CN211921429U - 一种液相丙烷采出机构 - Google Patents

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王星健
刘培亮
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刘玉桥
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孟繁胜
张海亮
曹善斌
李文哲
吴云瀚
李振
刘文超
高志文
王磊
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Abstract

本实用新型公开了一种液相丙烷采出机构,包括采出底罐,所述采出底罐的外侧固定连接有放置外板,所述放置外板的顶端对应采出底罐一侧位置处连接有控制开关,所述采出底罐的顶端固定安装有采出顶罐,所述采出顶罐的外侧连接有进料管,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过设置的进料管、液体排出管、换热管、传导管和分隔块,可对丙烷加压液化的热量进行吸收,减少丙烷加压液化温度升高的情况,并能够对丙烷加压液化时的热量进行回收利用,通过设置的固定螺杆、放置顶板、伸缩杆和减震弹簧,可旋动固定螺杆,对采出底罐进行弹性支撑,并可通过移动滚珠对采出底罐进行移动,便于采出底罐的移动和稳定放置。

Description

一种液相丙烷采出机构
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种液相丙烷采出机构。
背景技术
丙烷通常为气态,但一般经过压缩成液态后运输,原油或天然气处理后,可以从成品油中得到丙烷,丙烷常用作发动机、烧烤食品及家用取暖系统的燃料,在销售中,丙烷一般被称为液化石油气,其中常混有丙烯、丁烷和丁烯;
目前市场上现有的液相丙烷采出时,丙烷在传输过程中,丙烷会出现汽化的情况,在对丙烷进行采出时,需要对丙烷进行加压液化,液化的丙烷会产生大量的热量溢出,出现能源的浪费,影响丙烷的采出。
实用新型内容
本实用新型提供技术方案,可以有效解决上述背景技术中提出的丙烷在传输过程中,丙烷会出现汽化的情况,在对丙烷进行采出时,需要对丙烷进行加压液化,液化的丙烷会产生大量的热量溢出,出现能源的浪费,影响丙烷的采出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液相丙烷采出机构,包括采出底罐,所述采出底罐的外侧固定连接有放置外板,所述放置外板的顶端对应采出底罐一侧位置处连接有控制开关,所述采出底罐的顶端固定安装有采出顶罐,所述采出顶罐的外侧连接有进料管,所述采出顶罐的顶端连接有气体排出管,所述采出底罐的外侧连接有液体排出管,所述采出底罐的内壁连接有分隔板,所述分隔板的顶端贯穿连接有加压仓,所述加压仓的内部放置安装有加压泵,所述采出底罐的外侧对应液体排出管上方位置处连接有换热仓,所述采出底罐的外侧对应换热仓内部位置处均匀对称安装有放置块,所述放置块的内侧固定安装有换热管,所述换热管的外侧对称贯穿安装有传导管,所述换热管的外侧对应传导管中间位置处连接有分隔块;
所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关的输出端电性连接加压泵的输入端。
优选的,每个所述换热管的内腔由分隔块分为两部分,相邻两个所述换热管的内腔通过传导管连接。
优选的,所述放置外板的顶端四角位置处贯穿连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧连接有减震弹簧,所述伸缩杆的底端固定安装有放置垫片,所述伸缩杆的顶端连接有放置顶板,所述放置顶板的顶端嵌入安装有固定螺杆,所述采出底罐的底端转动安装有移动板,所述移动板的底端均匀转动安装有移动滚珠。
优选的,所述固定螺杆的底端穿过放置顶板与放置外板之间啮合连接,所述伸缩杆与放置外板之间滑动连接。
优选的,所述气体排出管的顶端内壁连接有放置仓,所述放置仓的内壁连接有干燥剂,所述放置仓的底端嵌入安装有密封塞板。
