CN211920017U - 液压插板式可变量给料机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压插板式可变量给料机装置，包括：液压插板给料机、煤斗、皮带输送装置以及液压插板门主体。煤斗连接于液压插板给料机的顶部。皮带输送装置连接于液压插板给料机的底部。液压插板门主体安装于液压插板给料机上贴近煤斗的一端，且液压插板门主体包括液压插板外框、液压缸固定座及连接杆。其中，液压插板外框的内壁两侧安装有液压插板轴承配件。其中，液压插板外框的外壁两侧通过液压缸固定座安装有液压油缸。其中，液压油缸的输出端安装有液压伸缩杆。借此，本实用新型的液压插板式可变量给料机装置，节约了成本，防止了液压插板给料机下方皮带输送装置上物料堆积严重的问题。
Description
技术领域
本实用新型是关于给料机技术领域，特别是关于一种液压插板式可变量给料机装置。
背景技术
输煤系统原使用振动式给料机，这种给料机存在设备占用空间大、电能消耗大、故障率高等缺点。另外有设备自身的局限性，无法实现可变量给料，且在设备停止运行时会出现自流现象，致使给料机下方皮带输送装置上物料堆积严重。再次启动时，易使皮带发生卡死现象，增加了清理皮带的人工成本。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压插板式可变量给料机装置，其节约了成本，防止了液压插板给料机下方皮带输送装置上物料堆积严重的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种液压插板式可变量给料机装置，包括：液压插板给料机、煤斗、皮带输送装置以及液压插板门主体。煤斗连接于液压插板给料机的顶部。皮带输送装置连接于液压插板给料机的底部。液压插板门主体安装于液压插板给料机上贴近煤斗的一端，且液压插板门主体包括液压插板外框、液压缸固定座及连接杆。其中，液压插板外框的内壁两侧安装有液压插板轴承配件。其中，液压插板外框的外壁两侧通过液压缸固定座安装有液压油缸。其中，液压油缸的输出端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的内侧通过连接杆位于液压插板轴承配件的顶部安装有插板本体。其中，液压插板外框的前端位于插板本体的底部两侧安装有插板外支撑架。
在一个或多个实施方式中，液压插板给料机与煤斗之间通过法兰螺栓固定连接。
在一个或多个实施方式中，液压插板外框和插板外支撑架均采用钢板。
在一个或多个实施方式中，液压插板轴承配件等间距均布设有多组。
在一个或多个实施方式中，液压油缸与液压伸缩杆及连接杆均设有两组，且液压油缸与外部电气控制柜电性连接。
在一个或多个实施方式中，插板本体采用钢板，且插板本体呈45°倾角安装于液压插板给料机的内部。
在一个或多个实施方式中，插板外支撑架的内部位于插板本体的底部安装有滚轮。
与现有技术相比，根据本实用新型的液压插板式可变量给料机装置，整体装置结构简单，由于无触点开关的设计，可实现物料的可变量给料，方便操作人员控制。且仅在开启和关闭时有电能消耗，节约了成本。在设备停止运行时避免了出现自流现象，防止了液压插板给料机下方皮带输送装置上物料堆积严重的问题。降低了设备故障率且稳定性和实用性较高。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的液压插板式可变量给料机装置的主视结构示意图。
图2是根据本实用新型一实施方式的液压插板式可变量给料机装置的液压插板门主体的结构示意图。
图3是根据本实用新型一实施方式的液压插板式可变量给料机装置的液压插板门主体的俯视结构示意图。
图4是根据本实用新型一实施方式的液压插板式可变量给料机装置的液压插板门主体的侧视结构示意图。
图5是根据本实用新型一实施方式的液压插板式可变量给料机装置的液压插板门主体的仰视结构示意图。
主要附图标记说明：
1-液压插板给料机，2-煤斗，3-皮带输送装置，4-液压插板门主体，401-液压插板外框，402-液压插板轴承配件，403-液压缸固定座，404-液压油缸，405-液压伸缩杆，406-连接杆，407-插板本体，408-插板外支撑架。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1是根据本实用新型一实施方式的液压插板式可变量给料机装置的主视结构示意图。图2是根据本实用新型一实施方式的液压插板式可变量给料机装置的液压插板门主体的结构示意图。图3是根据本实用新型一实施方式的液压插板式可变量给料机装置的液压插板门主体的俯视结构示意图。图4是根据本实用新型一实施方式的液压插板式可变量给料机装置的液压插板门主体的侧视结构示意图。图5是根据本实用新型一实施方式的液压插板式可变量给料机装置的液压插板门主体的仰视结构示意图。
如图1至图5所示，根据本实用新型一实施方式的一种液压插板式可变量给料机装置，包括液压插板给料机1、煤斗2和皮带输送装置3以及液压插板门主体4。液压插板给料机1的顶部连接有煤斗2，液压插板给料机1与煤斗2之间通过法兰螺栓固定连接，液压插板给料机1的底部连接有皮带输送装置3。液压插板给料机1上贴近煤斗2的一端安装有液压插板门主体4。液压插板门主体4包含液压插板外框401、液压插板外框401和插板外支撑架408均采用t＝10MM材质为Q345的钢板，液压插板轴承配件402、液压缸固定座403、液压油缸404、液压伸缩杆405、连接杆406、插板本体407、插板外支撑架408。
液压插板外框401的内壁两侧安装有液压插板轴承配件402，液压插板外框401的外壁两侧通过液压缸固定座403安装有液压油缸404。液压油缸404的输出端安装有液压伸缩杆405，液压伸缩杆405的内侧通过连接杆406位于液压插板轴承配件402的顶部安装有插板本体407。
