CN211916517U - 一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台 - Google Patents
一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台,包括固定底座,所述固定底座顶端一侧边部焊接有L型支撑板,所述L型支撑板顶端中部安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆推杆端焊接有压板,所述固定底座两侧顶部均开设有限位槽,所述限位槽内部安装有匚型固定框,所述匚型固定框内壁一侧顶部开设有T型限位卡槽,所述匚型固定框顶端一侧安装有限位螺杆,通过限位槽、匚型固定框、限位螺杆、限位圆块和限位板,可以对钣金进行初步挤压固定,通过液压伸缩杆和压板,可以对钣金进行再次挤压固定,经过两次固定,可以使钣金安装的更加牢固,防止钣金在打磨时出现滑动,有利于降低工作人员的打磨难度,便于工作人员的打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及操作台技术领域,具体为一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台。
背景技术
在钣金的加工过程中,外壳钣金其体型一般较大,在对其进行打磨的过程中,需要通过两人或多人才能够进行,因此使得钣金加工中打磨过程的成本较高,且费时费力,为此,中国专利提供了一种外壳钣金打磨用单人操作台,其申请号为201721513608.X,其优点为,通过液压杆对钣金进行固定,单人即可对钣金进行打磨,降低了钣金加工中打磨过程的成本;
但是该装置还有以下缺点,钣金在打磨时,当工作人员用力过大时,钣金会发生移动的现象,影响工作人员的使用,同时,打磨时产生的粉尘,容易被工作人员吸入,当工作人员吸入粉尘后,可能会危害工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台,可以有效解决上述背景技术中提出的但是该装置还有以下缺点,钣金在打磨时,当工作人员用力过大时,钣金会发生移动的现象,影响工作人员的使用,同时,打磨时产生的粉尘,容易被工作人员吸入,当工作人员吸入粉尘后,可能会危害工作人员的健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台,包括固定底座,所述固定底座顶端一侧边部焊接有L型支撑板,所述L型支撑板顶端中部安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆推杆端焊接有压板,所述固定底座两侧顶部均开设有限位槽,所述限位槽内部安装有匚型固定框,所述匚型固定框内壁一侧顶部开设有T型限位卡槽,所述匚型固定框顶端一侧安装有限位螺杆,所述限位螺杆一端焊接有限位圆块,所述匚型固定框内壁顶部安装有限位板,所述限位板顶端中部开设有固定槽,所述限位板一端中部焊接有T型限位卡块;
所述固定底座一端中部开设有收纳腔室,所述固定底座一端中部靠近收纳腔室内壁边部位置处通过合页安装有密封门,所述收纳腔室内部放置有毛刷。
优选的,所述L型支撑板背面中部安装有吸风机,所述吸风机的输入端和市电的输出端电性连接,所述吸风机一端安装有吸风导管,所述吸风导管一端连接有连接管,所述连接管两端均连接有吸风管,所述吸风管底端安装有吸风罩,所述吸风机另一端安装有出风管,所述出风管一端套接安装有滤袋。
优选的,所述压板和限位板底端都粘接有橡胶保护垫,且橡胶保护垫外表面开设有防滑纹。
优选的,所述匚型固定框顶端一侧开设有螺孔,所述限位螺杆的直径等于螺孔的内径,所述匚型固定框和限位螺杆之间通过螺纹啮合固定。
优选的,所述T型限位卡块的截面形状和T型限位卡槽的形状相同,所述T型限位卡块位于T型限位卡槽内部。
优选的,所述固定槽的截面为T型,所述限位圆块位于固定槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、通过限位槽、匚型固定框、限位螺杆、限位圆块和限位板,可以对钣金进行初步挤压固定,通过液压伸缩杆和压板,可以对钣金进行再次挤压固定,经过两次固定,可以使钣金安装的更加牢固,防止钣金在打磨时出现滑动,有利于降低工作人员的打磨难度,便于工作人员的打磨。
