CN216340483U - 一种钢筋螺纹连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋螺纹连接结构，涉及钢筋连接技术的领域。包括第一钢筋、第二钢筋和连接件，第一钢筋和第二钢筋相互朝向的端部均开设有外螺纹，连接件包括第一套筒、第二套筒和连接杆，第一套筒和第二套筒通过连接杆相连接，第一钢筋的端部螺纹连接在第一套筒内，第二钢筋的端部螺纹连接在第二套筒内，且第一套筒和第二套筒能够进行相对转动。本申请在钢筋布设较为密集的情况下，工作人员能够方便地对两根钢筋进行连接固定。

Description

一种钢筋螺纹连接结构

技术领域

本申请涉及钢筋连接技术的领域，尤其是涉及一种钢筋螺纹连接结构。

背景技术

在工程建筑施工的过程中，钢筋作为建筑内部韧性支撑的主体得到了广泛的应用。而在施工过程中，经常会遇到需要对钢筋进行延伸加长的情况，这时就会将不同钢筋续接在一起。

相关技术中通常是对两根钢筋的端部进行焊接固定，使得两根钢筋同轴相连，对建筑进行稳定地整体性支撑。在实际施工过程中，钢结构梁柱节点位置处的钢筋布设情况较为复杂，需要进行连接的两段钢筋已经被固定，且通常情况下梁内两侧壁上伸出的钢筋端部之间会存在一定的间隔。

针对上述中的相关技术，发明人发现需要对梁内两侧壁上伸出的钢筋端部进行焊接时，由于两个钢筋端部之间存在一定的间距，工作人员无法对钢筋直接进行焊接，而是需要借用第三根钢筋端进行帮焊，从而大大地增加了工作人员的工作量，从而对人力资源造成了浪费。

实用新型内容

为了改善相关技术中由于需要焊接的两根钢筋已经被固定，且钢筋之间经常存在间隔，不便于工作人员进行直接焊接，导致人力资源浪费的问题，本申请提供一种钢筋螺纹连接结构。

本申请提供的一种钢筋螺纹连接结构采用如下的技术方案：

一种钢筋螺纹连接结构，包括第一钢筋、第二钢筋和连接件，第一钢筋和第二钢筋相互朝向的端部均开设有外螺纹，连接件包括第一套筒、第二套筒和连接杆，第一套筒和第二套筒通过连接杆安装在一起，第一钢筋的端部螺纹连接在第一套筒内，第二钢筋的端部螺纹连接在第二套筒内，且第一套筒和第二套筒能够进行相对转动。

通过采用上述技术方案，工作人员仅通过旋拧连接件就可以将第一钢筋和第二钢筋简单方便地连接在一起，避免了工作人员使用第三根钢筋进行帮焊的过程，从而减少了人力资源的浪费。同时连接杆能够对填补两根钢筋端部存在的间隔，从而保证连接件对钢筋的连接效果。

可选的，所述第一套筒和第二套筒的外侧壁上均开设有若干卡槽。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对第一套筒和第二套筒进行旋拧时更加方便。

可选的，所述连接杆为螺纹杆，连接杆的两端分别螺纹连接在第一套筒和第二套筒内。

通过采用上述技术方案，尽可能避免了第一钢筋与第二钢筋之间的径向移动，通过旋拧使得第一钢筋或第二钢筋与连接件进行螺纹连接时更加省力，同时连接杆能够在一定程度上弥补钢筋长度不足的情况。

可选的，所述第一套筒和第二套筒之间的连接杆上螺纹连接有两个锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，第一钢筋或第二钢筋分别与第一套筒和第二套筒螺纹连接后，旋拧两个锁紧螺母使得两个锁紧螺母分别与第一套筒和第二套筒抵接并产生挤压，尽可能减少了第一套筒与第一钢筋、第二套筒与第二钢筋之间分别出现相对转动而引起松动脱落的情况。

