CN211920363U - 包装机内框纸切割输送机构液压开合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，由于在下支架上设有驱动机构，驱动机构与活动门架之间连接有连杆，驱动机构能够驱动连杆上下运动而带动活动门架相对下支架打开或者盖合。这样，可以通过驱动机构可控地驱动活动门架相对下支架打开或者盖合，从而防止活动门架盖合的过程中盖合力过大而造成输送滚轮刻痕槽线的磕碰损坏，也就避免了内框纸上刻痕线不连续的缺陷。由此，本实用新型的一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置操作方便，能够提高内框纸的生产质量。

Description

包装机内框纸切割输送机构液压开合装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置。

背景技术

一些烟盒的外观工艺要求为小盒外观采用前圆后方；正面两侧为弧角、后部为直角的包装形式。这就要求内框纸两折边也应为弧形设计，为满足工艺要求，在内框纸输送滚轮上增加了能实现内框纸圆弧折边的七条刻痕槽线，而在生产过程中输送滚轮的刻痕槽线经常发生破损的情况，该专利的目的是避免输送辊轮的频繁损坏，保证内框纸刻痕线的质量稳定。

内框纸切割输送机构是将内框纸带进行虚线切割和U型切割后，由输送辊将其输送至内框纸切纸刀处进行最后的裁切成型，然后由吸嘴摆臂将切割成型的单张内框纸输送至四号轮模盒上方，再进行盒烟包装。内框纸输送部件由上门架(活动门架)、下支架、输送滚轮、切割对应轮、切割轮、弹簧顶柱等主要零件组成。在原设计中，为方便操作，内框纸输送部件为可开合式，其中下支架通过螺栓固定在机体上，活动门架左侧用销轴与下支架相联，右侧可以旋转开合，需要闭合时由操作人员下压活动门架的右边，并克服弹簧顶柱的压力，使活动门架闭合，当活动门架处于闭合状态时由门钩与下支架固定。

在生产过程中，经常出现操作人员操作设备时，由于关闭内框纸活动门架时因用力按压门架，而造成输送滚轮刻痕槽线的磕碰损坏，刻痕槽线损坏后，内框纸上将会出现刻痕线断续的情况，一方面在外观质量上会产生刻痕线的质量缺陷，另一方面断续的刻痕线无法保证内框纸的折边形成完整的弧形过度。致使输送滚轮无法正常使用。设备生产后四月-五月这两个月期间已造成五对滚轮的损坏，而每对滚轮的价格昂贵，不仅增加了高昂的维修成本，也对设备生产、产品质量产生严重的影响。须经常检查输送滚轮的完好情况，并且由于输送滚轮的供货周期较长，严重的影响了支烟的生产进度。由于上述原因在整个细支烟设备系统故障中较为突出，出现频率次数较高，维修费用较大。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，能够提高内框纸的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，采用如下技术方案：一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，包括下支架和活动门架，所述活动门架的左端与下支架左端可转动连接，所述活动门架可开合地盖设在下支架上；

所述下支架上设有驱动机构，驱动机构上连接有一根连杆，连杆的下端连接在驱动机构上，连杆的上端铰接在活动门架上，所述驱动机构驱动所述连杆上下运动而带动活动门架相对下支架打开或者盖合。

优选地，所述活动门架上设有上输送滚轮和切割对应轮，所述下支架上设有下输送滚轮和切割轮，所述活动门架盖合在下支架上时，所述上输送滚轮与下输送滚轮之间形成用于输送内框纸的输送通道，所述切割轮与切割对应轮用于切割内框纸；所述活动门架上设有弹簧顶柱，所述弹簧顶柱的下端抵在下支架上，所述弹簧顶柱用于将活动门架朝上顶起。

