CN211916255U - 一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，其结构包括输送机外壳、开关、电机、皮带罩、外接电源线、第一滚轴、输送带、第二滚轴、皮带、底座、滚轮、运输装置和过滤装置，开关设置在输送机外壳前端上侧，本实用新型的一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，通过设置了运输装置，由把手将收集箱提起，带动转座进行转动，从而将碎屑倾倒在地，放下收集箱由减震器进行减震，解决了碎屑收集在一起，运输到目的地后，不便进行倾泻的问题，通过设置了过滤装置，由过滤网将冷却液进行过滤，过滤后的冷却液从排水阀由水管排出，解决了碎屑中带有大量的冷却液，堆积在输送机上，降低运输机工作效率的问题。

Description

一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机

技术领域

本实用新型是一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，属于切屑输送机领域。

背景技术

排屑链输送机是链板输送机中的一种，主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送，可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方，与其他排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统，随着科学技术的飞速发展，切屑输送机也得到了技术改进，但是现有技术，碎屑收集在一起，运输到目的地后，不便进行倾泻，碎屑中带有大量的冷却液，堆积在输送机上，降低运输机工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，以解决现有技术碎屑收集在一起，运输到目的地后，不便进行倾泻的问题，碎屑中带有大量的冷却液，堆积在输送机上，降低运输机工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，包括输送机外壳、开关、电机、皮带罩、外接电源线、第一滚轴、输送带、第二滚轴、皮带、底座、滚轮、运输装置和过滤装置，所述开关设置在输送机外壳前端上侧，所述电机底端与输送机外壳顶端左侧进行螺纹连接，所述皮带罩前端中部与输送机外壳后端上侧进行螺纹连接，所述外接电源线设置在电机右端，所述第一滚轴前后两端与输送机外壳内部下端右侧进行转动连接，所述输送带内侧下端与第一滚轴表面进行转动连接，所述第二滚轴前后两端与输送机外壳内部上端左侧进行转动连接，所述输送带内侧上端与第二滚轴表面进行转动连接，所述皮带设置在皮带罩内部，所述皮带上端与电机后端进行螺纹连接，所述皮带下端与第二滚轴后端进行转动连接，所述滚轮上端与底座底端进行螺纹连接，所述运输装置设置在输送机外壳右端，所述运输装置设置在底座顶端，所述过滤装置顶端与输送机外壳底端进行水平焊接，所述运输装置由收集箱、减震器、转座和把手组成，所述收集箱底端左侧与减震器上端进行插接，所述减震器底端与底座底端左侧进行螺纹连接，所述收集箱底端右侧通过转座与底座底端右侧进行转动连接，所述把手设置在收集箱前端上方左侧，所述过滤装置由集液箱、开关门、排水阀、水管、右滑道、左滑道和过滤网组成，所述集液箱顶端与输送机外壳底端进行水平焊接，所述开关门上端与集液箱前端上侧进行铰接，所述排水阀左端与集液箱右端进行螺纹连接，所述水管上端与排水阀右端下侧进行垂直插接，所述右滑道右端与集液箱内部右端上方进行水平焊接，所述左滑道左端与集液箱内部左端上方进行水平焊接，所述过滤网左端与左滑道右端进行滑动连接，所述过滤网右端与右滑道左端进行滑动连接，所述开关和电机均与外接电源线进行电连接，所述开关与电机进行电连接。

进一步地，所述输送带表面设置有两个以上的刮板，且在两个刮板之间设置有两个以上的通孔。

进一步地，所述集液箱形状呈矩形，长200cm，宽50cm，高30cm，表面进行电镀，能有效的将液体收集起来，避免堆积在输送机外壳内，影响工作。

进一步地，所述减震器高度为25cm，最大可承受重量为40kg，能有效的将收集箱下落的力卸去，增加收集箱使用寿命，且在运输中可进行减震，增加平稳性。

进一步地，所述开关门形状呈矩形，中部设置有一个提手，将过滤网从右滑道和左滑道中取出进行清洗。

进一步地，所述过滤网形状呈矩形，长180cm，宽40cm，且四周由铁架进行固定，能有效的将冷却液中的杂质和液体分离，使得杂质停留在过滤网上，而液体由集液箱收集起来。

