CN211921272U - 一种低温带式污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低温带式污泥干化装置，湿污泥单元包括湿污泥，干污泥单元包括干污泥，干化单元包括干化室，干化单元设置在湿污泥单元和干污泥单元之间以通过干化室利用40‑60℃的干热空气将湿污泥干化处理形成干污泥，空气热泵通过干空气输送管道和干化室连通以向干化室输入干热空气，干化室通过湿空气输送管道和空气热泵连通以将干化室中的湿空气输出至空气热泵。根据本实用新型的低温带式污泥干化装置，通过干热空气对湿污泥进行吹扫，可以将干热空气的热量传递给污泥，污泥表面的空气流动由于该吹扫而加速，使水分从污泥表面转入空气中，干热空气的温度低于60℃，不会产生大量不凝有机物和臭味且不易有爆炸风险。

Description

一种低温带式污泥干化装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理，更具体地涉及一种低温带式污泥干化装置。

背景技术

污泥是污水处理的“副产品”。在污水处理的过程中，有机物和不能被降解的物质沉淀下来形成污泥，这些污泥经浓缩脱水后的含水率达75％-85％，体积庞大。目前，污泥的处置方式包括土地利用、填埋、干化、焚烧等。其中，土地利用和填埋是较传统的污泥处置方式。土地利用因污泥臭味大、污泥中含有有害成分、运输量大等原因而受到限制。填埋不仅占地面积大，产生的滤液也会造成二次污染，一般要求进填埋场的污泥含水率需低于40％。另外，焚烧是最彻底的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，最大程度地减少污泥体积，但焚烧成本较高，一般作为污泥处理的后续工艺。因此，对污泥进行干化处理是目前实现污泥减量化、无害化、稳定化和资源化的关键。

目前，污泥干化工艺包括直接干化工艺、热干化工艺、化学干化工艺。其中，热干化工艺应用较广泛，常见的热干化工艺有涡轮薄层干化工艺、带式干化工艺、流化床干化工艺、桨叶干化工艺、转鼓干化工艺等。这些热干化工艺的共同之处在于需要额外热源、能耗高、运营及投资成本高、干化温度高等特点。另外，流化床干化工艺和转鼓干化工艺必须有惰性气体保护，桨叶干化工艺和转鼓干化工艺操作维护复杂，管理要求高。这些热干化工艺如维护不当，可能出现粉尘爆炸、污泥臭味大等安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的污泥干化工艺的臭味大等问题，本实用新型提供一种低温带式污泥干化装置。

根据本实用新型的低温带式污泥干化装置，其包括湿污泥单元、干污泥单元和干化单元，其中，湿污泥单元包括湿污泥，干污泥单元包括干污泥，干化单元包括干化室，干化单元设置在湿污泥单元和干污泥单元之间以通过干化室利用40-60℃的干热空气将湿污泥干化处理形成干污泥，其中，干化单元还包括空气热泵、干空气输送管道和湿空气输送管道，其中，空气热泵通过干空气输送管道和干化室连通以向干化室输入干热空气，干化室通过湿空气输送管道和空气热泵连通以将干化室中的湿空气输出至空气热泵。

优选地，干化室内设置有粉碎机、输送履带和集料仓，其中，粉碎机与湿污泥单元连接，集料仓与干污泥单元连接，输送履带设置于粉碎机和集料仓之间以将通过粉碎机进入的污泥在干化的同时输送到集料仓中。

