CN211916797U - 一种起重机钣金件对中板用放置移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放置移动装置技术领域，且公开了一种起重机钣金件对中板用放置移动装置，包括直角矩形管和直角矩形杆，所述直角矩形杆的端部伸入直角矩形管的内部，并与直角矩形管的内壁滑动连接，所述直角矩形管和直角矩形杆上均开设有定位孔，所述直角矩形管上设置定位件，且定位件穿过定位孔。本实用新型通过改变直角矩形杆在直角矩形管内部的长度值，以使得整个装置适用于不同尺寸对中板的支撑；通过将直角矩形杆插入至矩形管内部，以减少整个装置所占有空间，以起到了便于存放的效果；通过将对中板的拐角处放置在限位支撑机构上，对对中板进行间距存放，同时利于举升设备举升对中板，以利于搬运。

Description

一种起重机钣金件对中板用放置移动装置

技术领域

本实用新型涉及放置移动装置技术领域，具体为一种起重机钣金件对中板用放置移动装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，而起重机钣金件种类繁多，对中板作为起重机钣金件中的重要部件，发挥着举足轻重的作用。

而对中板在加工成型后通常采取放置在放置架上存放，采取堆放在放置架上，一些对中板较为笨重导致不便于分离和移动，同时放置架在空闲时，占用空间，不利于存放。

为解决上述问题，本申请中提出一种起重机钣金件对中板用放置移动装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种起重机钣金件对中板用放置移动装置，本实用新型通过改变直角矩形杆在直角矩形管内部的长度值，以使得整个装置适用于不同尺寸对中板的支撑；通过将直角矩形杆插入至矩形管内部，以减少整个装置所占有空间，以起到了便于存放的效果；通过将对中板的拐角处放置在限位支撑机构上，对对中板进行间距存放，同时利于举升设备举升对中板，以利于搬运。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种起重机钣金件对中板用放置移动装置，包括直角矩形管和直角矩形杆，所述直角矩形杆的端部伸入直角矩形管的内部，并与直角矩形管的内壁滑动连接，所述直角矩形管和直角矩形杆上均开设有定位孔，所述直角矩形管上设置定位件，且定位件穿过定位孔；

所述直角矩形管和直角矩形杆的顶部均固定安装有方杆，所述方杆上固定安装有支撑条，所述支撑条上设置限位支撑机构；

所述直角矩形管和直角矩形杆的底部均固定安装有滚轮。

优选的，所述限位支撑机构由第一直角块、第二直角块、支块和定位轴组成，所述第一直角块放置在支撑条的顶部，所述定位轴的顶端与第一直角块的底部固定连接，所述定位轴的底端伸入支撑条的内部，并与支撑条滑动连接，所述第二直角块固定安装在第一直角块上，所述支块固定安装在第二直角块上。

优选的，所述定位件由螺栓和螺母组成，所述螺栓的底端穿过定位孔，并与定位孔滑动连接，所述螺母螺纹套设在螺栓上。

优选的，所述直角矩形杆上的定位孔等间距设置多个。

优选的，所述滚轮选为刹车万向滚轮。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过改变直角矩形杆在直角矩形管内部的长度值，以改变限位支撑机构之间使用距离值，以适用于不同尺寸的对中板存放，将对中板的拐角放置在支块的顶部，第二直角块对对中板的位置起到了限位放置的作用；通过将第一直角块沿竖直方向移动，直至定位轴与支块分离，解除竖直方向两个限位支撑机构之间的影响，使得移除第一层放置的对中板后，利于使用抬升设备对下一层的对中板在竖直方向移出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起重机钣金件对中板用放置移动装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种起重机钣金件对中板用放置移动装置的局部拆分结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种起重机钣金件对中板用放置移动装置中支撑条的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种起重机钣金件对中板用放置移动装置中定位件的结构示意图。

附图标记：1、直角矩形管；2、直角矩形杆；3、方杆；4、定位孔；5、定位件；51、螺栓；52、螺母；6、支撑条；7、限位支撑机构；71、第一直角块；72、第二直角块；73、支块；74、定位轴；8、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种起重机钣金件对中板用放置移动装置，包括直角矩形管1和直角矩形杆2，直角矩形杆2的端部伸入直角矩形管1的内部，并与直角矩形管1的内壁滑动连接，直角矩形管1和直角矩形杆2上均开设有定位孔4，直角矩形管1上设置定位件5，且定位件5穿过定位孔4；