可选的，所述连接杆上固接有夹持部，夹持部位于第一套筒和第二套筒之间。

通过采用上述技术方案，一方面便于工作人员参照夹持部的位置确认两侧钢筋与套筒之间的连接长度，另一方面也便于工作人员对连接杆进行夹持固定。

可选的，所述第一套筒和第二套筒相互朝向的端部均固接有限位环，连接杆的端部穿过限位环的内圈后伸入到第一套筒或第二套筒中，且连接杆的两端均固接有限位块，限位块滑移连接在对应的套筒内腔中，限位块与限位环相互朝向的一面相贴合。

通过采用上述技术方案，连接杆滑移连接在限位环的内圈中，通过连接杆端部的限位块将第一套筒与第二套筒进行限位连接，使得第一套筒与第二套筒具有更强的灵活性，从而将第一钢筋与第二钢筋连接在一起。

可选的，所述第一套筒与连接杆固接，第二套筒朝向第一套筒的一侧固接有限位环，连接杆背离第一套筒的一端穿过限位环的内孔进入第二套筒的内腔中，连接杆伸入第二套筒的端部固接有限位块，限位块滑移连接在第二套筒的内腔中，限位块与限位环相互朝向的一面相贴合。

通过采用上述技术方案，连接杆与第一套筒固接，在一定程度上提高了连接杆与第一套筒之间的连接稳定性。

可选的，所述第一套筒和第二套筒的内腔均设置有一定的锥度，且在第一套筒和第二套筒相互背离的方向上，第一套筒和第二套筒的内径逐渐增大，第一钢筋和第二钢筋的端部分别与第一套筒和第二套筒的内腔适配。

通过采用上述技术方案，将第一套筒与第一钢筋、第二套筒与第二钢筋分别进行螺纹连接时，钢筋与套筒之间的连接会越来越紧密，从而在一定程度上提高了钢筋与套筒之间的连接稳定性。

可选的，所述连接杆弯折有一定的角度。

通过采用上述技术方案，连接结构能够适应更多的使用情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在连接杆的两端装设两个可以进行相对转动的套筒，使得两根钢筋在拧入套筒内时更加方便、省力，减少了钢筋布设情况复杂情况对连接件安装时的影响，同时连接杆对两根钢筋之间的间隔进行了填补，尽可能保证了连接件对钢筋进行连接的效果；

2.通过在第一套筒和第二套筒上开设若干卡槽，使得工作中人员在旋拧套筒时更加方便，更有利于将套筒和钢筋紧密连接。

附图说明

图1是本申请实施例1中连接结构的外部结构示意图。

图2是本申请实施例1中连接结构的内部结构剖视图。

图3是本申请实施例2中连接结构的内部结构剖视图。

图4是本申请实施例3中连接结构的内部结构剖视图。

图5是本申请实施例4中连接结构的内部结构剖视图。

附图标记说明：1、第一钢筋；2、第二钢筋；3、连接件；31、第一套筒；32、第二套筒；33、连接杆；331、夹持部；332、限位块；34、卡槽；35、锁紧螺母；36、限位环；37、封堵板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋螺纹连接结构。参照图1，连接结构包括第一钢筋1、第二钢筋2和连接件3，第一钢筋1和第二钢筋2相互朝向的端部均开设有外螺纹，连接件3包括同轴设置的第一套筒31、第二套筒32和连接杆33，第一套筒31和第二套筒32通过连接杆33安装在一起，且第一套筒31和第二套筒32能够进行相对转动。

工作人员控制第一套筒31和第二套筒32进行相对转动的过程中，能够使第一钢筋1的端部螺纹连接在第一套筒31内，第二钢筋2的端部螺纹连接在第二套筒32内，从而尽可能地减少了连接件3将第一钢筋1和第二钢筋2连接在一起时，减少了钢筋分布密集的条件下对连接结构在安装过程的影响，同时连接结构简便的安装过程也尽可能减少了工作人员的时间和精力。

为了便于工作人员对第一套筒31和第二套筒32进行夹持旋拧，第一套筒31和第二套筒32的外侧壁上开设有若干卡槽34。本实施例中每个套筒上的卡槽34均开设有两个，两个卡槽34以连接件3的轴线对称布设在第一套筒31或第二套筒32的中央位置处。