优选地，干化单元还包括返混管道，其设置于粉碎机和集料仓之间以将集料仓内的干污泥输送到粉碎机中与湿污泥进行混合。

优选地，输送履带的底部和侧面设置有干空气输送管道的进气口以便于从输送履带的底部和侧面进行吹风。

优选地，干化室为一个封闭的系统。

优选地，湿空气输送管道上设置有新风入口，其与新风机连接以便于补充新鲜空气来降低有机物浓度。

优选地，湿空气输送管道上还设置有排风出口，其与排风机连接以便于排出部分空气。

优选地，湿污泥单元包括湿污泥料仓和湿污泥输送管道，存储在湿污泥料仓中的湿污泥通过湿污泥输送管道进入到干化室内。

优选地，干污泥单元包括干污泥料仓和干污泥输送管道，干化室中的干污泥通过干污泥输送管道存储到干污泥料仓中。

根据本实用新型的低温带式污泥干化装置，通过干热空气对湿污泥进行吹扫，可以将干热空气的热量传递给污泥，污泥中的水分吸收热量而转移到污泥表面，部分水分因吸收热量而汽化，同时，污泥表面的空气流动由于该吹扫而加速，污泥表面空气中水蒸气分压低于污泥表面的水蒸气分压，使水分从污泥表面转入空气中，干热空气的温度低于60℃，不会产生大量不凝有机物和臭味且不易有爆炸风险。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的低温带式污泥干化装置的整体结构示意图；

图2是干化单元的具体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。

如图1所示，根据本实用新型的一个优选实施例的低温带式污泥干化装置包括湿污泥单元1、干污泥单元2和干化单元3，其中，湿污泥单元1包括湿污泥11，干污泥单元2包括干污泥21，干化单元3包括干化室31，干化单元3设置在湿污泥单元1和干污泥单元2之间以通过干化室31利用40-60℃的干热空气将湿污泥11干化处理形成干污泥21。如此，作为干燥介质的干热空气对湿污泥21进行吹扫，可以将干热空气的热量传递给污泥，污泥中的水分吸收热量而转移到污泥表面，部分水分因吸收热量而汽化，同时，污泥表面的空气流动由于该吹扫而加速，污泥表面空气中水蒸气分压低于污泥表面的水蒸气分压，使水分从污泥表面转入空气中。另外，干热空气的温度低于60℃，不会产生大量不凝有机物和臭味且不易有爆炸风险。

如图1所示，湿污泥单元1包括湿污泥料仓12和湿污泥输送管道13，其中，通过污泥运输车运来的湿污泥11例如通过板框压滤机过滤后存储在湿污泥料仓12，该湿污泥料仓12通过湿污泥输送管道13与干化单元3连接以将湿污泥单元1内的湿污泥11输送进入干化单元3的干化室31内。

如图1所示，干污泥单元2包括干污泥料仓22和干污泥输送管道23，其中，干化单元3的干化室31内的干污泥21通过干污泥输送管道23与干污泥料仓22连接以将干化室31内的干污泥21输送进入干污泥料仓22内储存，然后再通过污泥运输车运走。

如图2所示，干化单元3的干化室31为一个封闭的系统，其内设置有粉碎机311、输送履带312和集料仓313，其中，粉碎机311与湿污泥单元1的湿污泥输送管道13连接，集料仓313与干污泥单元2的干污泥输送管道23连接，输送履带312设置于粉碎机311和集料仓313之间以将通过粉碎机311进入的污泥在干化的同时输送到集料仓313中。如此，有污染物排放的部分均设置在干化室31的封闭空间范围内，不会有恶臭散发到外部，从而有效阻止尾气等二次污染产生。另外，这种封闭的设置具有集成度高和自动化程度高等优点。特别地，通过这种封闭的设置可以减少热量的散失，加速水分从污泥表面的散失，弥补了因温度而损失的效率，得到预期的处理效果。应该理解，粉碎机311的设置可以避免污泥的结块，从而便于污泥的铺摊和干化。

