CN211920259U - 一种新型铝箔放带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝箔放带装置，包括机架，机架的前侧固设有竖直基板，驱动电机固定安装于竖直基板的后侧面下端；安装盘座的中心轴贯穿且转动安装于竖直基板的下端，中心轴后端与驱动电机的输出轴固定连接，中心轴前端用于固定安装铝箔带卷；摆臂右端转动安装于竖直基板前侧面上端的转轴上，左端转动安装有活动导辊，摆臂上滑动安装有配重块；竖直基板的前侧面顶端和下端分别转动安装有若干固定导辊，若干抚平导辊从上到下依次平行间隔转动安装于竖直基板的前侧面，相邻两个抚平导辊间的间隙形成舒展通道；驱动电机运转带动安装盘座转动并释放铝箔带。该放带装置保证了铝箔带的表面舒展性，即保证铝箔复合材料成品具有优良的表观质量。

Description

一种新型铝箔放带装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型铝箔放带装置。

背景技术

铝箔是用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。铝箔因其优良的特性，广泛用作食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等的包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。

铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐。但是，由于铝箔质地柔软，与其他材料复合制备成复合材料的过程中容易发生褶皱变形，影响铝箔复合材料成品的表观质量。因此，本实用新型旨在提供一种具有抚平功能的新型铝箔放带装置，以保证铝箔复合材料成品具有优良表观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种新型铝箔放带装置，该放带装置通过摆臂对铝箔带的自动平衡张力调节作用和若干抚平导辊对铝箔带的舒展作用，从而保证了铝箔带的表面舒展性，从而保证了进入下一工序铝箔带的平整性，即保证了铝箔复合材料成品具有优良的表观质量；该放带装置结构设计简单合理，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种新型铝箔放带装置，包括机架、安装盘座、摆臂、若干抚平导辊、驱动电机和控制箱，所述机架为倒U字型结构，机架的前侧固设有竖直基板，所述驱动电机固定安装于竖直基板的后侧面下端；所述安装盘座的中心轴贯穿且转动安装于竖直基板的下端，所述安装盘座的中心轴后端与驱动电机的输出轴固定连接，所述安装盘座的中心轴前端用于固定安装铝箔带卷；所述摆臂右端转动安装于竖直基板前侧面上端的转轴上，摆臂左端转动安装有活动导辊，所述摆臂上滑动安装有配重块；所述竖直基板的前侧面顶端和下端分别转动安装有若干固定导辊，所述若干抚平导辊从上到下依次平行间隔转动安装于竖直基板的前侧面中部，相邻两个抚平导辊间的间隙形成用于舒展铝箔带的舒展通道；所述控制箱固定安装于机架顶部，所述驱动电机与控制箱连接，所述驱动电机运转带动安装盘座转动并释放铝箔带。

本实用新型放带装置通过摆臂对铝箔带的自动平衡张力调节作用和若干抚平导辊对铝箔带的舒展作用，保证了铝箔带的表面舒展性，从而保证了进入下一工序铝箔带的平整性，从而保证了铝箔复合材料成品的优良表观质量；该放带装置结构设计简单合理，实用性强。

为了确保该放带装置对铝箔带的舒展效果，优选的技术方案是，所述若干抚平导辊至少包括三个，抚平导辊间隔转动安装于竖直基板前侧面中部右侧的第四支架上，且抚平导辊水平横向排列于竖直基板的前侧面，相邻两个抚平导辊间的间隙>铝箔带的厚度。舒展通道呈现至少两个连续的S形结构，使穿过舒展通道铝箔带的两侧面均可以得到舒展，保证该放带装置所释放铝箔带的表面具有优良的舒展效果。

为了便于对该放带装置内铝箔带上张力的自动调节，进一步优选的技术方案还有，所述竖直基板的前侧面左侧设有第一接近开关，所述第一接近开关的感应头与所述摆臂的下侧面相对应。当摆臂与第一接近开关接近时，摆臂与水平面之间的夹角超出设定范围值，接近开关发出信号给控制箱，表明：安装盘座的放带速度偏大，控制箱调整其内部变频器，使得驱动电机的转速下降，从而降低安装盘座上铝箔带卷的放带速度。

