CN213245196U - 一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门,包括支架,支架的内侧表面装配有外壳,外壳的内表面装配有仓门结构,外壳包括支撑框,支撑框的底端装配有倾斜的导向槽,本实用新型设置了一种带有支架、外壳和仓门结构的煤斗电动插板门,电机的正转和反转,通过螺杆带动门体在安装口的下表面形成连通开口或者闭合状态,在门体左右移动的过程中,门体的两端在达到最大位置时,门体的侧表面与支撑框的侧表面之间均具有空隙,避免门体两端发生煤块被动挤压粘附影响门体的闭合,有效的解决了现有的插板门结构关闭后容易将煤块粘附在插板门位置,所带来的门板两端闭合不严,传动结构容易损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动插板门技术领域,具体为一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门。
背景技术
电动插板阀启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,电动插板阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,现有的插板门结构关闭后容易将煤块粘附在插板门位置,因此会造成门板两端闭合不严,传动结构无法归位到原有状态,因此传动机构容易被动的挤坏,鉴于以上问题,特提出一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门,包括支架,所述支架的内侧表面装配有外壳,所述外壳的内表面装配有仓门结构,所述外壳包括支撑框,所述支撑框的底端装配有倾斜的导向槽,所述仓门结构包括门体,所述门体的底端螺接有螺杆,所述门体的侧表面啮合在支撑框的顶端。
优选的,所述支架包括固定扣,所述固定扣装配在支撑框的侧表面,所述固定扣的底部装配有支撑杆,所述支撑杆的底端装配在煤斗所在的地面。
优选的,所述导向槽的下表面装配有出料管。
优选的,所述支撑框的上表面装配有盖板,所述盖板的下表面与门体的上表面紧密贴合,所述盖板的上表面开设有安装口,所述安装口的内表面装配有进料管。
优选的,所述进料管和出料管的外侧端分别装配有连接框,所述连接框通过螺栓螺母结构装配在物料导向管道的连接处。
优选的,所述门体的下表面边缘处紧密贴合有导条,所述导条的外侧端装配在支撑框的内表面,所述支撑框的内部左右方向的内壁间距等于门体同方向长度的2.5倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了一种带有支架、外壳和仓门结构的煤斗电动插板门,在使用时,将电机连接至外部电源后,根据实际需要控制电机的正转和反转,通过螺杆带动螺接在螺杆外表面的门体左右移动,进而在安装口的下表面形成连通开口或者闭合状态,进而实现控制煤料的排放或者断开,在门体左右移动的过程中,门体的两端在达到最大位置时,门体的侧表面与支撑框的侧表面之间均具有空隙,因此在门体移动过程中推动的多余煤料会经过导向槽下落排放,避免门体两端发生煤块被动挤压粘附影响门体的闭合,有效的解决了现有的插板门结构关闭后容易将煤块粘附在插板门位置所带来的门板闭合不严,传动结构容易损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型装配示意图。
图3为本实用新型外壳剖切装配示意图。
图中:1、支架,11、固定扣,12、支撑杆,2、外壳,21、支撑框,22、导向槽,23、出料管,24、盖板,25、安装口,26、进料管,27、连接框,3、仓门结构,31、电机,32、螺杆,33、门体,34、导条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门,包括支架1,支架1的内侧表面装配有外壳2,外壳2的内表面装配有仓门结构3,外壳2包括支撑框21,支撑框21的底端装配有倾斜的导向槽22,仓门结构3包括门体33,门体33的底端螺接有螺杆32,门体 33的侧表面啮合在支撑框21的顶端;
本实用新型设置了一种带有支架1、外壳2和仓门结构3的煤斗电动插板门,在使用时,将电机31连接至外部电源后,根据实际需要控制电机31的正转和反转,通过螺杆32带动螺接在螺杆32外表面的门体33左右移动,进而在安装口25的下表面形成连通开口或者闭合状态,进而实现控制煤料的排放或者断开,在门体33左右移动的过程中,门体33的两端在达到最大位置时,门体33的侧表面与支撑框21的侧表面之间均具有空隙,因此在门体33 移动过程中推动的多余煤料会经过导向槽22下落排放,避免门体33两端发生煤块被动挤压粘附影响门体33的闭合,有效的解决了现有的插板门结构关闭后容易将煤块粘附在插板门位置所带来的门板闭合不严,传动结构容易损坏的问题。
具体而言,支架1包括固定扣11,固定扣11装配在支撑框21的侧表面,固定扣11的底部装配有支撑杆12,支撑杆12的底端装配在煤斗所在的地面,通过支架1的固定作用,提高本实用新型的稳定效果,避免现有的插板门直接连接在管道位置仅靠管道的连接作用提供稳定效果容易损坏管道。
具体而言,导向槽22的下表面装配有出料管23,便于出料,并且本实用新型中使用到的出料管23和进料管26根据传输位置的不同,可以选择对应形状的管道形状,可以是圆形管道也可以是方形管道。
具体而言,支撑框21的上表面装配有盖板24,盖板24的下表面与门体33的上表面紧密贴合,盖板24的上表面开设有安装口25,安装口25的内表面装配有进料管26,安装口25的结构与进料管26的结构形状相同。
具体而言,进料管26和出料管23的外侧端分别装配有连接框27,连接框27通过螺栓螺母结构装配在物料导向管道的连接处,连接框27的外表面均匀开设有用于穿过螺孔的圆孔,便于穿过螺栓进行连接。
具体而言,门体33的下表面边缘处紧密贴合有导条34,导条34的外侧端装配在支撑框21的内表面,支撑框21的内部左右方向的内壁间距等于门体33同方向长度的2.5倍,通过该长度的限定作用,门体33左右两侧在门体33完全闭合或者在完全张开状态下,门体33的外侧表面与支撑框21的内壁均具有一定的间隙,其间隙优选为门体33长度的四分之一。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内侧表面装配有外壳(2),所述外壳(2)的内表面装配有仓门结构(3),所述外壳(2)包括支撑框(21),所述支撑框(21)的底端装配有倾斜的导向槽(22),所述仓门结构(3)包括门体(33),所述门体(33)的底端螺接有螺杆(32),所述门体(33)的侧表面啮合在支撑框(21)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门,其特征在于:所述支架(1)包括固定扣(11),所述固定扣(11)装配在支撑框(21)的侧表面,所述固定扣(11)的底部装配有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的底端装配在煤斗所在的地面。
3.根据权利要求2所述的一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门,其特征在于:所述导向槽(22)的下表面装配有出料管(23)。
4.根据权利要求3所述的一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门,其特征在于:所述支撑框(21)的上表面装配有盖板(24),所述盖板(24)的下表面与门体(33)的上表面紧密贴合,所述盖板(24)的上表面开设有安装口(25),所述安装口(25)的内表面装配有进料管(26)。
5.根据权利要求4所述的一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门,其特征在于:所述进料管(26)和出料管(23)的外侧端分别装配有连接框(27),所述连接框(27)通过螺栓螺母结构装配在物料导向管道的连接处。
6.根据权利要求5所述的一种具有安装固定架的煤斗用电动插板门,其特征在于:所述门体(33)的下表面边缘处紧密贴合有导条(34),所述导条(34)的外侧端装配在支撑框(21)的内表面,所述支撑框(21)的内部左右方向的内壁间距等于门体(33)同方向长度的2.5倍。
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- 2020-09-14 CN CN202021995394.6U patent/CN213245196U/zh active Active
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