2、通过吸风机、吸风导管、连接管、吸风管和吸风罩,可以对打磨时产生的灰尘进行吸收,防止灰尘在装置周围扩散,污染装置周边的环境,有利于提高装置的安全性,而通过出风管和滤袋,可以对吸入的气流进行过滤,使得携带的颗粒在滤袋内部积累,便于工作人员对气流中携带的颗粒的回收利用。
3、设置有收纳腔室、密封门和毛刷,通过毛刷,可以对固定底座进行清理,防止打磨钣金时产生的碎屑在固定底座上积累,而通过收纳腔室,可以对代加工零件进行临时收纳,有利于降低代加工零件的收纳难度,便于工作人员的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型吸风机的安装结构示意图;
图3是本实用新型匚型固定框的结构示意图;
图4是本实用新型匚型固定框的剖视图;
图5是本实用新型的局部剖视图;
图中标号:1、固定底座;2、L型支撑板;3、液压伸缩杆;4、压板;5、限位槽;6、匚型固定框;7、T型限位卡槽;8、限位螺杆;9、限位圆块;10、限位板;11、T型限位卡块;12、固定槽;13、吸风机;14、吸风导管;15、连接管;16、吸风管;17、吸风罩;18、出风管;19、滤袋;20、收纳腔室;21、密封门;22、毛刷。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台,包括固定底座1,固定底座1顶端一侧边部焊接有L型支撑板2,L型支撑板2顶端中部安装有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3推杆端焊接有压板4,压板4和限位板10底端都粘接有橡胶保护垫,且橡胶保护垫外表面开设有防滑纹,可以对钣金进行保护,同时增大与钣金的接触面积,便于对钣金的固定,固定底座1两侧顶部均开设有限位槽5,限位槽5内部安装有匚型固定框6,匚型固定框6内壁一侧顶部开设有T型限位卡槽7,匚型固定框6顶端一侧开设有螺孔,限位螺杆8的直径等于螺孔的内径,匚型固定框6和限位螺杆8之间通过螺纹啮合固定,便于限位板10的使用,有利于降低限位板10的使用难度,匚型固定框6顶端一侧安装有限位螺杆8,限位螺杆8一端焊接有限位圆块9,匚型固定框6内壁顶部安装有限位板10,限位板10顶端中部开设有固定槽12,固定槽12的截面为T型,限位圆块9位于固定槽12内部,便于限位板10的使用,有利于降低限位板10的使用的难度,限位板10一端中部焊接有T型限位卡块11,T型限位卡块11的截面形状和T型限位卡槽7的形状相同,T型限位卡块11位于T型限位卡槽7内部,便于限位板10的使用,可以使限位板10移动的更加平稳;
固定底座1一端中部开设有收纳腔室20,固定底座1一端中部靠近收纳腔室20内壁边部位置处通过合页安装有密封门21,收纳腔室20内部放置有毛刷22。
L型支撑板2背面中部安装有吸风机13,吸风机13型号为TB-201,吸风机13的输入端和市电的输出端电性连接,吸风机13一端安装有吸风导管14,吸风导管14一端连接有连接管15,连接管15两端均连接有吸风管16,吸风管16底端安装有吸风罩17,吸风机13另一端安装有出风管18,出风管18一端套接安装有滤袋19。
本实用新型的工作原理及使用流程:基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台,在实际使用过程中,工作人员将钣金放到固定底座1上,将钣金的边角与固定底座1的边角贴合,工作人员安装匚型固定框6,将匚型固定框6插入限位槽5内,移动匚型固定框6,使得匚型固定框6位于钣金的上方,工作人员转动限位螺杆8,限位螺杆8转动带动限位圆块9移动,限位圆块9移动带动限位板10移动,限位板10移动的同时带动T型限位卡块11在T型限位卡槽7内移动,经过T型限位卡槽7和T型限位卡块11,可以使限位板10移动的更加平稳,便于限位板10的使用,当限位板10接触到钣金时,工作人员继续转动限位螺杆8,使得限位板10对钣金进行初步挤压固定,之后,工作人员启动液压伸缩杆3,液压伸缩杆3工作带动压板4移动,当压板4接触到钣金时,继续使液压伸缩杆3移动,使得压板4对钣金进行再次挤压固定,经过两次固定,可以使钣金安装的更加牢固,防止钣金在打磨时出现滑动,有利于降低工作人员的打磨难度,便于工作人员的打磨;
