CN211920193U - 一种板材封边条加工用无人上料机 - Google Patents

Abstract

一种板材封边条加工用无人上料机，涉及封边条加工技术领域，包括上料机构，所述上料机构包括斜杆，所述斜杆倾斜向上设置，所述斜杆底面两侧分别通过支杆支撑，所述斜杆正面滑动设置有装料箱，所述装料箱底部设置有出料斗，所述出料斗内安装有电磁阀，所述装料箱沿着所述斜杆的倾斜方向滑动，所述上料机构一侧设置有牵引机构，所述牵引机构位于所述斜杆顶端一侧，所述牵引机构用以定时带动所述装料箱来回移动，所述牵引机构包括固定杆，所述固定杆内侧固定设置有距离感应器。本实用新型解决了现有的造粒机一般都是通过工人持续的向造粒机内进行投料，造粒机具有一定的高度，投料时费时费力的问题。

Description

一种板材封边条加工用无人上料机

技术领域

本实用新型属于封边条加工技术领域，特别涉及一种板材封边条加工用无人上料机。

背景技术

封边条是对板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果，pvc封边条的主要成分为聚氯乙烯，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的。产品普遍应用于家具、办公、厨具、教学设备、民用实验室等。封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。

封边条加工时首先是造粒，将聚氯乙烯粉和配剂混合成原料，然后放入造粒机内进行造粒，之后再进挤出车间，由于塑胶产品分注灌模具型和挤出型，前者是用于食品塑料成型，后者是工业塑料成型，封边条属于挤出型，随着技术的成熟，目前已越来越环保，挤出成型之后再进入印刷车间，印刷烘干之后开始装箱。

现有的造粒机在造粒时，一般通过工人持续的向造粒机内进行投料，造粒机具有一定的高度，投料时费时费力，因此本实用新型提出了一种板材封边条加工用无人上料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种板材封边条加工用无人上料机，具体技术方案如下：

一种板材封边条加工用无人上料机，包括上料机构，所述上料机构包括斜杆，所述斜杆倾斜向上设置，所述斜杆底面两侧分别通过支杆支撑，所述斜杆正面滑动设置有装料箱，所述装料箱底部设置有出料斗，所述出料斗内安装有电磁阀，所述装料箱沿着所述斜杆的倾斜方向滑动，所述上料机构一侧设置有牵引机构，所述牵引机构位于所述斜杆顶端一侧，所述牵引机构用以定时带动所述装料箱来回移动；

所述牵引机构包括固定杆，所述固定杆内侧固定设置有距离感应器，所述距离感应器与距离控制器电连接，所述距离控制器与所述电磁阀电连接。

进一步地，所述斜杆正面开设有滑槽一，所述滑槽一沿着所述斜杆的倾斜方向开设，所述滑槽一内设置有滑块一，所述滑块一与所述滑槽一滑动配合，所述滑块一与所述装料箱固定连接。

进一步地，所述牵引机构还包括安装板，所述安装板固定设置在所述固定杆的正面，所述安装板正面固定安装有电机，所述电机输出端固定系有牵引绳，所述牵引绳远离所述电机的一端与所述装料箱固定连接，所述安装板侧壁设置有开关，所述开关与所述电机电连接，所述安装板侧壁设置有定时器，所述定时器与控制器电连接，所述控制器与所述电机电连接。

进一步地，所述上料机构至少设置有两个，所述上料机构间横向排列设置，每个所述装料箱远离所述斜杆的一侧均固定设置有支板，每个所述支板顶面均设置有插槽，相邻两个支板间通过U性杆连接，所述U性杆底端插设在所述插槽内，所述支板一侧设置有松紧螺杆，所述松紧螺杆与所述支板螺纹配合，所述U性杆通过旋紧所述松紧螺杆固定。

进一步地，所述出料斗两侧分别固定设置有连杆，两个所述连杆远离所述出料斗的一侧分别固定连接有滑块二，两个所述滑块二均设置在滑槽二内，所述滑槽二开设在斜杆底面，所述滑块二与所述滑槽二滑动配合。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的牵引机构，牵引机构带动装料箱定时来回移动，装料箱位于斜杆底端时，向装料箱内加入混合原料，装料箱向上移动至顶端时，距离控制器控制电磁阀打开，原料落进造粒机内，本实用新型在底端给装料箱上料，装料箱移动到顶端时，自动向造粒机内进行投料，投料时费时费力，提高了生产效率；

