CN211917678U - 一种具有缓冲功能的吹塑机用收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料瓶成型加工技术领域，具体地，涉及一种具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，包括进料斗、缓冲框、储料仓、一组伸缩杆、第一载板；储料仓为方形；储料仓内水平设有可上下滑动的方形的第一载板；储料仓底部与第一载板之间由一组伸缩杆连接；储料仓上部水平设有缓冲框；缓冲框为方形框体，四条边框内设有环形气道和方向向内的喷口；缓冲框上部设有进料斗。本实用新型提供的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，结构紧凑，使用方便，通过气流和弹性隔条的双重缓冲方式，有效克服了吹塑生产过程中塑料瓶下落时易碰伤、磨损和变形等问题，具有较强的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料瓶成型加工技术领域，具体地，涉及一种具有缓冲功能的吹塑机用收料装置。
背景技术
吹塑成型技术是塑料瓶生产的常用技术之一，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，在软化温度条件下将型坯置于对开模中，闭模后在型坯内通入热的压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即制得塑料瓶。
在实际生产过程中发现，对于一些体积较小壁厚较大塑料瓶，在脱模后的下落收料过程中容易出现损伤。这类产品由于体积小壁厚大，脱模时冷却不够充分，下落时速度较快，因此在接触收料盒底部时容易造成碰伤、擦伤和不可逆形变，不经造成良品率下降，还会增加额外的筛选成本。为此，技术人员开发了多种具有缓冲功能的收料装置，如CN209682885 U和CN 205767115 U等，他们使用挡辊对下落的产品进行缓冲，起到了一定的缓冲作用。但是，采用挡辊的方式仍然难以避免硬接触的发生，并且可能还会造成产品在挡辊之间卡伤。
因此，如何提供一种性能更加优异稳定的缓冲收料装置具有非常重要的现实意义。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有缓冲功能的吹塑机用收料装置。
技术方案：本实用新型提供了一种具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，包括进料斗、缓冲框、储料仓、一组伸缩杆、第一载板；储料仓为方形；储料仓内水平设有可上下滑动的方形的第一载板；储料仓底部与第一载板之间由一组伸缩杆连接；储料仓上部水平设有缓冲框；缓冲框为方形框体，四条边框内设有环形气道和方向向内的喷口；缓冲框上部设有进料斗。使用时，调节该具有缓冲功能的吹塑机用收料装置的摆放位置，使进料斗置于吹塑机出料口的正下方。外接动力气从环形气道的进气口通入，由喷口向储料仓内喷出，汇集于储料仓内的气体沿进料斗向上流动，与下落的塑料瓶相遇，使塑料瓶减速后落入储料仓内。随着塑料瓶在储料仓逐渐堆积，第一载板逐渐向下移动。由于连续生产时，每分钟落入储料仓内的塑料瓶的个数基本一致，因此伸缩杆仅需按固定速度缩短。本实用新型提供的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，采用气流缓冲，从源头上避免了塑料瓶在下落过程中的硬着陆，显著减少了碰伤、磨损和变形等缺陷。此外，由于第一载板可上下移动，使得塑料瓶经减速后即接触储料仓内的其他塑料瓶，而不会在储料仓内二次加速。
进一步地，上述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，进料斗底部呈方形，盖设于缓冲框上；进料斗的上部呈圆形喇叭口状，开口向上。喇叭口状的进料斗上部截面大，气流速度慢，缓冲作用小，使塑料瓶继续下落；喇叭口状的进料斗下部截面小，气流速度块，缓冲作用强，使塑料瓶减速下落。因此，根据进料斗的形状、塑料瓶的大小和重量，调节缓冲框内动力气的进气量，能够使得塑料瓶通过进料斗后的速度控制在较低的范围内，从而避免造成碰伤。
进一步地，上述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，储料仓的前壁和后壁上设有一组竖直方向的滑槽；第一载板上设有一组与滑槽匹配的滑轨；滑轨可以卡入滑槽并沿滑槽上下滑动。
进一步地，上述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，储料仓的左侧设有出料口和能够盖合出料口的舱门，盖合后舱门的内壁与储料仓的内壁齐平。
进一步地，上述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，缓冲框内水平设有一组横向弹性隔条和一组纵向弹性隔条。横向弹性隔条和纵向弹性隔条优选使用弹性橡胶条制成，对下落的塑料瓶起到进一步的缓冲作用，同时也能够将储料仓和进料斗隔开，稳定储料仓内的塑料瓶。
进一步地，上述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，进料斗内壁衬设有一层第一缓冲层。第一缓冲层优选使用发泡橡胶或发泡硅胶制成。
进一步地，上述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，出料口下方还设有滑道。
进一步地，上述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，还包括一组压力传感器、第二载板、控制器；第二载板设于第一载板上方；第二载板和第一载板之间设有一组压力传感器；压力传感器和伸缩杆均与控制器连接。控制器内设有PLC电路板，通过收到的压力传感器的数据计算得到储料仓内塑料瓶的多少，并控制伸缩杆的运动，使储料仓内的塑料瓶的上堆积面始终保持在合适的高度。通过以上设置，该收料装置能够应对更加复杂和特殊的生产状况，如不连续或非均速的生产情形。
进一步地，上述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，第二载板上还铺设有一层第二缓冲层。第二缓冲层优选使用发泡橡胶或发泡硅胶制成。
有益效果：本实用新型提供的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，结构紧凑，使用方便，通过气流和弹性隔条的双重缓冲方式，有效克服了吹塑生产过程中塑料瓶下落时易碰伤、磨损和变形等问题，具有较强的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述具有缓冲功能的吹塑机用收料装置的内部结构示意图；
图2为图1中A-A面的剖面图；
图3为本实用新型实施例1所述的缓冲框的俯视图；