进一步地，所述集液箱的材质为不锈钢。

进一步地，所述电机的型号为37GB-3530。

本实用新型的一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，通过设置了运输装置，由把手将收集箱提起，带动转座进行转动，从而将碎屑倾倒在地，放下收集箱由减震器进行减震，解决了碎屑收集在一起，运输到目的地后，不便进行倾泻的问题，通过设置了过滤装置，由过滤网将冷却液进行过滤，过滤后的冷却液从排水阀由水管排出，解决了碎屑中带有大量的冷却液，堆积在输送机上，降低运输机工作效率的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的运输装置正视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤装置内部结构示意图；

图中：输送机外壳-1、开关-2、电机-3、皮带罩-4、外接电源线-5、第一滚轴-6、输送带-7、第二滚轴-8、皮带-9、底座-10、滚轮-11、运输装置-12、过滤装置-13、收集箱-121、减震器-122、转座-123、把手-124、集液箱-131、开关门-132、排水阀-133、水管-134、右滑道-135、左滑道-136、过滤网-137。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机：包括输送机外壳1、开关2、电机3、皮带罩4、外接电源线5、第一滚轴6、输送带7、第二滚轴8、皮带9、底座10、滚轮11、运输装置12和过滤装置13，开关2设置在输送机外壳1前端上侧，电机3底端与输送机外壳1顶端左侧进行螺纹连接，皮带罩4前端中部与输送机外壳1后端上侧进行螺纹连接，外接电源线5设置在电机3右端，第一滚轴6前后两端与输送机外壳1内部下端右侧进行转动连接，输送带7内侧下端与第一滚轴6表面进行转动连接，第二滚轴8前后两端与输送机外壳1内部上端左侧进行转动连接，输送带7内侧上端与第二滚轴8表面进行转动连接，皮带9设置在皮带罩4内部，皮带9上端与电机3后端进行螺纹连接，皮带9下端与第二滚轴8后端进行转动连接，滚轮11上端与底座10底端进行螺纹连接，运输装置12设置在输送机外壳1右端，运输装置12设置在底座10顶端，过滤装置13顶端与输送机外壳1底端进行水平焊接，运输装置12由收集箱121、减震器122、转座123和把手124组成，收集箱121底端左侧与减震器122上端进行插接，减震器122底端与底座10底端左侧进行螺纹连接，收集箱121底端右侧通过转座123与底座10底端右侧进行转动连接，把手124设置在收集箱121前端上方左侧，过滤装置13由集液箱131、开关门132、排水阀133、水管134、右滑道135、左滑道136和过滤网137组成，集液箱131顶端与输送机外壳1底端进行水平焊接，开关门132上端与集液箱131前端上侧进行铰接，排水阀133左端与集液箱131右端进行螺纹连接，水管134上端与排水阀133右端下侧进行垂直插接，右滑道135右端与集液箱131内部右端上方进行水平焊接，左滑道136左端与集液箱131内部左端上方进行水平焊接，过滤网137左端与左滑道136右端进行滑动连接，过滤网137右端与右滑道135左端进行滑动连接，开关2和电机3均与外接电源线5进行电连接，开关2与电机3进行电连接，输送带7表面设置有两个以上的刮板，且在两个刮板之间设置有两个以上的通孔，集液箱131形状呈矩形，长200cm，宽50cm，高30cm，表面进行电镀，减震器122高度为25cm，最大可承受重量为40kg，开关门132形状呈矩形，中部设置有一个提手，过滤网137形状呈矩形，长180cm，宽40cm，且四周由铁架进行固定。

本专利所述的，减震器122是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击，从产生阻尼材料的角度划分，减震器主要有液压和充气两种，还有一种可变阻尼的减震器，减震器按其结构，则分为单筒和双筒两种，可以进一步分为：1.单筒气压减震器；2.双筒油压减震器；3.双筒油气减震器。