为了便于对该放带装置内铝箔带上张力的自动调节，进一步优选的技术方案还有，所述转轴后端固定安装有凸轮，所述竖直基板的后侧面上端固设有第五支架，所述第五支架上安装有第二接近开关，所述第二接近开关的感应头与所述凸轮的外周面相对应。当凸轮的最大极径与第二接近开关对应接近时，第二接近开关发出信号给控制箱，表明：安装盘座上铝箔带卷的放带速度偏小，控制箱调整其内部变频器，使得驱动电机的转速增大，从而增大安装盘座的放带速度。

为了确保该放带装置上铝箔带通道的顺利实施，进一步优选的技术方案还有，还包括L型结构的第二支架，所述第二支架的左侧板固设于机架的右侧臂上端，所述第二支架上前侧板的前侧面与竖直基板的前侧面齐平；所述固定导辊包括第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊，所述第一导辊垂直转动安装于所述竖直基板前侧面顶端的左侧，所述第二导辊垂直转动安装于所述竖直基板前侧面顶端的右侧，所述第三导辊垂直转动安装于第二支架的前侧板上，且第三导辊位于第二导辊的下方，所述第四导辊垂直转动安装于竖直基板前侧面的下端右侧，且第四导辊与安装盘座的中心轴高度一致。第四导辊将安装盘座上释放出的铝箔带牵引至若干抚平导辊组成的舒展通道内，第三导辊将舒展通道牵引出的铝箔带导向至活动导辊上进行张力平衡调节，第一导辊和第二导辊将张力平衡调节后的铝箔带引出，从而保证了该放带装置上铝箔带通道的顺利实施。

进一步优选的技术方案还有，所述第二支架上前侧板的下端还垂直设有第三支架；所述固定导辊还包括第一竖辊和第二竖辊，所述第一竖辊和第二竖辊间隔固设于第三支架的上端面，第一竖辊和第二竖辊间的间隙形成与第二导辊相对应的纠偏通道，且第二导辊的长度>第一竖辊和第二竖辊间的间距>铝箔带的宽度。第一竖辊和第二竖辊间的间隙形成与第二导辊相对应的纠偏通道，可以将铝箔带限位于第一导辊和第二导辊的辊体上，从而有效防止铝箔带从第一导辊或第二导辊上脱离，确保了该放带装置使用过程中的稳定性，同时，纠偏通道还可以将该放带装置输出的铝箔带限位于一定的水平方向，从而确保铝箔带顺利进入下一工序，提高了该放带装置与下一工序设备的适配性。

优选的技术方案还有，所述机架的左右两侧臂下端分别固设有L型安装座板，所述L型安装座板的水平底板上设有安装孔。L型安装座板增大了机架下端与地面的接触面积，提高了该放带装置的放置稳定性；另一方面水平底板上设有安装孔，便于L型安装座板与地面的固定连接，提高了该放带装置的固定安装效率。

为了便于控制箱的固定安装，进一步优选的技术方案还有，所述机架顶部固设有第一支架，所述控制箱固定安装于第一支架上。

为了确保铝箔带卷的安装或拆卸效率，进一步优选的技术方案还有，所述安装盘座上中心轴的前端部设有螺纹外表面，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母将铝箔带卷固定安装于安装盘座上中心轴的前端。铝箔带卷在该放带装置上的固定安装方式简单，确保了铝箔带卷的安装或拆卸效率。

进一步优选的技术方案还有，所述控制箱内设有变频器，所述驱动电机与控制箱内的变频器连接。变频器的普适性高，且对驱动电机的转速调节效率高，确保了该放带装置的制备实施可行性。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型放带装置通过摆臂对铝箔带的自动平衡张力调节作用和若干抚平导辊对铝箔带的舒展作用，保证了铝箔带的表面舒展性，从而保证了进入下一工序铝箔带的平整性，从而保证了铝箔复合材料成品的优良表观质量；该放带装置结构设计简单合理，实用性强。

2、所述若干抚平导辊至少包括三个，抚平导辊间隔转动安装于竖直基板前侧面中部右侧的第四支架上，且抚平导辊水平横向排列于竖直基板的前侧面，相邻两个抚平导辊间的间隙>铝箔带的厚度。舒展通道呈现至少两个连续的S形结构，使穿过舒展通道铝箔带的两侧面均可以得到舒展，保证该放带装置所释放铝箔带的表面具有优良的舒展效果。

