体14内并与所述丝杆12滑动连接,两个所述腔体14内均滑动安装有滑块16,两个所述滑块16分别与两个相应的限位杆15固定连接。
所述第二套管2、连接头3和多个所述第二锯齿5为一体结构。
所述弧形板6上螺纹安装有四个螺栓8,四个所述螺栓8均与所述第一套管1螺纹连接。
所述第一套管1上开设有环形槽9,两个所述连接头3均转动套设在所述环形槽9内。
本实用新型提供的钢结构的套筒式连接节点的工作原理如下:
第一套筒1的两端和第二套筒2上均可安装有钢管,且与钢管通过多个螺丝固定连接,当需要对两个第二套筒2进行角度调节时,使相应的钢管能够适应实际中的需要,保持相应的角度,此时,先将四个螺栓8拆除,从而将弧形板6拆除,再使用较为细长的且硬的杆类物体插入到插孔13内并转动,使丝杆12转动,丝杆12转动使两个螺纹套筒11相互远离,从而使两个固定板10相互远离,两个固定板10移动使两个第二套筒2转动,直到,两个第二套筒2移动到合适的位置后,停止转动丝杆12,再将弧形板6通过四个螺栓8固定在第一套筒1上,此时,多个第三锯齿7卡在相应的第一锯齿4和第二锯齿5上,从而对第一套筒1和两个第二套筒2起到固定的作用,从而可将两个第二套筒2调整到合适的角度,且精度较高,操作简单、方便。
与相关技术相比较,本实用新型提供的钢结构的套筒式连接节点具有如下有益效果:
本装置设置两个可转动的第二套筒,从而实现钢结构连接点角度调节更加方便,设置支撑机构,使得两个第二套筒的角度调节更加精确,操作更加简单,方便,大大降低返工的可能性,同时通过多个第三锯齿可对多个第一锯齿和多个第二锯齿起到固定的作用,从而实现了对两个第二套管的固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢结构的套筒式连接节点,其特征在于,包括:
第一套筒和两个第二套筒;
两个连接头,两个所述连接头分别设于相应的第二套筒上,两个所述连接头均与所述第一套筒转动连接;
多个第一锯齿,多个所述第一锯齿均开设在所述第一套筒上;
多个第二锯齿,多个所述第二锯齿分别开设在相应的连接头上;
弧形板,所述弧形板安装在所述第一套筒上,所述弧形板用于固定两个所述第二套筒;
多个第三锯齿,多个所述第三锯齿开设在所述弧形板的内圈上,多个所述第三锯齿与多个所述第一锯齿和多个所述第二锯齿均相适配;
支撑机构,所述支撑机构设于两个所述第二套筒上,所述支撑机构用于支撑两个所述第二套筒。
2.根据权利要求1所述的钢结构的套筒式连接节点,其特征在于,所述支撑机构包括两个固定板,两个所述固定板分别固定安装在相应的第二套筒上,两个所述固定板上均转动安装有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒上螺纹安装有同一个丝杆,所述丝杆上开设有两端旋向相反的螺纹。
3.根据权利要求2所述的钢结构的套筒式连接节点,其特征在于,所述丝杆的中部开设有插孔,所述插孔用于转动所述丝杆。
4.根据权利要求2所述的钢结构的套筒式连接节点,其特征在于,所述丝杆上开设有两个腔体,两个所述螺纹套筒相互远离的一侧内壁上均固定安装有限位杆,两个所述限位杆相互靠近的一端分别延伸至相应的腔体内并与所述丝杆滑动连接,两个所述腔体内均滑动安装有滑块,两个所述滑块分别与两个相应的限位杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构的套筒式连接节点,其特征在于,所述第二套筒、所述连接头和多个所述第二锯齿为一体结构。
6.根据权利要求1所述的钢结构的套筒式连接节点,其特征在于,所述弧形板上螺纹安装有四个螺栓,四个所述螺栓均与所述第一套筒螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的钢结构的套筒式连接节点,其特征在于,所述第一套筒上开设有环形槽,两个所述连接头均转动套设在所述环形槽内。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113931907A (zh) * 2021-11-23 2022-01-14 苏州励沣实业有限公司 一种复合型净化板

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