在一个或多个实施方式中，液压油缸404与液压伸缩杆405以及连接杆406均设有两组，且液压油缸404与外部电气控制柜电性连接。
在一个或多个实施方式中，插板本体407采用t＝40MM材质为Q345的钢板，且插板本体407呈45°倾角安装于液压插板给料机1的内部，通过设置的液压插板给料机1与煤斗2之间进行法兰螺栓连接。通过插板本体407呈45°倾角安装于液压插板给料机1的内部，插板本体407呈45°倾角安装时落煤效果最佳，根据楔形效应原理，避免使用的褐煤煤质极易板结的特性发生棚煤现象。在插板主体未完全开启时，可使插板主体407上方的煤依靠自身重力流动至下方皮带输送装置3，避免了棚煤现象的放生。设备停止运行，插板主体407完全关闭时，不会出现物料的自流现象，同时插板主体407上方空间可预储存物料。设备启动后可快速供料，减少设备空运转时间，结构简单且便于给料使用。
在一个或多个实施方式中，液压插板外框401的前端位于插板本体407的底部两侧安装有插板外支撑架408。插板外支撑架408的内部位于插板本体407的底部安装有滚轮，通过设置的液压油缸404通过液压伸缩杆405以及连接杆406连接插板主体407两侧位置，通过液压油缸404与外部电气控制柜电性。插板主体407采用无触点开关控制，由液压油缸404驱动液压伸缩杆405伸缩带动插板主体407位移，实现0％、25％、50％、75％、100％五个档位，结构简单且由于无触点开关的设计，可实现物料的可变量给料，方便操作人员控制。且仅在开启和关闭时有电能消耗，节约了成本，在设备停止运行时避免出现自流现象，防止液压插板给料机1下方皮带输送装置3上物料堆积严重，降低了设备故障率。
在实际应用中，本实用新型的液压插板式可变量给料机装置在使用时，通过液压插板给料机1与煤斗2之间进行法兰螺栓连接，通过插板本体407呈45°倾角安装于液压插板给料机1的内部，插板本体407呈45°倾角安装时落煤效果最佳。根据楔形效应原理，避免使用的褐煤煤质极易板结的特性发生棚煤现象。在插板主体407未完全开启时，可使插板主体407上方的煤依靠自身重力流动至下方皮带输送装置3，避免了棚煤现象的放生。设备停止运行，插板主体407完全关闭时，不会出现物料的自流现象，同时插板主体407上方空间可预储存物料。设备启动后可快速供料，减少设备空运转时间，通过液压油缸404通过液压伸缩杆405以及连接杆406连接插板主体407两侧位置，通过液压油缸404与外部电气控制柜电性，插板主体407采用无触点开关控制，由液压油缸404驱动伸缩杆405伸缩带动插板主体407位移，实现0％、25％、50％、75％、100％五个档位。
总之，本实用新型的液压插板式可变量给料机装置，整体装置结构简单，由于无触点开关的设计，可实现物料的可变量给料，方便操作人员控制。且仅在开启和关闭时有电能消耗，节约了成本。在设备停止运行时避免了出现自流现象，防止了液压插板给料机下方皮带输送装置上物料堆积严重的问题。降低了设备故障率且稳定性和实用性较高。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种液压插板式可变量给料机装置，其特征在于，包括：
液压插板给料机；
煤斗，连接于所述液压插板给料机的顶部；
皮带输送装置，连接于所述液压插板给料机的底部；以及
液压插板门主体，安装于所述液压插板给料机上贴近所述煤斗的一端，且所述液压插板门主体包括液压插板外框、液压缸固定座及连接杆；
其中，所述液压插板外框的内壁两侧安装有液压插板轴承配件；
其中，所述液压插板外框的外壁两侧通过所述液压缸固定座安装有液压油缸；
其中，所述液压油缸的输出端安装有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆的内侧通过所述连接杆位于所述液压插板轴承配件的顶部安装有插板本体；
其中，所述液压插板外框的前端位于所述插板本体的底部两侧安装有插板外支撑架。
2.如权利要求1所述的液压插板式可变量给料机装置，其特征在于，所述液压插板给料机与所述煤斗之间通过法兰螺栓固定连接。
3.如权利要求1所述的液压插板式可变量给料机装置，其特征在于，所述液压插板外框和所述插板外支撑架均采用钢板。
4.如权利要求1所述的液压插板式可变量给料机装置，其特征在于，所述液压插板轴承配件等间距均布设有多组。
5.如权利要求1所述的液压插板式可变量给料机装置，其特征在于，所述液压油缸与所述液压伸缩杆及所述连接杆均设有两组，且所述液压油缸与外部电气控制柜电性连接。
6.如权利要求1所述的液压插板式可变量给料机装置，其特征在于，所述插板本体采用钢板，且所述插板本体呈45°倾角安装于所述液压插板给料机的内部。
7.如权利要求1所述的液压插板式可变量给料机装置，其特征在于，所述插板外支撑架的内部位于所述插板本体的底部安装有滚轮。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113003236A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-22 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 一种液压插板式给料机装置 |
| CN113526179A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 重庆市涪陵区大业建材有限公司 | 带防离析装置的三通放料管及其放料方法 |
| WO2023226377A1 (zh) * | 2022-05-25 | 2023-11-30 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 一种可分流式液压插板门防护装置 |
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