CN211916958U - 一种自动切割流水线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种自动切割流水线装置，包括机架，机架上设有管件进料装置，管件进料装置的出料端设有管件传输装置，管件传输装置上等距设有多个管件夹持座，管件传输装置上方设有管件切割件，管件切割件上设有检测探头，管件夹持座上设有移动探头，管件传输装置、管件进料装置、管件切割件、检测探头和移动探头分别与PLC控制器电连接。与现有技术相比，本实用新型通过PLC控制器控制第一伺服电机运转，管件夹持座带动管材连续送料，并且当管件夹持座运转至管件切割件下方时，第二伺服电机驱动管件切割件将管件夹持座中管材截断，从而得到长度一致的管材，完成动态跟踪切割断料，自动化程度高，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种自动切割流水线装置。
背景技术
在各行各业中，长条料被应用于各种生产，比如塑料条、钢条等等，通常这些长条料是生产各种各样零件的坯料，在进行零件加工前，会将这些长条料进行切割分段。现有技术中，这种长条料的加工通常是采用人工配合机械进行加工，也就是说，把长条料放置于专用夹具中，通过切割机手动切割下料；或，但是，它存在的问题是：一方面，自动化程度低下，加工效率慢，产品质量不佳；另一方面，当坯料被切割后随处乱放，还需要后续工序的进一步整理，非常费时费力。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种自动切割流水线装置，以解决传统长条料加工效率低，无法对长条料坯料进行连续性切割等问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种自动切割流水线装置，关键在于：包括机架，所述机架上设有管件进料装置，所述管件进料装置的出料端设有管件传输装置，所述管件传输装置上等距设有多个管件夹持座，所述管件传输装置上方设有管件切割件，所述管件切割件上设有检测探头，所述管件夹持座上设有移动探头，所述管件传输装置、管件进料装置、所述管件切割件、所述检测探头和所述移动探头分别与PLC控制器电连接。
以上方案的效果是管材从管件进料装置推进，卡设在管件夹持座中，管材、管件夹持座随着管件传输装置一同向前移动，当检测探头和移动探头正对时， PLC控制器控制管件切割件将下方的管件夹持座中管材切断，得到长度相同的管材。
优选的，所述管件传输装置包括主动转轴和至少一个从动转轴，所述主动转轴和从动转轴上套设有传送带，多个所述管件夹持座与所述传送带的表面固定连接，所述主动转轴和从动转轴均与所述机架通过轴承连接，所述主动转轴的任一端穿出所述机架连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述PLC控制器电连接。该方案的效果是PLC控制第一伺服电机转动，从而驱动传送带转动，进而带动管件夹持座在竖直平面上循环运动。
优选的，所述管件切割件包括安装在所述机架上的固定座，所述固定座靠近所述管件进料装置的出料端设置，所述检测探头设置在所述固定座上，所述固定座的下表面正对设有刀片连接板，两块所述刀片连接板之间设有切刀，所述切刀上固定穿设有转动轴，所述转动轴与两块所述刀片连接板通过轴承连接，所述转动轴的一端穿出所述刀片连接板连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机与所述PLC控制器电连接。该方案的效果是可以完成动态跟踪切割断料，使连续喂料、连续切割动作得以保证，提高了生产率，同时也使自动化水平得以提高。
优选的，所述管件夹持座为矩形座，所述矩形座上竖直开设有管件卡槽，所述管件卡槽的槽壁与管件的管壁贴紧。该方案的效果是可以带动管材一起向前运动。
优选的，所述切刀为扇形刀片，所述转动轴固定穿设在所述扇形刀片的顶点处，所述管件卡槽的槽壁上开设有切刀导槽，所述切刀导槽与所述切刀平行设置。该方案的效果是切刀转动划过切刀导槽，并将管件卡槽中的管件切断，可以避免行进速度不因切割产生停顿，进一步提高自动化水平。
优选的，管件进料装置包括固定安装在所述机架上的进料定位座，所述进料定位座上开设有进料口，所述进料口与同水平面的所述管件夹持座同轴线设置。该方案的效果是提高连续喂料送料的精确性。
优选的，管件传输装置的出料端设有管材收集箱。该方案的效果是可以将切断的管材集中在一起，省去了后续的整理工序，使生产更加高效。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动切割流水线装置结构简单、自动操作、适应流水线的生产、使用效果好。通过PLC控制器控制第一伺服电机运转，管件夹持座带动管材连续送料，并且当管件夹持座运转至管件切割件下方时，第二伺服电机驱动管件切割件将管件夹持座中管材截断，从而得到长度一致的管材，完成动态跟踪切割断料，保证了使连续喂料、连续切割动作得以保证，提高了生产率，同时也使自动化水平得以提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中管件切割件5进行管材切割的使用状态图；
图3为图2中管件切割件5收纳时的使用状态图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1-3所示，一种自动切割流水线装置，包括机架1，所述机架1上固定安装有进料定位座2，所述进料定位座上开设有进料口，所述进料口的出料端设有管件传输装置3，管件传输装置3的出料端设有管材收集箱8，所述管件传输装置3上设有多个管件夹持座4，所述进料口与同水平面的所述管件夹持座4同轴线设置，所述管件传输装置3上方设有管件切割件5，所述管件切割件5包括安装在所述机架1上的固定座51，所述固定座51靠近所述管件进料装置2的出料端设置，所述固定座51上设置有所述检测探头7，所述固定座51的下表面正对设有刀片连接板52，两块所述刀片连接板52之间设有切刀53，所述切刀53为扇形刀片，所述扇形刀片的顶点处固定穿设有转动轴54，所述转动轴54与两块所述刀片连接板52通过轴承连接，所述转动轴54的一端穿出所述刀片连接板52连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机与所述PLC控制器电连接，所述管件夹持座4为矩形座，所述矩形座上竖直开设有管件卡槽41，所述管件卡槽41的槽壁与管件的管壁贴紧，所述管件卡槽41的槽壁上开设有切刀导槽42，所述切刀导槽42与所述切刀53平行设置，所述管件夹持座4上设有移动探头6，所述管件传输装置3、管件进料装置2、所述管件切割件5、所述检测探头7和所述移动探头6分别与PLC 控制器(图中未标出)电连接；
