CN103263781A - 一种轻质焦油回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轻质焦油回收装置，利用制冷循环将尾气温度降低，使尾气中的轻质油冷凝，继而进行气液分离，回收轻质油。真空水环机组进气口通过管道与蒸发器顶部出气口相连，蒸发器底部出水口与循环水泵进水口相连，循环水泵出水口与高效换热器进水口相连，高效换热器出水口与蒸发器进水口相连，构成蒸汽制冷循环。煤气管道与高效换热器进气口相连，高效换热器出气口与清油收集器进气口相连，清油收集器出气口与油水分离器进气口相连。各设备通过管道和法兰相连，如附图所示部分管道上装有节流阀。本方案在高校换热器中与高温尾气换热，冷去尾气，使尾气中的轻质油冷凝下来，得以回收。

Description

一种轻质焦油回收装置
技术领域
本发明涉及一种轻质焦油回收装置，是一种能源、煤化工、石油化工等行业的轻质焦油回收装置。
背景技术
油页岩经干馏后，所产生的尾气中含有重质焦油和轻质焦油。重质焦油和露点较高的轻质焦油经两级水洗和一级电捕焦油器，从尾气中分离收集，但是露点较低的轻质焦油露点在40℃以下仍以气相状态存在于尾气中，不能结露成油雾，因此不能通过水洗和电捕焦油器从尾气中分离出来，如欲把尾气中低露点气相油回收，必须使尾气温度降至露点以下。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种轻质焦油回收装置，设置尾气冷却系统使煤气温度降至10℃以下，从而达到进一步回收轻质油的目的。
技术方案
一种轻质焦油回收装置，其特征在于包括真空泵1、蒸发器2、冷却循环水泵3、第一级高效换热器4、第二级高效换热器5、轻油收集器6、第一级油水分离器7、第二级油水分离器8、回水管路阀9、第一级换热器进水口阀10、第一级换热器出水口阀11、第一级换热器进气阀12、第一级换热器出气阀13、第二级换热器进水阀14、第二级换热器出气阀15、第二级换热器出水阀16和第二级换热器进气阀17；真空泵1的进气口与蒸发器2顶部的出气口相连，蒸发器2底部的出水口与冷却循环水泵3的进水口相连，冷却循环水泵3的出水口通过第一级换热器进水口阀10与第一级高效换热器4的进水口相连，还通过第二级换热器进水阀14与第二级高效换热器5的进水口相连；蒸发器2的进水口通过回水管路阀9与冷却循环水泵3的出水口相连，还通过第一级换热器出水口阀11与第一高效换热器4的出水口相连，还通过第二级换热器出水阀16与第二级高效换热器5的出水口相连，构成蒸汽制冷循环；煤气管道通过第一级换热器进气阀12与第一级高效换热器4的进气口相连，第一级高效换热器4的出气口通过第一级换热器出气阀13与轻油收集器6的进气口相连，轻油收集器6的出气口与第一级油水分离器7的进气口相连，第一级油水分离器7的出口与第二级油水分离器8的输入相连；煤气管道还通过第二级换热器进气阀17与第二级高效换热器5的进水口相连，第二级高效换热器5的出水口通过第二级换热器出气阀15连接在第一级换热器出气阀13与轻油收集器6的连接管路上。
有益效果
本发明提出的一种轻质焦油回收装置，利用制冷循环将尾气温度降低，使尾气中的轻质油冷凝，继而进行气液分离，回收轻质油。真空水环机组进气口通过管道与蒸发器顶部出气口相连，蒸发器底部出水口与循环水泵进水口相连，循环水泵出水口与高效换热器进水口相连，高效换热器出水口与蒸发器进水口相连，构成蒸汽制冷循环。煤气管道与高效换热器进气口相连，高效换热器出气口与清油收集器进气口相连，清油收集器出气口与油水分离器进气口相连。各设备通过管道和法兰相连，如附图所示部分管道上装有节流阀。本方案用于实验中试装置，投入工业化运行时，用高温高压蒸汽喷射制冷替代真空水环机组得到真空。制冷循环获得冷却水，在高校换热器中与高温尾气换热，冷去尾气，使尾气中的轻质油冷凝下来，得以回收。
有益效果：
1、回收轻质焦油再利用，提高企业的经济效益。
2、将煤气中的焦油分离使单位质量煤气的燃烧产热大大提高。
3、工艺流程简单，操作简便，便于维护，运行安全性高。
附图说明
图1本发明的轻质焦油回收装置示意图
图中：1.真空泵，2.蒸发器，3.冷却循环水泵，4.第一级高效换热器，5.第二级高效换热器，6.轻油收集器，7.第一级油水分离器，8.第二级油水分离器，9.回水管路阀，10.第一级换热器进水口阀，11.第一级换热器出水口阀，12.第一级换热器进气阀，13.第一级换热器出气阀，14.第二级换热器进水阀，15.第二级换热器出气阀，16.第二级换热器出水阀，17.第二级换热器进气阀，a代表排出液汽，b代表冷却水，c代表回水，d代表去发电机组煤气，e代表煤气总管。
图2本发明的轻质焦油回收装置采用的申请号为201320240607.8的蒸发器结构示意图
图中：18.支撑底板；19.底部钢管，20.堵板，21.左端下联钢管，22.中间连接钢管，26.右端下联钢管，19、21、22、26号零件组成的容积为水容；23.蒸发器主体；24.为连接蒸发器主体和水容的法兰；25.连接螺栓；27.出水管，28.法兰；
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述：
本实施例中采用的蒸发器为专利申请号为201320240607.8的实用新型专利的发明方案，包括18.支撑底板；19.底部钢管，20.堵板，21.左端下联钢管，22.中间连接钢管，26.右端下联钢管，23.蒸发器主体；24.为连接蒸发器主体和水容的法兰；25.连接螺栓；27.出水管，28.法兰；其中：19、21、22、26号零件组成的容积为水容；左端下联钢管21和右端下联钢管26与底部钢管19连通，中间连接钢管22与左端下联钢管21和右端下联钢管26连通并形成H型结构，左端下联钢管21和右端下联钢管26的另一端与主体连通，底部钢管19的一端设有出水口。
本装置的连接关系为：真空泵1的进气口与蒸发器2顶部的出气口相连，蒸发器2底部的出水口与冷却循环水泵3的进水口相连，冷却循环水泵3的出水口通过第一级换热器进水口阀10与第一级高效换热器4的进水口相连，还通过第二级换热器进水阀14与第二级高效换热器5的进水口相连；蒸发器2的进水口通过回水管路阀9与冷却循环水泵3的出水口相连，还通过第一级换热器出水口阀11与第一高效换热器4的出水口相连，还通过第二级换热器出水阀16与第二级高效换热器5的出水口相连，构成蒸汽制冷循环；煤气管道通过第一级换热器进气阀12与第一级高效换热器4的进气口相连，第一级高效换热器4的出气口通过第一级换热器出气阀13与轻油收集器6的进气口相连，轻油收集器6的出气口与第一级油水分离器7的进气口相连，第一级油水分离器7的出口与第二级油水分离器8的输入相连；煤气管道还通过第二级换热器进气阀17与第二级高效换热器5的进水口相连，第二级高效换热器5的出水口通过第二级换热器出气阀15连接在第一级换热器出气阀13与轻油收集器6的连接管路上。
本发明装置工作时，真空水环机组将蒸发系统抽成真空，系统内的绝对压力在1000Pa以下，水在低压低温下沸腾，得到的冷却水经循环水泵出口不通过换热器直接打入蒸发器，当温度降至8℃以下时关闭旁路阀，冷水经过高效换热器与煤气进行换热，使煤气降温，被加热的冷却水进入蒸发器继续蒸发。油页岩尾气经过换热器后，尾气温度由50℃左右降至10℃以下，降温后的尾气通过清油收集器将冷凝下来的油水混合物收集起来。因尾气之前经过了两级水洗，所以要将油从油水混合物中分离出来，清油收集器得到的油水混合物经过深度油水分离器将清油分离出来，得到轻质油。

