CN211916237U - 一种折弯机构的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种折弯机构的裁切装置，其包括设置在折弯部分侧面两端的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间转动连接有钢绳，所述主动轮通过设置在折弯部分侧面的电机带动转动，所述主动轮和从动轮之间设置有位于折弯部分侧面的导向轨道，所述导向轨道上滑动设置有滑动座，所述滑动座远离导向轨道的一侧设置有安装板，所述安装板的侧壁固定在所述钢绳上，所述安装板上设置有上圆刀和下圆刀，物料经过所述上圆刀和下圆刀之间且与上圆刀和下圆刀相抵接。本实用新型具有自动对物料进行切割的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于辊压成型技术领域，尤其是涉及一种折弯机构的裁切装置。
背景技术
折弯机是一种对经过高频局部加热后的工件进行弯曲的机器，用来成型加工板料的工具，它主要通过物理状态的改变来实现物品外形的加工，在折弯机压力的作用下使坯料成为特定的形状和尺寸。
在公告号为CN208555560U的中国实用新型专利公开了一种折弯机构及折弯设备。折弯机构连接在机架上，该折弯机构包括供被折弯件置放的支撑面，还包括一能相对机架滑动的滑动部分、一传动连接滑动部分以带动滑动部分滑动的定位驱动机构、一能相对滑动部分活动的折弯部分和一传动连接折弯部分以带动折弯部分活动的折弯驱动机构，该滑动部分设有顶抵部，该顶抵部和支撑面配合以定位被折弯件，活动的折弯部分作用在被折弯件上以实现折弯。
但是，现有技术中类似上述的折弯机构在完成折弯工作之后，需要人工对物料进行切割，较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有自动对物料进行切割的折弯机构的裁切装置。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种折弯机构的裁切装置，包括设置在折弯部分侧面两端的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间转动连接有钢绳，所述主动轮通过设置在折弯部分侧面的电机带动转动，所述主动轮和从动轮之间设置有位于折弯部分侧面的导向轨道，所述导向轨道上滑动设置有滑动座，所述滑动座远离导向轨道的一侧设置有安装板，所述安装板的侧壁固定在所述钢绳上，所述安装板上设置有上圆刀和下圆刀，物料经过所述上圆刀和下圆刀之间且与上圆刀和下圆刀相抵接。
通过采用上述技术方案，当物料在折弯机构上完成折弯后，启动电机，在电机的作用下，钢绳带动安装板沿导向轨道轴线方向进行滑移，在移动过程中上圆刀和下圆刀对物料进行切割，从而完成自动对物料进行切割，从而无须人工进行物料进行切割，减小人工成本。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板远离导向轨道的一侧倾斜设置有导料块，其较高端位于上圆刀和下圆刀之间出料口处。
通过采用上述技术方案，导料块的设置，能够为切掉的物料提供导向作用，使得物料朝向地面移动，从而阻止切割后物料翘起，避免其收料较为麻烦的问题。
进一步的，所述安装板上设置有若干定位孔，所述滑动座上设置有与对应定位孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有穿过所述定位孔的螺栓。
通过采用上述技术方案，在需要将安装板拆卸下来进行维修时，转动螺栓，使得螺栓脱离螺纹孔，然后将螺栓从定位孔中抽出，完成对安装板的拆卸，结构简单，操作方便。
进一步的，所述定位孔为竖直设置的腰型孔。
通过采用上述技术方案，转动螺栓，调整螺栓与安装板之间的松紧度，通过腰型孔的设置，使得安装板能够进行上下调整，从而使得物料能够更为精确的通过上圆刀和下圆刀之间。
进一步的，所述螺栓与安装板远离滑动座一侧之间设置有垫片。
通过采用上述技术方案，垫片的设置，提高了螺栓与安装板之间的接触面积，从而使得安装板能够更加稳定的安装在滑动座上。
进一步的，靠近所述从动轮且位于折弯部分侧面的位置设置有与安装板相抵接的行程开关，所述行程开关与电机电性连接。
通过采用上述技术方案，当电机带动钢绳开始转动时，钢绳带动滑动座从靠近主动轮滑移至与行程开关相抵接，完成对物料的切割；当安装板与行程开关相抵接，电机收到信号改变转动方向，并将滑动座带回起始的位置。
进一步的，所述导轨的上表面和下表面沿其轴线方向设置有限位槽，所述滑动座设置有滑移在对应限位槽内的限位块。