优选地，所述下支架上设有一固定架，所述驱动机构包括固定在固定架上的气缸，所述气缸的驱动杆上连接有一连接架，所述连杆的下端铰接在所述连接架上。

更为优选地，所述固定架上设有上下延伸的导向槽，所述连接架上设有水平延伸的导向销，所述导向销插在所述导向槽中。

优选地，所述连杆的两端分别设有第一关节轴承和第二关节轴承，所述第一关节轴承通过第一连接销铰接在连接架上，所述第二关节轴承通过第二连接销铰接在活动门架上。

优选地，所述气缸上设有气缸推进孔，所述气缸推进孔与液压泵的输油管道连接。

更为优选地，所述液压泵具有操作手柄，按压所述操作手柄，液压泵通过输油管道向气缸的气缸推进孔输送压力油液。

优选地，所述液压泵具有调节阀，通过调节阀能够调节输油管道输向液压泵的油液。

如上所述，本实用新型涉及的一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，具有以下有益效果：在本实用新型的一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置中，由于在下支架上设有驱动机构，驱动机构与活动门架之间连接有连杆，驱动机构能够驱动连杆上下运动而带动活动门架相对下支架打开或者盖合。这样，可以通过驱动机构可控地驱动活动门架相对下支架打开或者盖合，从而防止活动门架盖合的过程中盖合力过大而造成输送滚轮刻痕槽线的磕碰损坏，也就避免了内框纸上刻痕线不连续的缺陷。由此，本实用新型的一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置操作方便，能够提高内框纸的生产质量。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置的结构示意图。

图2显示为固定架的结构示意图。

图3显示为连接架的结构示意图。

元件标号说明

1 下支架

2 活动门架

3 连杆

4 上输送滚轮

5 切割对应轮

6 下输送滚轮

7 切割轮

8 弹簧顶柱

9 固定架

10 气缸

11 连接架

12 导向槽

13 导向销

14 第一关节轴承

15 第二关节轴承

16 第一连接销

17 第二连接销

18 气缸推进孔

19 液压泵

20 操作手柄

21 调节阀

22 气缸连接孔

23 驱动杆连接孔

24 销孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，包括下支架1和活动门架2，所述活动门架2的左端与下支架1左端可转动连接，所述活动门架2可开合地盖设在下支架1上；

所述下支架1上设有驱动机构，驱动机构上连接有一根连杆3，连杆3的下端连接在驱动机构上，连杆3的上端铰接在活动门架2上，所述驱动机构驱动所述连杆3上下运动而带动活动门架2相对下支架1打开或者盖合。

在本实用新型的一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置中，由于在下支架1上设有驱动机构，驱动机构与活动门架2之间连接有连杆3，驱动机构能够驱动连杆3上下运动而带动活动门架2相对下支架1打开或者盖合。这样，可以通过驱动机构可控地驱动活动门架2相对下支架1打开或者盖合，从而防止活动门架2盖合的过程中盖合力过大而造成输送滚轮刻痕槽线的磕碰损坏，也就避免了内框纸上刻痕线不连续的缺陷。由此，本实用新型的一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置操作方便，能够提高内框纸的生产质量。

本实用新型的一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置在原有烟支包装机的基础上，根据设备工况、空间位置、操作位置、装置结构等进行系统分析，开发研制内框纸切割输送部件的开合辅助装置。内框纸切割输送部件的开合辅助装置切实可避免输送辊轮上槽线的磕碰，开合辅助装置可靠性较高，结构简单，故障率要低，操作方便。

作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述下支架1上设有一固定架9，所述驱动机构包括固定在固定架9上的气缸10，所述气缸10连接在气缸连接孔22中，所述气缸10的驱动杆上连接有一连接架11，所述连杆3的下端铰接在所述连接架11上，连接架11上设有销孔，连杆3的下端连接有第一连接销16，第一连接销16连接在销孔24中，连接架11上还设有驱动杆连接孔23，气缸10的驱动杆连接在驱动杆连接孔23中。为了保证驱动机构的运动方向，如图2所示，所述固定架9上设有上下延伸的导向槽12，所述连接架11上设有水平延伸的导向销13，所述导向销13插在所述导向槽12中。在驱动机构上下运动时，驱动机构带动连接架11上下运动，连接架11上连接的导向销13沿导向槽12滑动。

为了能够方便其驱动所述气缸10运动，作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述气缸10上设有气缸推进孔18，所述气缸推进孔18与液压泵19的输油管道连接。液压泵19通过向气缸10中输入油液而驱动气缸10上下运动。所述液压泵19具有操作手柄20，按压所述操作手柄20，液压泵19通过输油管道向气缸10的气缸推进孔18输送压力油液。所述液压泵19具有调节阀21，通过调节阀21能够调节输油管道输向液压泵19的油液。