2、通过设置的支板和U性杆，通过U性杆将相邻两个上料机构连接在一起，牵引机构可以同时带动多个装料箱定时上下移动，同时为多个造粒机进行投料。

附图说明

图1示出了本实用新型的一种板材封边条加工用无人上料机主视图；

图2示出了本实用新型的左视图；

图3示出了本实用新型图2的剖视图；

图4示出了图3所示的A处放大结构示意图。

图中所示：1、支杆，2、斜杆，3、滑槽一，4、装料箱，5、牵引绳，6、定时器，7、开关，8、固定杆，9、电机，10、安装板，11、距离感应器，12、滑块二，13、连杆，14、出料斗，15、滑块一，16、电磁阀，17、U性杆，18、支板，19、插槽，20、松紧螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种板材封边条加工用无人上料机，包括上料机构，上料机构包括斜杆2，斜杆2倾斜向上设置，斜杆2底面两侧分别通过支杆1支撑，斜杆2正面滑动设置有装料箱4，装料箱4底部设置有出料斗14，出料斗14内安装有电磁阀16，装料箱4沿着斜杆2的倾斜方向滑动，上料机构一侧设置有牵引机构，牵引机构位于斜杆2顶端一侧，牵引机构用以定时带动装料箱4来回移动，牵引机构包括固定杆8，固定杆8内侧固定设置有距离感应器11，距离感应器11与距离控制器电连接，距离控制器与电磁阀16电连接。

通过设置的牵引机构，牵引机构带动装料箱4定时来回移动，当装料箱4位于斜杆2底端时，向装料箱4内加入混合原料，当装料箱4装满后，牵引机构带动装料箱4向右上方移动，当装料箱4向上移动至指定位置时，此时装料箱4与距离感应器11距离变近，距离感应器11感受到此信号，并将此信号传送给距离控制器，距离控制器控制电磁阀16打开，原料落进造粒机内，投料结束后，装料箱4定时向下移动，此时距离感应器11未感受到信号，此时电磁阀16关闭，本实用新型在底端给装料箱4上料，装料箱4移动到顶端时，自动向造粒机内进行投料，投料时费时费力，提高了生产效率；

作为上述技术方案的改进，斜杆2正面开设有滑槽一3，滑槽一3沿着斜杆2的倾斜方向开设，滑槽一3内设置有滑块一15，滑块一15与滑槽一3滑动配合，滑块一15与装料箱4固定连接。

通过设置的滑槽一3和滑块一15，使得装料箱4能够稳定的来回移动；

作为上述技术方案的改进，牵引机构还包括安装板10，安装板10固定设置在固定杆8的正面，安装板10正面固定安装有电机9，电机9输出端固定系有牵引绳5，牵引绳5远离电机9的一端与装料箱4固定连接，安装板10侧壁设置有开关7，开关7与电机9电连接，安装板10侧壁设置有定时器6，定时器6与控制器电连接，控制器与电机9电连接。

定时器6与控制器电连接，定时器6控制电机9的工作时间和停留时间，控制器先控制电机9顺时针旋转，电机9缠绕牵引绳5带动装料箱4向上移动，控制器先控制电机9逆时针旋转，装料箱4在重力的作用下自动向下移动；

作为上述技术方案的改进，上料机构至少设置有两个，上料机构间横向排列设置，每个装料箱4远离斜杆2的一侧均固定设置有支板18，每个支板18顶面均设置有插槽19，相邻两个支板18间通过U性杆17连接，U性杆17底端插设在插槽19内，支板18一侧设置有松紧螺杆20，松紧螺杆20与支板18螺纹配合，U性杆17通过旋紧松紧螺杆20固定。

通过设置的支板18和U性杆17，可以通过U性杆17将相邻两个上料机构连接在一起，并通过旋紧松紧螺杆20对U性杆17固定，牵引机构可以同时带动多个装料箱4定时上下移动，可同时为多个造粒机进行投料；

作为上述技术方案的改进，出料斗14两侧分别固定设置有连杆13，两个连杆13远离出料斗14的一侧分别固定连接有滑块二12，两个滑块二12均设置在滑槽二内，滑槽二开设在斜杆2底面，滑块二12与滑槽二滑动配合。