Claims (1)

1.一种轻质焦油回收装置，其特征在于包括真空泵（1）、蒸发器（2）、冷却循环水泵（3）、第一级高效换热器（4）、第二级高效换热器（5）、轻油收集器（6）、第一级油水分离器（7）、第二级油水分离器（8）、回水管路阀（9）、第一级换热器进水口阀（10）、第一级换热器出水口阀（11）、第一级换热器进气阀（12）、第一级换热器出气阀（13）、第二级换热器进水阀（14）、第二级换热器出气阀（15）、第二级换热器出水阀（16和第二级换热器进气阀（17）；真空泵（1）的进气口与蒸发器（2）顶部的出气口相连，蒸发器（2）底部的出水口与冷却循环水泵（3）的进水口相连，冷却循环水泵（3）的出水口通过第一级换热器进水口阀（10）与第一级高效换热器（4）的进水口相连，还通过第二级换热器进水阀（14）与第二级高效换热器（5）的进水口相连；蒸发器（2）的进水口通过回水管路阀（9）与冷却循环水泵（3）的出水口相连，还通过第一级换热器出水口阀（11）与第一高效换热器（4）的出水口相连，还通过第二级换热器出水阀（16）与第二级高效换热器（5）的出水口相连，构成蒸汽制冷循环；煤气管道通过第一级换热器进气阀（12）与第一级高效换热器（4）的进气口相连，第一级高效换热器（4）的出气口通过第一级换热器出气阀（13）与轻油收集器（6）的进气口相连，轻油收集器（6）的出气口与第一级油水分离器（7）的进气口相连，第一级油水分离器（7）的出口与第二级油水分离器（8）的输入相连；煤气管道还通过第二级换热器进气阀（17）与第二级高效换热器（5）的进水口相连，第二级高效换热器（5）的出水口通过第二级换热器出气阀（15）连接在第一级换热器出气阀（13）与轻油收集器（6）的连接管路上。
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