当使用者想使用本专利的时候，首先将外接电源线5接入电源中，然后，通过开关2将电机3启动，电机3带动皮带9进行转动，皮带9带动第二滚轴8进行转动，从而带动输送带7进行转动，为第一滚轴6辅助输送带7进行转动，带着冷却水的碎屑落入输送带7上，而输送带7表面设置有两个以上的刮板，且在两个刮板之间设置有两个以上的通孔，刮板能有效使得碎屑在向上运输过程中不会掉落，通孔有利于将冷却液流入集液箱131中，冷却液进入集液箱131中，最先落入带过滤网137，过滤网137能有效的将冷却液中的杂质和液体分离，使得杂质停留在过滤网137上，而液体由集液箱131收集起来，而碎屑随着输送带7运输到输送机外壳1最上端，有开口处落入收集箱121中，当收集箱121堆满时，可抓住把手124推动收集箱121，由滚轮11带动底座10进行移动，从而将收集箱121运输带目的地，然后可将收集箱121提起，带动转座123进行转动，使得收集箱121与地面形成夹角，收集箱121内的碎屑滑出，当倾倒完毕，将收集箱121回转，收集箱121底端左侧碰到减震器122，能有效的将收集箱121下落的力卸去，增加收集箱121使用寿命，且在运输中可进行减震，增加平稳性，当要对集液箱131进行清洗时，可打开排水阀133将液体通过水管134排出，接着打开开关门132将过滤网137从右滑道135和左滑道136中取出，进行清洗，通过开关门132对集液箱131内部进行冲洗，通过设置了运输装置12，由把手124将收集箱121提起，带动转座123进行转动，从而将碎屑倾倒在地，放下收集箱121由减震器122进行减震，解决了碎屑收集在一起，运输到目的地后，不便进行倾泻的问题，通过设置了过滤装置13，由过滤网137将冷却液进行过滤，过滤后的冷却液从排水阀133由水管134排出，解决了碎屑中带有大量的冷却液，堆积在输送机上，降低运输机工作效率的问题

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，包括输送机外壳(1)、开关(2)、电机(3)、皮带罩(4)、外接电源线(5)、第一滚轴(6)、输送带(7)、第二滚轴(8)、皮带(9)、底座(10)和滚轮(11)，其特征在于：还包括运输装置(12)和过滤装置(13)，所述开关(2)设置在输送机外壳(1)前端上侧，所述电机(3)底端与输送机外壳(1)顶端左侧进行螺纹连接，所述皮带罩(4)前端中部与输送机外壳(1)后端上侧进行螺纹连接，所述外接电源线(5)设置在电机(3)右端，所述第一滚轴(6)前后两端与输送机外壳(1)内部下端右侧进行转动连接，所述输送带(7)内侧下端与第一滚轴(6)表面进行转动连接，所述第二滚轴(8)前后两端与输送机外壳(1)内部上端左侧进行转动连接，所述输送带(7)内侧上端与第二滚轴(8)表面进行转动连接，所述皮带(9)设置在皮带罩(4)内部，所述皮带(9)上端与电机(3)后端进行螺纹连接，所述皮带(9)下端与第二滚轴(8)后端进行转动连接，所述滚轮(11)上端与底座(10)底端进行螺纹连接，所述运输装置(12)设置在输送机外壳(1)右端，所述运输装置(12)设置在底座(10)顶端，所述过滤装置(13)顶端与输送机外壳(1)底端进行水平焊接，所述运输装置(12)由收集箱(121)、减震器(122)、转座(123)和把手(124)组成，所述收集箱(121)底端左侧与减震器(122)上端进行插接，所述减震器(122)底端与底座(10)底端左侧进行螺纹连接，所述收集箱(121)底端右侧通过转座(123)与底座(10)底端右侧进行转动连接，所述把手(124)设置在收集箱(121)前端上方左侧，所述过滤装置(13)由集液箱(131)、开关门(132)、排水阀(133)、水管(134)、右滑道(135)、左滑道(136)和过滤网(137)组成，所述集液箱(131)顶端与输送机外壳(1)底端进行水平焊接，所述开关门(132)上端与集液箱(131)前端上侧进行铰接，所述排水阀(133)左端与集液箱(131)右端进行螺纹连接，所述水管(134)上端与排水阀(133)右端下侧进行垂直插接，所述右滑道(135)右端与集液箱(131)内部右端上方进行水平焊接，所述左滑道(136)左端与集液箱(131)内部左端上方进行水平焊接，所述过滤网(137)左端与左滑道(136)右端进行滑动连接，所述过滤网(137)右端与右滑道(135)左端进行滑动连接，所述开关(2)和电机(3)均与外接电源线(5)进行电连接，所述开关(2)与电机(3)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，其特征在于：所述输送带(7)表面设置有两个以上的刮板，且在两个刮板之间设置有两个以上的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，其特征在于：所述集液箱(131)形状呈矩形，长200cm，宽50cm，高30cm，表面进行电镀。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，其特征在于：所述减震器(122)高度为25cm，最大可承受重量为40kg。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，其特征在于：所述开关门(132)形状呈矩形，中部设置有一个提手。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤装置的切屑输送机，其特征在于：所述过滤网(137)形状呈矩形，长180cm，宽40cm，且四周由铁架进行固定。

Images