为了适应连杆3的运动，如图1所示，所述连杆3的两端分别设有第一关节轴承14和第二关节轴承15，所述第一关节轴承14通过第一连接销16铰接在连接架11上，所述第二关节轴承15通过第二连接销17铰接在活动门架2上，这样，连杆3运动灵活不卡滞。

如图1所示，所述活动门架2上设有上输送滚轮4和切割对应轮5，所述下支架1上设有下输送滚轮6和切割轮7，所述活动门架2盖合在下支架1上时，所述上输送滚轮4与下输送滚轮6之间形成用于输送内框纸的输送通道，所述切割轮7与切割对应轮5用于切割内框纸；所述活动门架2上设有弹簧顶柱8，所述弹簧顶柱8的下端抵在下支架1上，所述弹簧顶柱8用于将活动门架2朝上顶起。操作时首先将内框纸放入活动门架2和下支架1之间，使得内框纸位于上输送滚轮4与下输送滚轮6之间，调节手动液压泵19的调节阀21，然后按压手柄，使活动门架2平稳下落，直至门钩闭紧使活动门架2关闭。在需要抬起活动门架2时，调节液压泵19上的调节阀21，再将门钩搬开，活动门架2即可在弹簧顶柱8的作用上抬起。

如图1所示，气缸10由固定架9固定在内框纸输送装置的下支架1上，当需要关闭活动门架2时，拧紧手动液压泵19的调节阀21，然后按压手柄，液压泵19即通过管路向气缸推进孔18内供油加压，随后气缸10活塞杆伸出，此时活塞杆在约束轴承的作用下不会随意转动，伸出的气缸10活塞杆经连接架11带动连杆3向下运动，而连杆3的另一端与活动门架2相连，从而拉动活动门架2向下落下，在活动门架2的下落过程中，由于手动液压泵19的作用使活动门架2能克服弹簧顶柱8的压力，并且活动门架2的下落速度始终处于平稳的可控状态，直至门钩闭紧使活动门架2关闭。

基于上述实施例的技术方案，本实用新型的一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置使得活动门架2的盖合过程平稳可靠，能够保护包装机内框纸切割输送机构的刻痕线不受磕伤，不但操作方便，还能够提高内框纸的生产质量。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，其特征是，包括下支架和活动门架，所述活动门架的左端与下支架左端可转动连接，所述活动门架可开合地盖设在下支架上；

所述下支架上设有驱动机构，驱动机构上连接有一根连杆，连杆的下端连接在驱动机构上，连杆的上端铰接在活动门架上，所述驱动机构驱动所述连杆上下运动而带动活动门架相对下支架打开或者盖合。

2.根据权利要求1所述的包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，其特征在于：所述活动门架上设有上输送滚轮和切割对应轮，所述下支架上设有下输送滚轮和切割轮，所述活动门架盖合在下支架上时，所述上输送滚轮与下输送滚轮之间形成用于输送内框纸的输送通道，所述切割轮与切割对应轮用于切割内框纸；所述活动门架上设有弹簧顶柱，所述弹簧顶柱的下端抵在下支架上，所述弹簧顶柱用于将活动门架朝上顶起。

3.根据权利要求1所述的包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，其特征在于：所述下支架上设有一固定架，所述驱动机构包括固定在固定架上的气缸，所述气缸的驱动杆上连接有一连接架，所述连杆的下端铰接在所述连接架上。

4.根据权利要求3所述的包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，其特征在于：所述固定架上设有上下延伸的导向槽，所述连接架上设有水平延伸的导向销，所述导向销插在所述导向槽中。

5.根据权利要求3所述的包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，其特征在于：所述连杆的两端分别设有第一关节轴承和第二关节轴承，所述第一关节轴承通过第一连接销铰接在所述连接架上，所述第二关节轴承通过第二连接销铰接在所述活动门架上。

6.根据权利要求3所述的包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，其特征在于：所述气缸上设有气缸推进孔，所述气缸推进孔与液压泵的输油管道连接。

7.根据权利要求6所述的包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，其特征在于：所述液压泵具有操作手柄，按压所述操作手柄，液压泵通过输油管道向气缸的气缸推进孔输送压力油液。

8.根据权利要求6所述的包装机内框纸切割输送机构液压开合装置，其特征在于：所述液压泵具有调节阀，通过调节阀能够调节输油管道输向液压泵的油液。

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