3、当摆臂与第一接近开关接近时，摆臂与水平面之间的夹角超出设定范围值，接近开关发出信号给控制箱，表明：安装盘座的放带速度偏大，控制箱调整其内部变频器，使得驱动电机的转速下降，从而降低安装盘座上铝箔带卷的放带速度；当凸轮的最大极径与第二接近开关对应接近时，第二接近开关发出信号给控制箱，表明：安装盘座上铝箔带卷的放带速度偏小，控制箱调整其内部变频器，使得驱动电机的转速增大，从而增大安装盘座的放带速度。

4、第四导辊将安装盘座上释放出的铝箔带牵引至若干抚平导辊组成的舒展通道内，第三导辊将舒展通道牵引出的铝箔带导向至活动导辊上进行张力平衡调节，第一导辊和第二导辊将张力平衡调节后的铝箔带引出，从而保证了该放带装置上铝箔带通道的顺利实施。

5、第一竖辊和第二竖辊间的间隙形成与第二导辊相对应的纠偏通道，可以将铝箔带限位于第一导辊和第二导辊的辊体上，从而有效防止铝箔带从第一导辊或第二导辊上脱离，确保了该放带装置使用过程中的稳定性，同时，纠偏通道还可以将该放带装置输出的铝箔带限位于一定的水平方向，从而确保铝箔带顺利进入下一工序，提高了该放带装置与下一工序设备的适配性。

6、L型安装座板增大了机架下端与地面的接触面积，提高了该放带装置的放置稳定性；另一方面水平底板上设有安装孔，便于L型安装座板与地面的固定连接，提高了该放带装置的固定安装效率。

附图说明

图1是本实用新型铝箔放带装置的前视角立体结构示意图；

图2是本实用新型铝箔放带装置的后视角立体结构示意图。

图中：1、机架；2、竖直基板；3、安装盘座；4、第一接近开关；5、活动导辊；6、摆臂；7、配重块；8、转轴；9、第一导辊；10、第一支架；11、控制箱；12、第二导辊；13、第二支架；14、第一竖辊；15、第二竖辊；16、第三导辊；17、第三支架；18、第四支架；19、第一抚平辊；20、第二抚平辊；21、第三抚平辊；22、第四抚平辊；23、第五抚平辊；24、第四导辊；25、第五支架；26、第二接近开关；27、凸轮；28、驱动电机；29、L型安装座板；3-1、中心轴；3-2、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1～2所示，一种新型铝箔放带装置，包括机架1、安装盘座3、摆臂6、若干抚平导辊、驱动电机28和控制箱11，所述机架1为倒U字型结构，机架1的前侧固设有竖直基板2，所述驱动电机28固定安装于竖直基板2的后侧面下端；所述安装盘座3的中心轴3-1贯穿且转动安装于竖直基板2的下端，所述安装盘座3的中心轴3-1后端与驱动电机28的输出轴固定连接，所述安装盘座3的中心轴3-1前端用于固定安装铝箔带卷；所述摆臂6右端转动安装于竖直基板2前侧面上端的转轴8上，摆臂6左端转动安装有活动导辊5，所述摆臂6上滑动安装有配重块7；所述竖直基板2的前侧面顶端和下端分别转动安装有若干固定导辊，所述若干抚平导辊从上到下依次平行间隔转动安装于竖直基板2的前侧面中部，相邻两个抚平导辊间的间隙形成用于舒展铝箔带的舒展通道；所述控制箱11固定安装于机架1顶部，所述驱动电机28与控制箱11连接，所述驱动电机28运转带动安装盘座3转动并释放铝箔带。

作为优选，所述若干抚平导辊包括第一抚平辊19、第二抚平辊20、第三抚平辊21、第四抚平辊22、第五抚平辊23，五个抚平辊分别从上到下依次间隔转动安装于竖直基板2前侧面中部右侧第四支架18上，且抚平导辊水平横向排列于竖直基板2的前侧面，相邻两个抚平导辊间的间隙>铝箔带的厚度。

作为进一步优选，所述竖直基板2的前侧面左侧设有第一接近开关4，所述第一接近开关4的感应头与所述摆臂6的下侧面相对应。

作为进一步优选，所述转轴8贯穿且转动安装于竖直基板2的上端，所述转轴8后端固定安装有凸轮27，所述竖直基板2的后侧面上端固设有第五支架25，所述第五支架25上安装有第二接近开关26，所述第二接近开关26的感应头与所述凸轮27的外周面相对应。

