CN211919168U - 一种块状油脂装箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种块状油脂装箱机，包括机架，机架设置有第一输送机构、第二输送机构和装箱机构，所述第一输送机构用于输送纸箱，所述第二输送机构用于朝所述第一输送机构输送块状油脂，所述装箱机构设置于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间，所述装箱机构用于带动纸箱倾斜以方便块状油脂装入，所述装箱机构包括支撑纸箱的支撑架和带动支撑架转动倾斜的第一动力件，所述支撑架具有呈L形连接的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部用于支撑纸箱的底壁，所述第二支撑部用于支撑纸箱的侧面。本实用新型的一种块状油脂装箱机，能够实现块状油脂的自动装箱，降低劳动强度。

Description

一种块状油脂装箱机

技术领域

本实用新型涉及包装技术，特别涉及一种块状油脂装箱机。

背景技术

油脂是制作食品的重要原料。按状态，可以是液体油脂或固态的块状油脂。

为方便转移，对于液体油脂，通常会将液体油脂放入罐或瓶中，对于固态油脂，通常会先将块状油脂放入胶袋内，然后将块状油脂和胶袋一同装入纸箱内，进而，封箱包装。

然而，块状油脂较重，提升并将块状油脂和胶袋放入纸箱内十分费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种块状油脂装箱机，能够实现块状油脂的自动装箱，降低劳动强度。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种块状油脂装箱机，包括机架，机架设置有第一输送机构、第二输送机构和装箱机构，所述第一输送机构用于输送纸箱，所述第二输送机构用于朝所述第一输送机构输送块状油脂，所述装箱机构设置于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间，所述装箱机构用于带动纸箱倾斜以方便块状油脂装入，所述装箱机构包括支撑纸箱的支撑架和带动支撑架转动倾斜的第一动力件，所述支撑架具有呈L形连接的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部用于支撑纸箱的底壁，所述第二支撑部用于支撑纸箱的侧面。

根据本实用新型第一方面所述的一种块状油脂装箱机，所述第一支撑部设置有联动控制装置，所述联动控制装置与第一动力件的控制端连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种块状油脂装箱机，所述第一输送机构具有若干水平排布的输送轴，若干输送轴支撑和输送纸箱，所述第一支撑部具有支撑臂，所述支撑臂可转动至相邻所述输送轴之间。

根据本实用新型第一方面所述的一种块状油脂装箱机，所述机架设置有限位板，所述限位板设置于所述第一支撑部远离所述第二支撑部一侧。

根据本实用新型第一方面所述的一种块状油脂装箱机，所述第二输送机构包括支撑块状油脂的第一料台、带动所述第一料台倾斜转到的第二动力件，所述第一料台与所述支撑架配合使块状油脂滑入纸箱内。

根据本实用新型第一方面所述的一种块状油脂装箱机，所述第二输送机构还包括第二料台，所述第二料台倾斜设置，所述第二料台的高点与所述机架转动连接，所述第二料台的低点搭接于所述第一料台上。

根据本实用新型第一方面所述的一种块状油脂装箱机，所述机架设置有酒精喷淋器，所述酒精喷淋器用于朝所述第二料台的台面喷洒酒精。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种块状油脂装箱机通过设置装箱机构，从而，使得第一输送机构输送的纸箱倾斜，进而，纸箱的箱口倾斜向上，因而，不需要动力，块状油脂就可以沿纸箱的侧壁滑入纸箱内，不需要将块状油脂整个提升，降低劳动强度和能源消耗，同时，提高装箱效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1实施例中支撑架的结构示意图。

附图标记：

100-第一输送机构、110-输送轴、120-限位板；

200-第二输送机构、210-第一料台、220-第二料台、230-酒精喷淋器；

300-装箱机构、310-支撑架、311-第一支撑部、312-第二支撑部、313-支撑臂、314-联动控制装置。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，提供一种块状油脂装箱机，包括机架，机架设置有第一输送机构100、第二输送机构200和装箱机构300。

其中，所述第一输送机构100用于输送纸箱，具有输送纸箱的输送带或输送轴110、提供动力的电机。

对于输送带，电机直接驱动支撑输送带的支撑轴即可。

对于输送轴110，电机应当通过链条传动，从而，使得各个输送轴110均转动输送，同时，不增加电机数量。

对于纸箱的状态，当纸箱进入第一输送机构100前，纸箱的底部应提前用胶带密封，纸箱的顶部应敞开，避免影响块状油脂的进入。

必要的，纸箱内侧预先布置有胶袋，从而，使块状油脂直接落入纸箱的胶袋内，降低包装难度。

对于装箱机构300，所述装箱机构300设置于所述第一输送机构100和所述第二输送机构200之间，所述装箱机构300用于带动纸箱倾斜以方便块状油脂装入。

也即，装箱机构300使得第一输送机构100上的一个纸箱倾斜，从而，方便块状油脂装入，待完成装箱后，装箱机构300使纸箱复位，装有块状油脂的纸箱继续被第一输送机构100输送。

具体的，参照图1和图2，所述装箱机构300包括支撑纸箱的支撑架310和带动支撑架310转动倾斜的第一动力件，所述支撑架310具有呈L形连接的第一支撑部311和第二支撑部312，所述第一支撑部311用于支撑纸箱的底壁，所述第二支撑部312用于支撑纸箱的侧面。