图4为本实用新型所述的进料斗的俯视图；
图5为本实用新型实施例2所述具有缓冲功能的吹塑机用收料装置的内部结构示意图；
图6为图5中B-B面的剖面图；
图7为本实用新型实施例2所述的缓冲框的俯视图。
图中：进料斗1、缓冲框2、储料仓3、伸缩杆4、第一载板5、传感器6、第二载板7、控制器8、第一缓冲层11、环形气道21、喷口22、横向弹性隔条23、纵向弹性隔条24、滑槽31、出料口32、舱门33、滑道34、滑轨51、第二缓冲层71。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1所示，一种具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，包括进料斗1、缓冲框2、储料仓3、一组伸缩杆4、第一载板5；储料仓3为方形；储料仓3内水平设有可上下滑动的方形的第一载板5；储料仓3底部与第一载板5之间由一组伸缩杆4连接；储料仓3上部水平设有缓冲框2；缓冲框2为方形框体，四条边框内设有环形气道21和方向向内的喷口22；缓冲框2上部设有进料斗1。
本实施例中，进料斗1底部呈方形，盖设于缓冲框2上；进料斗1的上部呈圆形喇叭口状，开口向上。
本实施例中，储料仓3的前壁和后壁上设有一组竖直方向的滑槽31；第一载板5上设有一组与滑槽31匹配的滑轨51；滑轨51可以卡入滑槽31并沿滑槽31上下滑动。
本实施例中，储料仓3的左侧设有出料口32和能够盖合出料口32的舱门33，盖合后舱门33的内壁与储料仓3的内壁齐平。
实施例2
如图1所示，一种具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，包括进料斗1、缓冲框2、储料仓3、一组伸缩杆4、第一载板5；储料仓3为方形；储料仓3内水平设有可上下滑动的方形的第一载板5；储料仓3底部与第一载板5之间由一组伸缩杆4连接；储料仓3上部水平设有缓冲框2；缓冲框2为方形框体，四条边框内设有环形气道21和方向向内的喷口22；缓冲框2上部设有进料斗1。
本实施例中，进料斗1底部呈方形，盖设于缓冲框2上；进料斗1的上部呈圆形喇叭口状，开口向上。
本实施例中，储料仓3的前壁和后壁上设有一组竖直方向的滑槽31；第一载板5上设有一组与滑槽31匹配的滑轨51；滑轨51可以卡入滑槽31并沿滑槽31上下滑动。
本实施例中，储料仓3的左侧设有出料口32和能够盖合出料口32的舱门33，盖合后舱门33的内壁与储料仓3的内壁齐平。
本实施例中，缓冲框2内水平设有一组横向弹性隔条23和一组纵向弹性隔条24。
本实施例中，进料斗1内壁衬设有一层第一缓冲层11。
本实施例中，出料口32下方还设有滑道34。
本实施例中，还包括一组压力传感器6、第二载板7、控制器8；第二载板7设于第一载板5上方；第二载板7和第一载板5之间设有一组压力传感器6；压力传感器6和伸缩杆4均与控制器8连接。
本实施例中，第二载板7上还铺设有一层第二缓冲层71。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，其特征在于：包括进料斗（1）、缓冲框（2）、储料仓（3）、一组伸缩杆（4）、第一载板（5）；所述储料仓（3）为方形；所述储料仓（3）内水平设有可上下滑动的方形的第一载板（5）；所述储料仓（3）底部与所述第一载板（5）之间由一组所述伸缩杆（4）连接；所述储料仓（3）上部水平设有缓冲框（2）；所述缓冲框（2）为方形框体，四条边框内设有环形气道（21）和方向向内的喷口（22）；所述缓冲框（2）上部设有进料斗（1）。
2.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，其特征在于：所述进料斗（1）底部呈方形，盖设于所述缓冲框（2）上；所述进料斗（1）的上部呈圆形喇叭口状，开口向上。
3.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，其特征在于：所述储料仓（3）的前壁和后壁上设有一组竖直方向的滑槽（31）；所述第一载板（5）上设有一组与所述滑槽（31）匹配的滑轨（51）；所述滑轨（51）可以卡入所述滑槽（31）并沿所述滑槽（31）上下滑动。
4.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，其特征在于：所述储料仓（3）的左侧设有出料口（32）和能够盖合所述出料口（32）的舱门（33），盖合后所述舱门（33）的内壁与所述储料仓（3）的内壁齐平。
5.根据权利要求1至4任一项所述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，其特征在于：所述缓冲框（2）内水平设有一组横向弹性隔条（23）和一组纵向弹性隔条（24）。
6.根据权利要求5所述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，其特征在于：所述进料斗（1）内壁衬设有一层第一缓冲层（11）。
7.根据权利要求4所述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，其特征在于：所述出料口（32）下方还设有滑道（34）。
8.根据权利要求5所述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，其特征在于：还包括一组压力传感器（6）、第二载板（7）、控制器（8）；所述第二载板（7）设于所述第一载板（5）上方；所述第二载板（7）和所述第一载板（5）之间设有一组所述压力传感器（6）；所述压力传感器（6）和所述伸缩杆（4）均与所述控制器（8）连接。
9.根据权利要求8所述的具有缓冲功能的吹塑机用收料装置，其特征在于：所述第二载板（7）上还铺设有一层第二缓冲层（71）。
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| CN202020228562.2U CN211917678U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种具有缓冲功能的吹塑机用收料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113044596A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-29 | 靳佩佩 | 一种木炭加工用转运装置 |
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020228562.2U patent/CN211917678U/zh not_active Expired - Fee Related
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