如图2所示，干化单元3还包括空气热泵32、干空气输送管道33和湿空气输送管道34，其中，空气热泵32通过干空气输送管道33和干化室31连通以向干化室31的底部输入干热空气，干化室31的顶部通过湿空气输送管道34和空气热泵32连通以将干化室31中的湿空气输出至空气热泵32。如此，干化室31内的湿空气先到达空气热泵32的蒸发器进行热交换，将湿空气进行除湿，冷凝水排出，经冷凝干燥的干空气进入热泵系统的冷凝器进行加热，成为辅热干热空气后进入干化室31内进行循环使用。干化室31内的污泥通过空气热泵32提供的循环热风进行除湿烘干。特别地，输送履带312的底部和侧面设置有进气口，以便于从输送履带312的底部和侧面向其上的污泥进行吹风，更有利于污泥中的水分从污泥表面快速散开，促使水分由较干区域向较湿区域移动，更能充分利用干热空气，加速污泥表面的气流流动使水分更快地被带走，污泥内部水份快速传递到污泥表面乃至空气中，干热空气将污泥内的水份快速带走，从而达到污泥干燥的目的。

考虑到在污泥干化过程中，污泥中的部分有机物也会随之挥发出，部分有机物不溶于水，不能随冷凝水排出，因该系统为封闭空间，该部分不凝气体会不断富积，浓度会越来越高，若不降低该部分有机物浓度，达到一定程度后就会有爆炸的风险。因此，湿空气输送管道34上还设置有新风入口，其与新风机连接以便于补充新鲜空气来降低有机物浓度。另外，湿空气输送管道34上还设置有排风出口，其与排风机连接以便于排出部分空气，排放的空气经过滤及除臭等无害化处理。

考虑到污泥含水率过高将使得污泥粘连而无法成型，不利于摊铺并且内部水分无法扩散到污泥表面，干化单元3还包括返混管道35，其设置于粉碎机311和集料仓313之间以将集料仓313内的干污泥21输送到粉碎机311中与湿污泥11进行混合，如此可以降低污泥的含水率，更利于摊铺和水分扩散。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (9)

1.一种低温带式污泥干化装置，其包括湿污泥单元、干污泥单元和干化单元，其中，湿污泥单元包括湿污泥，干污泥单元包括干污泥，干化单元包括干化室，其特征在于，干化单元设置在湿污泥单元和干污泥单元之间以通过干化室利用40-60℃的干热空气将湿污泥干化处理形成干污泥，其中，干化单元还包括空气热泵、干空气输送管道和湿空气输送管道，其中，空气热泵通过干空气输送管道和干化室连通以向干化室输入干热空气，干化室通过湿空气输送管道和空气热泵连通以将干化室中的湿空气输出至空气热泵。

2.根据权利要求1所述的低温带式污泥干化装置，其特征在于，干化室内设置有粉碎机、输送履带和集料仓，其中，粉碎机与湿污泥单元连接，集料仓与干污泥单元连接，输送履带设置于粉碎机和集料仓之间以将通过粉碎机进入的污泥在干化的同时输送到集料仓中。

3.根据权利要求2所述的低温带式污泥干化装置，其特征在于，干化单元还包括返混管道，其设置于粉碎机和集料仓之间以将集料仓内的干污泥输送到粉碎机中与湿污泥进行混合。

4.根据权利要求2所述的低温带式污泥干化装置，其特征在于，输送履带的底部和侧面设置有干空气输送管道的进气口以便于从输送履带的底部和侧面进行吹风。

5.根据权利要求2所述的低温带式污泥干化装置，其特征在于，干化室为一个封闭的系统。

6.根据权利要求1所述的低温带式污泥干化装置，其特征在于，湿空气输送管道上设置有新风入口，其与新风机连接以便于补充新鲜空气来降低有机物浓度。

7.根据权利要求1所述的低温带式污泥干化装置，其特征在于，湿空气输送管道上还设置有排风出口，其与排风机连接以便于排出部分空气。

8.根据权利要求1所述的低温带式污泥干化装置，其特征在于，湿污泥单元包括湿污泥料仓和湿污泥输送管道，存储在湿污泥料仓中的湿污泥通过湿污泥输送管道进入到干化室内。

9.根据权利要求1所述的低温带式污泥干化装置，其特征在于，干污泥单元包括干污泥料仓和干污泥输送管道，干化室中的干污泥通过干污泥输送管道存储到干污泥料仓中。

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