本文所指纸箱的侧面也是纸箱的侧壁，具有相同的含义。

也即，当支撑架310旋转时，第一支撑部311将纸箱提升，然后纸箱依靠在第二支撑部312上，当块状油脂装入纸箱内后，支撑架310反向旋转，第一支撑部311下降，使得纸箱与第一输送机构100重新接触，此时，第二支撑部312与纸箱之间不存在或极少存在压力，因而，纸箱被第一输送机构100重新输送，进入包装的下一环节。

为防止支撑架310反向旋转时纸箱倾倒，在一些优选的实施例中，可以使所述机架设置有限位板120，所述限位板120设置于所述第一支撑部311远离所述第二支撑部312一侧。

在一些实施例中，可以使所述第一支撑部311设置有314，所述联动控制装置314与第一动力件的控制端连接。

具体的，可以通过压力变化，确定是否有纸箱位于第一支撑部311上、是否装满了块状油脂、装箱质量多少等信息，实现智能化生产。

联动控制装置314不仅包括相应的感应器，还包括为实现功能而具有的微处理器、逻辑控制器等等，可以通过购置和部署实现。

在一些使用输送轴110进行纸箱输送的实施例中，可以使所述第一支撑部311具有支撑臂313，所述支撑臂313可转动至相邻所述输送轴110之间，从而，使得第一输送机构100和装箱机构300配合顺畅，减少作业失误。

对于第二输送机构200，所述第二输送机构200用于输送块状油脂，从而，完成包装。

具体的，沿块状油脂的输送方向依次设置有第二料台220和第一料台210，第二料台220用于接收来自生产线或仓库的块状油脂，第一料台210用于将块状油脂导向装箱机构300。

为了方便块状油脂与纸箱的箱口对齐，可以设置有带动所述第一料台210倾斜转到的第二动力件。

第一料台210与第二支撑部312平行，从而，块状油脂平行的进入纸箱内，避免块状油脂棱角磕碰纸箱，尤其适合大块的块状油脂的装箱。

对于第二料台220，所述第二料台220倾斜设置，所述第二料台220的高点与所述机架转动连接，所述第二料台220的低点搭接于所述第一料台210上。

也即，块状油脂在重力和油脂润滑的作用下滑向第一料台210。

所述第二料台220的高点与所述机架转动连接，所述第二料台220的低点搭接于所述第一料台210上，还使得第一料台210的块状油脂装入纸箱时，停止块状油脂的输送，避免包装出错。

为使得块状油脂在第二料台220上顺利的滑动，可以使所述机架设置有酒精喷淋器230，所述酒精喷淋器230用于朝所述第二料台220的台面喷洒酒精。

也即，酒精润滑第二料台220，使得块状油脂小阻力的滑向第一料台210。

对于第一动力件和第二动力件的设置，实现有限范围内的转动即可，可以是气缸、电机等组合，容易理解，未详细示出。

经采用上述设置，本实施例通过设置装箱机构300，从而，使得第一输送机构100输送的纸箱倾斜，进而，纸箱的箱口倾斜向上，因而，块状油脂可以沿纸箱的侧壁或侧面滑入纸箱内，不需要将块状油脂整个提升，降低劳动强度，提高装箱效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种块状油脂装箱机，其特征在于，包括机架，机架设置有第一输送机构(100)、第二输送机构(200)和装箱机构(300)，所述第一输送机构(100)用于输送纸箱和纸箱定位，所述第二输送机构(200)用于朝所述第一输送机构(100)输送块状油脂，所述装箱机构(300)设置于所述第一输送机构(100)和所述第二输送机构(200)之间，所述装箱机构(300)用于带动纸箱倾斜以方便块状油脂装入，所述装箱机构(300)包括支撑纸箱的支撑架(310)和带动支撑架(310)转动倾斜的第一动力件，所述支撑架(310)具有呈L形连接的第一支撑部(311)和第二支撑部(312)，所述第一支撑部(311)用于支撑纸箱的底壁，所述第二支撑部(312)用于支撑纸箱的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种块状油脂装箱机，其特征在于，所述第一支撑部(311)设置有联动控制装置(314)，所述联动控制装置(314)与第一动力件的控制端连接。

3.根据权利要求1所述的一种块状油脂装箱机，其特征在于，所述第一输送机构(100)具有若干水平排布的输送轴(110)，若干输送轴(110)支撑和输送纸箱，所述第一支撑部(311)具有支撑臂(313)，所述支撑臂(313)可转动至相邻所述输送轴(110)之间。

4.根据权利要求1所述的一种块状油脂装箱机，其特征在于，所述机架设置有限位板(120)，所述限位板(120)设置于所述第一支撑部(311)远离所述第二支撑部(312)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种块状油脂装箱机，其特征在于，所述第二输送机构(200)包括支撑块状油脂的第一料台(210)、带动所述第一料台(210)倾斜转到的第二动力件，所述第一料台(210)与所述支撑架(310)配合使块状油脂滑入纸箱内。

6.根据权利要求5所述的一种块状油脂装箱机，其特征在于，所述第二输送机构(200)还包括第二料台(220)，所述第二料台(220)倾斜设置，所述第二料台(220)的高点与所述机架转动连接，所述第二料台(220)的低点搭接于所述第一料台(210)上。

7.根据权利要求6所述的一种块状油脂装箱机，其特征在于，所述机架设置有酒精喷淋器(230)，所述酒精喷淋器(230)用于朝所述第二料台(220)的台面喷洒酒精。

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