作为进一步优选，还包括L型结构的第二支架13，所述第二支架13的左侧板固设于机架1的右侧臂上端，所述第二支架13上前侧板的前侧面与竖直基板2的前侧面齐平；所述固定导辊包括第一导辊9、第二导辊12、第三导辊16和第四导辊24，所述第一导辊9垂直转动安装于所述竖直基板2前侧面顶端的左侧，所述第二导辊12垂直转动安装于所述竖直基板2前侧面顶端的右侧，所述第三导辊16垂直转动安装于第二支架13的前侧板上，且第三导辊16位于第二导辊12的下方，所述第四导辊24垂直转动安装于竖直基板2前侧面的下端右侧，且第四导辊24与安装盘座3的中心轴3-1高度一致。

作为进一步优选，所述第二支架13上前侧板的下端还垂直设有第三支架17；所述固定导辊还包括第一竖辊14和第二竖辊15，所述第一竖辊14和第二竖辊15间隔固设于第三支架17的上端面，第一竖辊14和第二竖辊15间的间隙形成与第二导辊12相对应的纠偏通道，且第二导辊12的长度>第一竖辊14和第二竖辊15间的间距>铝箔带的宽度。

作为进一步优选，所述机架1的左右两侧臂下端分别固设有L型安装座板29，所述L型安装座板29的水平底板上设有安装孔。

作为进一步优选，所述机架1顶部固设有第一支架10，所述控制箱11固定安装于第一支架10上。

作为进一步优选，所述安装盘座3上中心轴3-1的前端部设有螺纹外表面，还包括锁紧螺母3-2，所述锁紧螺母3-2将铝箔带卷固定安装于安装盘座3上中心轴3-1的前端。

作为进一步优选，所述控制箱11内设有变频器，所述驱动电机28与控制箱11内的变频器连接。

本实用新型一种新型铝箔放带装置的工作原理：

驱动电机28的输出轴转动并带动安装盘座3上的铝箔带卷转动，铝箔带在牵引力的作用下，依次经过第四导辊24、第五抚平辊23、第四抚平辊22、第三抚平辊21、第二抚平辊20、第一抚平辊19、第三导辊16、活动导辊5、第一导辊9、第二导辊12，最后从第一竖辊14、第二竖辊15之间的纠偏通道牵引出，其中，第一竖辊14和第二竖辊15之间的纠偏通道可确保铝箔带在被牵引过程中不会从第二导辊12上脱落，铝箔带在第五抚平辊23、第四抚平辊22、第三抚平辊21、第二抚平辊20、第一抚平辊19间以S形结构交替穿过相邻抚平辊间的舒展通道。

铝箔带在牵引力的作用下水平移动，同时控制箱11启动内部的变频器使得驱动电机28转动，带动安装盘座3上的铝箔带卷转动进行放带，正常工作时，活动导辊5上受到铝箔带的张力，该张力对摆臂6产生顺时针转矩，使得摆臂6离开停机位置向逆时针方向转动，摆臂6顺时针方向转动过程中，因配重块7和摆臂6重力作用的力臂增加，导致摆臂6的逆时针转矩增大，直到摆臂6在新的位置合力矩为零，停止转动。

当安装盘座3上铝箔带卷的放带速度大于牵引力作用下的水平移动速度时，导致活动导辊5与第一导辊9之间的铝箔带长度变小，因第一导辊9位置固定，而活动导辊5可随摆臂6和转轴8转动，所以活动导辊5带动摆臂6以转轴8为支点顺时针转动，使得活动导辊5靠近第一导辊9，以适应活动导辊5与第一导辊9之间的铝箔带长度变小的结果，反之，亦然。