通过设置的滑块二12和连杆13，两个连杆13对装料箱4具有一定支撑分力的作用，同时进一步保证了装料箱4来回移动的稳定性。

本实用新型在实施时，

在工作时：定时器6与控制器电连接，定时器6控制电机9的工作时间和停留时间，控制器先控制电机9顺时针旋转，电机9缠绕牵引绳5带动装料箱4向上移动，控制器先控制电机9逆时针旋转，装料箱4在重力的作用下自动向下移动，牵引机构带动装料箱4定时来回移动，当装料箱4位于斜杆2底端时，向装料箱4内加入混合原料，当装料箱4装满后，牵引机构带动装料箱4向右上方移动，当装料箱4向上移动至指定位置时，此时装料箱4与距离感应器11距离变近，距离感应器11感受到此信号，并将此信号传送给距离控制器，距离控制器控制电磁阀16打开，原料落进造粒机内，投料结束后，装料箱4定时向下移动，此时距离感应器11未感受到信号，此时电磁阀16关闭，本实用新型在底端给装料箱4上料，装料箱4移动到顶端时，自动向造粒机内进行投料，投料时费时费力，提高了生产效率。

设置的支板18和U性杆17，可以通过U性杆17将相邻两个上料机构连接在一起，并通过旋紧松紧螺杆20对U性杆17固定，牵引机构可以同时带动多个装料箱4定时上下移动，可同时为多个造粒机进行投料；设置的滑块二12和连杆13，两个连杆13对装料箱4具有一定支撑分力的作用，同时进一步保证了装料箱4来回移动的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板材封边条加工用无人上料机，包括上料机构，其特征在于，所述上料机构包括斜杆(2)，所述斜杆(2)倾斜向上设置，所述斜杆(2)底面两侧分别通过支杆(1)支撑，所述斜杆(2)正面滑动设置有装料箱(4)，所述装料箱(4)底部设置有出料斗(14)，所述出料斗(14)内安装有电磁阀(16)，所述装料箱(4)沿着所述斜杆(2)的倾斜方向滑动，所述上料机构一侧设置有牵引机构，所述牵引机构位于所述斜杆(2)顶端一侧，所述牵引机构用以定时带动所述装料箱(4)来回移动；

所述牵引机构包括固定杆(8)，所述固定杆(8)内侧固定设置有距离感应器(11)，所述距离感应器(11)与距离控制器电连接，所述距离控制器与所述电磁阀(16)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材封边条加工用无人上料机，其特征在于：所述斜杆(2)正面开设有滑槽一(3)，所述滑槽一(3)沿着所述斜杆(2)的倾斜方向开设，所述滑槽一(3)内设置有滑块一(15)，所述滑块一(15)与所述滑槽一(3)滑动配合，所述滑块一(15)与所述装料箱(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材封边条加工用无人上料机，其特征在于：所述牵引机构还包括安装板(10)，所述安装板(10)固定设置在所述固定杆(8)的正面，所述安装板(10)正面固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端固定系有牵引绳(5)，所述牵引绳(5)远离所述电机(9)的一端与所述装料箱(4)固定连接，所述安装板(10)侧壁设置有开关(7)，所述开关(7)与所述电机(9)电连接，所述安装板(10)侧壁设置有定时器(6)，所述定时器(6)与控制器电连接，所述控制器与所述电机(9)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材封边条加工用无人上料机，其特征在于：所述上料机构至少设置有两个，所述上料机构间横向排列设置，每个所述装料箱(4)远离所述斜杆(2)的一侧均固定设置有支板(18)，每个所述支板(18)顶面均设置有插槽(19)，相邻两个支板(18)间通过U性杆(17)连接，所述U性杆(17)底端插设在所述插槽(19)内，所述支板(18)一侧设置有松紧螺杆(20)，所述松紧螺杆(20)与所述支板(18)螺纹配合，所述U性杆(17)通过旋紧所述松紧螺杆(20)固定。

5.根据权利要求4所述的一种板材封边条加工用无人上料机，其特征在于：所述出料斗(14)两侧分别固定设置有连杆(13)，两个所述连杆(13)远离所述出料斗(14)的一侧分别固定连接有滑块二(12)，两个所述滑块二(12)均设置在滑槽二内，所述滑槽二开设在斜杆(2)底面，所述滑块二(12)与所述滑槽二滑动配合。

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