优选的,所述放置仓的底端对应密封塞板位置处开设有通孔,所述放置仓与气体排出管之间通过拆卸螺栓进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过设置的进料管、液体排出管、换热管、传导管和分隔块,可向换热管内输入水分,对丙烷加压液化传导出的热量进行吸收,减少丙烷加压液化导致采出底罐出现的温度升高的情况,并能够对丙烷加压液化时的热量进行回收利用。
2、通过设置的固定螺杆、放置顶板、伸缩杆和减震弹簧,可旋动固定螺杆,带动放置顶板和伸缩杆下移,对采出底罐进行弹性支撑,并能够旋动固定螺杆,带动伸缩杆和放置顶板上移至移动滚珠与地面接触,可通过移动滚珠对采出底罐进行移动,便于采出底罐的移动和稳定放置。
3、通过设置气体排出管、放置仓、密封塞板和干燥剂,可将放置仓底端的密封塞板取下,使用干燥剂对采出底罐和采出顶罐内部进行防潮保护,避免采出底罐和采出顶罐长时间不使用,出现内部受潮出现锈蚀损坏的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型采出顶罐和气体排出管的安装结构示意图;
图3是本实用新型加压仓和加压泵的安装结构示意图;
图4是本实用新型换热仓和放置块的安装结构示意图;
图5是本实用新型传导管和分隔块的安装结构示意图;
图6是本实用新型伸缩杆和减震弹簧的安装结构示意图;
图7是本实用新型移动板和移动滚珠的安装结构示意图;
图8是本实用新型放置仓和干燥剂的安装结构示意图;
图中标号:1、采出底罐;2、放置外板;3、控制开关;4、采出顶罐;5、进料管;6、气体排出管;7、液体排出管;8、分隔板;9、加压仓;10、加压泵;11、换热仓;12、放置块;13、换热管;14、传导管;15、分隔块;16、伸缩杆;17、减震弹簧;18、放置垫片;19、放置顶板;20、固定螺杆;21、移动板;22、移动滚珠;23、放置仓;24、干燥剂;25、密封塞板;26、拆卸螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-8所示,本实用新型提供技术方案,一种液相丙烷采出机构,包括采出底罐1,采出底罐1的外侧固定连接有放置外板2,放置外板2的顶端对应采出底罐1一侧位置处连接有控制开关3,采出底罐1的顶端固定安装有采出顶罐4,采出顶罐4的外侧连接有进料管5,采出顶罐4的顶端连接有气体排出管6,采出底罐1的外侧连接有液体排出管7,采出底罐1的内壁连接有分隔板8,分隔板8的顶端贯穿连接有加压仓9,加压仓9的内部放置安装有加压泵10,采出底罐1的外侧对应液体排出管7上方位置处连接有换热仓11,采出底罐1的外侧对应换热仓11内部位置处均匀对称安装有放置块12,放置块12的内侧固定安装有换热管13,换热管13的外侧对称贯穿安装有传导管14,换热管13的外侧对应传导管14中间位置处连接有分隔块15;
控制开关3的输入端电性连接市电的输出端,控制开关3的输出端电性连接加压泵10的输入端,每个换热管13的内腔由分隔块15分为两部分,相邻两个换热管13的内腔通过传导管14连接,便于换热管13之间的连接和水分在换热管13内的传输。
放置外板2的顶端四角位置处贯穿连接有伸缩杆16,伸缩杆16的外侧连接有减震弹簧17,伸缩杆16的底端固定安装有放置垫片18,伸缩杆16的顶端连接有放置顶板19,放置顶板19的顶端嵌入安装有固定螺杆20,采出底罐1的底端转动安装有移动板21,移动板21的底端均匀转动安装有移动滚珠22,固定螺杆20的底端穿过放置顶板19与放置外板2之间啮合连接,伸缩杆16与放置外板2之间滑动连接,便于调整伸缩杆16穿过放置外板2的长度。
气体排出管6的顶端内壁连接有放置仓23,放置仓23的内壁连接有干燥剂24,放置仓23的底端嵌入安装有密封塞板25,放置仓23的底端对应密封塞板25位置处开设有通孔,放置仓23与气体排出管6之间通过拆卸螺栓26进行固定,便于放置仓23与气体排出管6之间的拆卸和安装。