实施例1：

参照图1和图2，连接杆33选用螺纹杆，连接杆33的两端分别与第一套筒31和第二套筒32螺纹连接。

为了在旋拧第一套筒31和第二套筒32时，便于工作人员对连接杆33进行夹持固定，连接杆33的中央位置处同轴固接有正六边形柱体状的夹持部331。

将第一套筒31和第二套筒32旋拧在连接杆33上后，将连接杆33同轴设置在第一钢筋1和第二钢筋2之间。工作人员先固定住夹持部331，分别旋拧第一套筒31和第二套筒32使第一套筒31和第二套筒32分别与第一钢筋1和第二钢筋2螺纹连接，从而完成对第一钢筋1和第二钢筋2的对接。

连接杆33上螺纹连接有两个锁紧螺母35，两个锁紧螺母35分别设置在夹持部331的两侧。

当第一套筒31和第二套筒32分别与第一钢筋1和第二钢筋2螺纹连接后，分别旋拧两个锁紧螺母35，使得两个锁紧螺母35分别与第一套筒31和第二套筒32相互朝向的一面紧紧抵接并相互挤压，从而对第一套筒31和第二套筒32的位置进行锁定，尽可能减少了第一套筒31与第一钢筋1、第二套筒32与第二钢筋2之间出现相对转动而引起松动甚至脱离的情况。

本申请实施例1中一种钢筋螺纹连接结构的实施原理为：

初始状态下，第一套筒31和第二套筒32均完全套装在连接杆33上，且连接杆33的两端面分别于第一套筒31和第二套筒32相互背离的端面平齐。

将需要进行连接的第一钢筋1和第二钢筋2调整至尽可能同轴的位置，然后将连接件3同轴放置在第一钢筋1和第二钢筋2之间，使连接杆33的两端分别于第一钢筋1和第二钢筋2抵接。

在将第一套筒31和第二套筒32向远离连接杆33的方向旋拧的同时，第一套筒31和第二套筒32会分别沿着螺纹旋接在第一钢筋1和第二钢筋2的端部，从而将第一钢筋1和第二钢筋2连接在一起。

最后对夹持部331两侧的两个锁紧螺母35分别进行旋拧，直至锁紧螺母35与夹持部331两侧的套筒紧紧抵接，使得第一套筒31和第二套筒32的位置更加稳定。

实施例2：

参照图3，连接杆33为表面光滑的圆柱杆，第一套筒31和第二套筒32相互朝向的端部均同轴固接有限位环36，限位环36的内径小于对应套筒的内径。

连接杆33的两端分别穿过两个限位环36的内圈后分别伸入到第一套筒31和第二套筒32内，且连接杆33的两端均固接有限位块332，限位块332为与连接杆33同轴固接的圆柱状，限位块332滑移连接在对应的套筒内腔中，限位块332与限位环36相互朝向的一面贴合。

为了加强套筒与钢筋之间连接的连接紧密性，第一套筒31和第二套筒32的内腔均设置有一定的锥度，且在第一套筒31和第二套筒32相互背离的方向上，第一套筒31和第二套筒32的内径逐渐增大。

第一钢筋1和第二钢筋2的端部分别与第一套筒31和第二套筒32的内腔适配。在工作人员对套筒和钢筋进行螺纹连接时，随着套筒的转动，钢筋与套筒之间的连接会越来越紧密，从而在一定程度上提高了钢筋与套筒之间的连接稳定性。

本申请实施例2中一种钢筋螺纹连接结构的实施原理为：

工作人员先将需要进行连接的第一钢筋1和第二钢筋2调整至同轴位置，然后将连接件3同轴放置在第一钢筋1和第二钢筋2之间的间隙中，旋拧第一套筒31和第二套筒32。第一套筒31和第二套筒32会分别沿着螺纹旋接在第一钢筋1和第二钢筋2的端部，从而将第一钢筋1和第二钢筋2连接在一起。