在打磨时,根据打磨工艺的不同,会产生碎屑和金属灰尘,工作人员启动吸风机13,吸风机13工作产生负压,带动吸风导管14内的气流向吸风机13流动,吸风导管14内的气流流动带动连接管15内的气流向吸风导管14流动,连接管15内的气流流动带动吸风管16内的气流向连接管15流动,吸风管16内的气流流动带动钣金上方的气流沿着吸风罩17进入到吸风管16内部,气流沿着吸风管16到达连接管15,从连接管15到达吸风导管14,并从吸风导管14到达吸风机13,可以对打磨时产生的灰尘进行吸收,防止灰尘在装置周围扩散,污染装置周边的环境,有利于提高装置的安全性,吸风机13吸入的气流沿着出风管18到达滤袋19,经过滤袋19,可以对气流进行过滤,通过过滤,气流中携带的颗粒在滤袋19内积累,便于工作人员对气流中携带的颗粒的回收利用;
当工作人员钣金打磨完成后,工作人员打开密封门21,从收纳腔室20内取出毛刷22,可以对固定底座1进行清理,防止打磨钣金时产生的碎屑在固定底座1上积累,影响工作人员接下来的打磨,经过收纳腔室20,工作人员可以对代加工零件进行临时收纳,有利于降低代加工零件的收纳难度,便于工作人员的使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端一侧边部焊接有L型支撑板(2),所述L型支撑板(2)顶端中部安装有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)推杆端焊接有压板(4),所述固定底座(1)两侧顶部均开设有限位槽(5),所述限位槽(5)内部安装有匚型固定框(6),所述匚型固定框(6)内壁一侧顶部开设有T型限位卡槽(7),所述匚型固定框(6)顶端一侧安装有限位螺杆(8),所述限位螺杆(8)一端焊接有限位圆块(9),所述匚型固定框(6)内壁顶部安装有限位板(10),所述限位板(10)顶端中部开设有固定槽(12),所述限位板(10)一端中部焊接有T型限位卡块(11);
所述固定底座(1)一端中部开设有收纳腔室(20),所述固定底座(1)一端中部靠近收纳腔室(20)内壁边部位置处通过合页安装有密封门(21),所述收纳腔室(20)内部放置有毛刷(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台,其特征在于:所述L型支撑板(2)背面中部安装有吸风机(13),所述吸风机(13)的输入端和市电的输出端电性连接,所述吸风机(13)一端安装有吸风导管(14),所述吸风导管(14)一端连接有连接管(15),所述连接管(15)两端均连接有吸风管(16),所述吸风管(16)底端安装有吸风罩(17),所述吸风机(13)另一端安装有出风管(18),所述出风管(18)一端套接安装有滤袋(19)。
3.根据权利要求1所述的一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台,其特征在于:所述压板(4)和限位板(10)底端都粘接有橡胶保护垫,且橡胶保护垫外表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台,其特征在于:所述匚型固定框(6)顶端一侧开设有螺孔,所述限位螺杆(8)的直径等于螺孔的内径,所述匚型固定框(6)和限位螺杆(8)之间通过螺纹啮合固定。
5.根据权利要求1所述的一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台,其特征在于:所述T型限位卡块(11)的截面形状和T型限位卡槽(7)的形状相同,所述T型限位卡块(11)位于T型限位卡槽(7)内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台,其特征在于:所述固定槽(12)的截面为T型,所述限位圆块(9)位于固定槽(12)内部。
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CN201922375926.XU CN211916517U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种基于外壳钣金打磨用便捷式单人操作台 |
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CN114536141A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-05-27 | 安徽华深铝业有限公司 | 铝型材加工用打磨装置及其打磨方法 |
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