本实用新型的工作原理及使用流程:该液相丙烷采出机构使用时,丙烷可通过进料管5传输进入采出顶罐4中,通过控制开关3控制加压泵10运行,将采出顶罐4中的丙烷加压后,输送进入采出底罐1内,可使用液体排出管7对加压液化后的丙烷进行采出,在对丙烷加压液化时,可通过向换热管13内输入水分,输入的水分会通过传导管14进行传导,使用换热管13对丙烷加压液化传导出的热量进行吸收,减少丙烷加压液化导致采出底罐1出现的温度升高的情况出现,并能够对丙烷加压液化时的热量进行回收利用;
在采出底罐1放置时,可通过旋动固定螺杆20,通过固定螺杆20与放置外板2之间的啮合连接,带动放置顶板19和伸缩杆16下移,可使用伸缩杆16和减震弹簧17对采出底罐1进行弹性支撑,便于采出底罐1放置时的减震支撑,并能够旋动固定螺杆20,通过固定螺杆20与放置外板2之间的啮合连接,带动伸缩杆16和放置顶板19上移至移动滚珠22与地面接触,可通过移动滚珠22和移动板21对采出底罐1进行移动,便于采出底罐1的移动和稳定放置;
在采出底罐1和采出顶罐4不需使用时,可将气体排出管6底端放置仓23底端的密封塞板25取下,使用放置仓23内壁的干燥剂24对采出底罐1和采出顶罐4内部进行防潮保护,避免采出底罐1和采出顶罐4长时间不使用,出现内部受潮出现锈蚀损坏的情况。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液相丙烷采出机构,包括采出底罐(1),其特征在于:所述采出底罐(1)的外侧固定连接有放置外板(2),所述放置外板(2)的顶端对应采出底罐(1)一侧位置处连接有控制开关(3),所述采出底罐(1)的顶端固定安装有采出顶罐(4),所述采出顶罐(4)的外侧连接有进料管(5),所述采出顶罐(4)的顶端连接有气体排出管(6),所述采出底罐(1)的外侧连接有液体排出管(7),所述采出底罐(1)的内壁连接有分隔板(8),所述分隔板(8)的顶端贯穿连接有加压仓(9),所述加压仓(9)的内部放置安装有加压泵(10),所述采出底罐(1)的外侧对应液体排出管(7)上方位置处连接有换热仓(11),所述采出底罐(1)的外侧对应换热仓(11)内部位置处均匀对称安装有放置块(12),所述放置块(12)的内侧固定安装有换热管(13),所述换热管(13)的外侧对称贯穿安装有传导管(14),所述换热管(13)的外侧对应传导管(14)中间位置处连接有分隔块(15);
所述控制开关(3)的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关(3)的输出端电性连接加压泵(10)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种液相丙烷采出机构,其特征在于,每个所述换热管(13)的内腔由分隔块(15)分为两部分,相邻两个所述换热管(13)的内腔通过传导管(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种液相丙烷采出机构,其特征在于,所述放置外板(2)的顶端四角位置处贯穿连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的外侧连接有减震弹簧(17),所述伸缩杆(16)的底端固定安装有放置垫片(18),所述伸缩杆(16)的顶端连接有放置顶板(19),所述放置顶板(19)的顶端嵌入安装有固定螺杆(20),所述采出底罐(1)的底端转动安装有移动板(21),所述移动板(21)的底端均匀转动安装有移动滚珠(22)。
4.根据权利要求3所述的一种液相丙烷采出机构,其特征在于,所述固定螺杆(20)的底端穿过放置顶板(19)与放置外板(2)之间啮合连接,所述伸缩杆(16)与放置外板(2)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液相丙烷采出机构,其特征在于,所述气体排出管(6)的顶端内壁连接有放置仓(23),所述放置仓(23)的内壁连接有干燥剂(24),所述放置仓(23)的底端嵌入安装有密封塞板(25)。
6.根据权利要求5所述的一种液相丙烷采出机构,其特征在于,所述放置仓(23)的底端对应密封塞板(25)位置处开设有通孔,所述放置仓(23)与气体排出管(6)之间通过拆卸螺栓(26)进行固定。
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