当凸轮27的最大极径与第二接近开关26对应接近时，第二接近开关26发出信号给控制箱11，表明：安装盘座3上铝箔带卷的放带速度偏小，控制箱11调整其内部变频器，使得驱动电机28的转速增大，从而增大安装盘座3的放带速度；当摆臂6与第一接近开关4接近时，摆臂6与水平面之间的夹角超出设定范围值，接近开关4发出信号给控制箱11，表明：安装盘座3的放带速度偏大，控制箱11调整其内部变频器，使得驱动电机28的转速下降，从而降低安装盘座3上铝箔带卷的放带速度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型铝箔放带装置，其特征在于，包括机架(1)、安装盘座(3)、摆臂(6)、若干抚平导辊、驱动电机(28)和控制箱(11)，所述机架(1)为倒U字型结构，机架(1)的前侧固设有竖直基板(2)，所述驱动电机(28)固定安装于竖直基板(2)的后侧面下端；所述安装盘座(3)的中心轴(3-1)贯穿且转动安装于竖直基板(2)的下端，所述安装盘座(3)的中心轴(3-1)后端与驱动电机(28)的输出轴固定连接，所述安装盘座(3)的中心轴(3-1)前端用于固定安装铝箔带卷；所述摆臂(6)右端转动安装于竖直基板(2)前侧面上端的转轴(8)上，摆臂(6)左端转动安装有活动导辊(5)，所述摆臂(6)上滑动安装有配重块(7)；所述竖直基板(2)的前侧面顶端和下端分别转动安装有若干固定导辊，所述若干抚平导辊从上到下依次平行间隔转动安装于竖直基板(2)的前侧面中部，相邻两个抚平导辊间的间隙形成用于舒展铝箔带的舒展通道；所述控制箱(11)固定安装于机架(1)顶部，所述驱动电机(28)与控制箱(11)连接，所述驱动电机(28)运转带动安装盘座(3)转动并释放铝箔带。

2.如权利要求1所述的新型铝箔放带装置，其特征在于，所述若干抚平导辊至少包括三个，抚平导辊间隔转动安装于竖直基板(2)前侧面中部右侧的第四支架(18)上，且抚平导辊水平横向排列于竖直基板(2)的前侧面，相邻两个抚平导辊间的间隙>铝箔带的厚度。

3.如权利要求2所述的新型铝箔放带装置，其特征在于，所述竖直基板(2)的前侧面左侧设有第一接近开关(4)，所述第一接近开关(4)的感应头与所述摆臂(6)的下侧面相对应。

4.如权利要求3所述的新型铝箔放带装置，其特征在于，所述转轴(8)贯穿且转动安装于竖直基板(2)的上端，所述转轴(8)后端固定安装有凸轮(27)，所述竖直基板(2)的后侧面上端固设有第五支架(25)，所述第五支架(25)上安装有第二接近开关(26)，所述第二接近开关(26)的感应头与所述凸轮(27)的外周面相对应。

5.如权利要求4所述的新型铝箔放带装置，其特征在于，还包括L型结构的第二支架(13)，所述第二支架(13)的左侧板固设于机架(1)的右侧臂上端，所述第二支架(13)上前侧板的前侧面与竖直基板(2)的前侧面齐平；所述固定导辊包括第一导辊(9)、第二导辊(12)、第三导辊(16)和第四导辊(24)，所述第一导辊(9)垂直转动安装于所述竖直基板(2)前侧面顶端的左侧，所述第二导辊(12)垂直转动安装于所述竖直基板(2)前侧面顶端的右侧，所述第三导辊(16)垂直转动安装于第二支架(13)的前侧板上，且第三导辊(16)位于第二导辊(12)的下方，所述第四导辊(24)垂直转动安装于竖直基板(2)前侧面的下端右侧，且第四导辊(24)与安装盘座(3)的中心轴(3-1)高度一致。

6.如权利要求5所述的新型铝箔放带装置，其特征在于，所述第二支架(13)上前侧板的下端还垂直设有第三支架(17)；所述固定导辊还包括第一竖辊(14)和第二竖辊(15)，所述第一竖辊(14)和第二竖辊(15)间隔固设于第三支架(17)的上端面，第一竖辊(14)和第二竖辊(15)间的间隙形成与第二导辊(12)相对应的纠偏通道，且第二导辊(12)的长度>第一竖辊(14)和第二竖辊(15)间的间距>铝箔带的宽度。

7.如权利要求6所述的新型铝箔放带装置，其特征在于，所述机架(1)的左右两侧臂下端分别固设有L型安装座板(29)，所述L型安装座板(29)的水平底板上设有安装孔。

8.如权利要求7所述的新型铝箔放带装置，其特征在于，所述机架(1)顶部固设有第一支架(10)，所述控制箱(11)固定安装于第一支架(10)上。

9.如权利要求8所述的新型铝箔放带装置，其特征在于，所述安装盘座(3)上中心轴(3-1)的前端部设有螺纹外表面，还包括锁紧螺母(3-2)，所述锁紧螺母(3-2)将铝箔带卷固定安装于安装盘座(3)上中心轴(3-1)的前端。

10.如权利要求9所述的新型铝箔放带装置，其特征在于，所述控制箱(11)内设有变频器，所述驱动电机(28)与控制箱(11)内的变频器连接。

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