所述管件传输装置3包括主动转轴31和至少一个从动转轴32，所述主动转轴 31和从动转轴32上套设有传送带33，多个所述管件夹持座4与所述传送带33的表面固定连接，所述主动转轴31和从动转轴32均与所述机架1通过轴承连接，所述主动转轴31的任一端穿出所述机架1连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述PLC控制器电连接。
工作时，PLC控制器驱动第一伺服电机旋转，从而带动管件夹持座4随着传送带移动，管材从管件进料装置2的进料口推进，卡设在同水平面的管件卡槽41 中，当管件进料装置2移动至管件切割件5下方，所述检测探头7和所述移动探头6相对时，信号传送至PLC控制器，PLC控制器驱动第二伺服电机旋转，切刀53 转动经过切刀导槽42，将管件卡槽41中的管材切断，被切断的管材随着管件夹持座4继续移动，当夹持被切断管材的管件夹持座4转动至下方时，被切断管材自动落入管材收集箱8中。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动切割流水线装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有管件进料装置(2)，所述管件进料装置(2)的出料端设有管件传输装置(3)，所述管件传输装置(3)上等距设有多个管件夹持座(4)，所述管件传输装置(3)上方设有管件切割件(5)，所述管件切割件(5)上设有检测探头(7)，所述管件夹持座(4)上设有移动探头(6)，所述管件传输装置(3)、管件进料装置(2)、所述管件切割件(5)、所述检测探头(7)和所述移动探头(6)分别与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动切割流水线装置，其特征在于：所述管件传输装置(3)包括主动转轴(31)和至少一个从动转轴(32)，所述主动转轴(31)和从动转轴(32)上套设有传送带(33)，多个所述管件夹持座(4)与所述传送带(33)的表面固定连接，所述主动转轴(31)和从动转轴(32)均与所述机架(1)通过轴承连接，所述主动转轴(31)的任一端穿出所述机架(1)连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述PLC控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动切割流水线装置，其特征在于：所述管件切割件(5)包括安装在所述机架(1)上的固定座(51)，所述固定座(51)靠近所述管件进料装置(2)的出料端设置，所述检测探头(7)设置在所述固定座(51)上，所述固定座(51)的下表面正对设有刀片连接板(52)，两块所述刀片连接板(52)之间设有切刀(53)，所述切刀(53)上固定穿设有转动轴(54)，所述转动轴(54)与两块所述刀片连接板(52)通过轴承连接，所述转动轴(54)的一端穿出所述刀片连接板(52)连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机与所述PLC控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动切割流水线装置，其特征在于：所述管件夹持座(4)为矩形座，所述矩形座上竖直开设有管件卡槽(41)，所述管件卡槽(41)的槽壁与管件的管壁贴紧。
5.根据权利要求4所述的一种自动切割流水线装置，其特征在于：所述切刀(53)为扇形刀片，所述转动轴(54)固定穿设在所述扇形刀片的顶点处，所述管件卡槽(41)的槽壁上开设有切刀导槽(42)，所述切刀导槽(42)与所述切刀(53)平行设置。
6.根据权利要求4所述的一种自动切割流水线装置，其特征在于：管件进料装置(2)包括固定安装在所述机架(1)上的进料定位座，所述进料定位座上开设有进料口，所述进料口与同水平面的所述管件夹持座(4)同轴线设置。
7.根据权利要求3所述的一种自动切割流水线装置，其特征在于：管件传输装置(3)的出料端设有管材收集箱(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922320718.XU CN211916958U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种自动切割流水线装置 |
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| CN201922320718.XU CN211916958U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种自动切割流水线装置 |
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| CN201922320718.XU Active CN211916958U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种自动切割流水线装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211916958U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719159A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-04-30 | 台州腾标电子有限公司 | 一种用于线缆的定向切断并收集的流水线 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922320718.XU patent/CN211916958U/zh active Active
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