直角矩形管1和直角矩形杆2的顶部均固定安装有方杆3，方杆3上固定安装有支撑条6，支撑条6上设置限位支撑机构7；

直角矩形管1和直角矩形杆2的底部均固定安装有滚轮8。

在一个可选的实施例中，限位支撑机构7由第一直角块71、第二直角块72、支块73和定位轴74组成，第一直角块71放置在支撑条6的顶部，定位轴74的顶端与第一直角块71的底部固定连接，定位轴74的底端伸入支撑条6的内部，并与支撑条6滑动连接，第二直角块72固定安装在第一直角块71上，支块73固定安装在第二直角块72上，通过将定位轴74插入至支撑条6的内部，对第一直角块71、第二直角块72和支块73水平方向的位置进行稳定，同时将定位轴74由支撑条6内移出，解除限位支撑机构7的支撑作用，解除对放置在下一层对中板在竖直方向位置的限制，以利于由上而下逐一通过抬升设备对对中板进行搬运。

在一个可选的实施例中，定位件5由螺栓51和螺母52组成，螺栓51的底端穿过定位孔4，并与定位孔4滑动连接，螺母52螺纹套设在螺栓51上，螺栓51穿过直角矩形杆2和直角矩形管1上的定位孔4，以稳定直角矩形管1和直角矩形杆2的连接位置，同时利于直角矩形杆2与直角矩形管1调节后的定位。

在一个可选的实施例中，直角矩形杆2上的定位孔4等间距设置多个，通过设置多个定位孔4，以根据使用需求改变直角矩形杆2位于直角矩形杆2内部的长度值。

在一个可选的实施例中，滚轮8选为刹车万向滚轮，以便于对整个装置进行移动转运。

本实用新型中，通过改变直角矩形杆2在直角矩形管1内部的长度值，以改变限位支撑机构7之间使用距离值，以适用于不同尺寸的对中板存放，将对中板的拐角放置在支块73的顶部，第二直角块72对对中板的位置起到了限位放置的作用；通过将第一直角块71沿竖直方向移动，直至定位轴74与支块73分离，解除竖直方向两个限位支撑机构7之间的影响，使得移除第一层放置的对中板后，利于使用抬升设备对下一层的对中板在竖直方向移出。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种起重机钣金件对中板用放置移动装置，包括直角矩形管（1）和直角矩形杆（2），其特征在于：所述直角矩形杆（2）的端部伸入直角矩形管（1）的内部，并与直角矩形管（1）的内壁滑动连接，所述直角矩形管（1）和直角矩形杆（2）上均开设有定位孔（4），所述直角矩形管（1）上设置定位件（5），且定位件（5）穿过定位孔（4）；

所述直角矩形管（1）和直角矩形杆（2）的顶部均固定安装有方杆（3），所述方杆（3）上固定安装有支撑条（6），所述支撑条（6）上设置限位支撑机构（7）；

所述直角矩形管（1）和直角矩形杆（2）的底部均固定安装有滚轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种起重机钣金件对中板用放置移动装置，其特征在于：所述限位支撑机构（7）由第一直角块（71）、第二直角块（72）、支块（73）和定位轴（74）组成，所述第一直角块（71）放置在支撑条（6）的顶部，所述定位轴（74）的顶端与第一直角块（71）的底部固定连接，所述定位轴（74）的底端伸入支撑条（6）的内部，并与支撑条（6）滑动连接，所述第二直角块（72）固定安装在第一直角块（71）上，所述支块（73）固定安装在第二直角块（72）上。

3.根据权利要求1所述的一种起重机钣金件对中板用放置移动装置，其特征在于：所述定位件（5）由螺栓（51）和螺母（52）组成，所述螺栓（51）的底端穿过定位孔（4），并与定位孔（4）滑动连接，所述螺母（52）螺纹套设在螺栓（51）上。

4.根据权利要求1所述的一种起重机钣金件对中板用放置移动装置，其特征在于：所述直角矩形杆（2）上的定位孔（4）等间距设置多个。

5.根据权利要求1所述的一种起重机钣金件对中板用放置移动装置，其特征在于：所述滚轮（8）选为刹车万向滚轮。

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