实施例3：

参照图4，与实施例2有所不同的是，本实施例中第一套筒31朝向第二套筒32的端部同轴固接有用于封堵第一套筒31的封堵板37，封堵板37与连接杆33同轴固接。

通过将连接杆33与第一套筒31固接，在一定程度上提高了连接杆33与第一套筒31之间的连接稳定性。

本申请实施例3中一种钢筋螺纹连接结构的实施原理为：

工作人员先将需要进行连接的第一钢筋1和第二钢筋2调整至同轴位置，然后将连接件3同轴放置在第一钢筋1和第二钢筋2之间，旋拧第一套筒31和第二套筒32的过程中，第一套筒31和第二套筒32会分别沿着螺纹旋接在第一钢筋1和第二钢筋2的端部，从而将第一钢筋1和第二钢筋2连接在一起。

实施例4：

参照图5，与实施例2有所不同的是，连接杆33经过若干次弯折后具有一定的弯折角度，本实施例中选用90°弯折角度进行示意，从而使连接件3能够更适应于更多的钢筋连接情况。

本申请实施例4中一种钢筋螺纹连接结构的实施原理为：

工作人员先将连接件3的第一套筒31旋拧在第一钢筋1上，然后将第二钢筋2摆放至与第二套筒32同轴的位置处，旋拧第二套筒32使第二套筒32与第二钢筋2螺纹连接。

需要注意的是，本申请各个实施例中的第一套筒31和第二套筒32可以为内径不同的结构，以便于连接件3对异径的钢筋进行连接。实施例4中连接杆33的弯折角度同样不仅仅局限于90°的弯折情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋螺纹连接结构，其特征在于：包括第一钢筋(1)、第二钢筋(2)和连接件(3)，第一钢筋(1)和第二钢筋(2)相互朝向的端部均开设有外螺纹，连接件(3)包括第一套筒(31)、第二套筒(32)和连接杆(33)，第一套筒(31)和第二套筒(32)通过连接杆(33)相连接，第一钢筋(1)的端部螺纹连接在第一套筒(31)内，第二钢筋(2)的端部螺纹连接在第二套筒(32)内，且第一套筒(31)与第二套筒(32)能够进行相对转动；

所述第一套筒(31)和第二套筒(32)的外侧壁上均开设有若干卡槽(34)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋螺纹连接结构，其特征在于：所述连接杆(33)为螺纹杆，连接杆(33)的两端分别螺纹连接在第一套筒(31)和第二套筒(32)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋螺纹连接结构，其特征在于：所述第一套筒(31)和第二套筒(32)之间的连接杆(33)上螺纹连接有两个锁紧螺母(35)。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋螺纹连接结构，其特征在于：所述连接杆(33)上固接有夹持部(331)，夹持部(331)位于第一套筒(31)和第二套筒(32)之间。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋螺纹连接结构，其特征在于：所述第一套筒(31)和第二套筒(32)相互朝向的端部均固接有限位环(36)，连接杆(33)的端部穿过限位环(36)的内圈后伸入到第一套筒(31)或第二套筒(32)中，且连接杆(33)的两端均固接有限位块(332)，限位块(332)滑移连接在对应的套筒内腔中，限位块(332)与限位环(36)相互朝向的一面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋螺纹连接结构，其特征在于：所述第一套筒(31)与连接杆(33)固接，第二套筒(32)朝向第一套筒(31)的一侧固接有限位环(36)，连接杆(33)背离第一套筒(31)的一端穿过限位环(36)的内孔进入第二套筒(32)的内腔中，连接杆(33)伸入第二套筒(32)的端部固接有限位块(332)，限位块(332)滑移连接在第二套筒(32)的内腔中，限位块(332)与限位环(36)相互朝向的一面相贴合。

7.根据权利要求5-6任一所述的一种钢筋螺纹连接结构，其特征在于：所述第一套筒(31)和第二套筒(32)的内腔均设置有一定的锥度，且在第一套筒(31)和第二套筒(32)相互背离的方向上，第一套筒(31)和第二套筒(32)的内径逐渐增大，第一钢筋(1)和第二钢筋(2)的端部分别与第一套筒(31)和第二套筒(32)的内腔适配。

8.根据权利要求1-6任一所述的一种钢筋螺纹连接结构，其特征在于：所述连接杆(33)弯折有一定的角度。

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