通过采用上述技术方案，限位槽和限位块的设置，限制了滑动座的移动范围，使得滑动座在移动过程中更加稳定，从而避免滑动座在移动过程中与导向轨道脱离。
进一步的，所述限位块上设置有与所述限位槽滚动接触的滚珠。
通过采用上述技术方案，滚珠的设置，能够减少滑动座沿导向轨道轴线滑移时受到的阻力，从而使得滑动座滑移的更加顺畅。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
当物料在折弯机构上完成折弯后，启动电机，在电机的作用下，钢绳带动安装板沿导向轨道轴线方向进行滑移，在移动过程中上圆刀和下圆刀对物料进行切割，从而完成自动对物料进行切割，从而无须人工进行物料进行切割，减小人工成本；
通过腰型孔的设置，转动螺栓，调整螺栓与安装板之间的松紧度，通过腰型孔的设置，使得安装板能够进行上下调整，从而使得物料能够更为精确的通过上圆刀和下圆刀之间；
当电机带动钢绳开始转动时，钢绳带动滑动座从靠近主动轮滑移至与行程开关相抵接，完成对物料的切割；当安装板与行程开关相抵接，电机收到信号改变转动方向，并将滑动座带回起始的位置。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为本实施例的局部爆炸结构示意图；
图3为图2中A部分的结构示意图。
附图标记：1、折弯部分；2、主动轮；3、从动轮；4、钢绳；5、电机；6、导向轨道；7、滑动座；8、安装板；9、上圆刀；10、下圆刀；11、导料块；12、行程开关；13、定位孔；14、螺纹孔；15、螺栓；16、垫片；17、限位槽；18、限位块；19、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种折弯机构的裁切装置，包括安装在折弯部分1侧面两端的主动轮2和从动轮3，主动轮2和从动轮3之间转动连接有钢绳4，主动轮2通过固定在折弯部分1侧面的电机5带动转动，折弯部分1侧面沿主动轮2和从动轮3连线方向安装有导向轨道6，导向轨道6上滑动安装有滑动座7，滑动座7远离导向轨道6的一侧安装有安装板8，安装板8朝向导向轨道6的一侧与钢绳4相固定，安装板8侧面错位安装有上圆刀9和下圆刀10，物料经过上圆刀9和下圆刀10之间且上表面与上圆刀9相抵接，下表面与下圆刀10相抵接。
其中，安装板8远离导向轨道6的一侧倾斜安装有导料块11，导料块11下表面较高端位于上圆刀9和下圆刀10之间出料口处。当上圆刀9和下圆刀10对物料进行切割后，物料与导料块11的下表面相抵接，物料顺着导料块11朝向地面滑动，避免切割后的物料上翘，从而方便工人对物料进行收集。
参照图1所示，在折弯部分1侧面且靠近从动轮3的位置安装有行程开关12，行程开关12与安装板8朝向导向轨道6的侧壁相抵接。当电机5带动钢绳4开始转动时，钢绳4带动滑动座7从靠近主动轮2滑移至与行程开关12相抵接，完成对物料的切割；当安装板8与行程开关12相抵接，电机5收到信号改变转动方向，并将滑动座7带回起始的位置。
参照图2及图3所示，安装板8开设有若干定位孔13，滑动座7上开设有与定位孔13相对应的螺纹孔14，螺纹孔14内转动安装有穿过定位孔13的螺栓15。当需要将安装板8拆卸下来进行维修时，转动螺栓15，使得螺栓15脱离螺纹孔14，然后将螺栓15从定位孔13中抽出，完成对安装板8的拆卸，结构简单，操作方便。
其中，定位孔13为竖直开设的腰型孔。转动螺栓15，使得螺栓15与安装板8之间变松，移动安装板8，调整上圆刀9和下圆刀10的位置，使得物料能够更加精确的从上圆刀9和下圆刀10之间通过，使得上圆刀9和下圆刀10对物料切割更加稳定。
然后，为了使螺栓15对安装板8的固定效果更好，在螺栓15与安装板8远离滑动座7的一侧安装有垫片16，垫片16为铁制垫片，通过铁制垫片提高了螺栓15与安装板8之间的接触面积，从而使得安装板8能够更加稳定的被螺栓15固定在滑动座7上。
参照图3所示，在导向轨道6的上表面和下表面沿其轴线方向开设有限位槽17，滑动座7上一体成型有滑移在限位槽17内限位块18。通过限位槽17和限位块18进一步限定了滑动座7的移动范围，使得滑动座7在移动过程中更加稳定，从而避免滑动座7在移动过程中与导向轨道6脱离。
其中，在限位块18上安装有与限位槽17滚动接触的滚珠19。通过能够减少滑动座7沿导向轨道6轴线滑移时受到的阻力，从而使得滑动座7滑移的更加顺畅。
本实施例的实施原理为：当物料在折弯机构上完成折弯后，启动电机5，在电机5的作用下，钢绳4带动安装板8沿导向轨道6轴线方向进行滑移，在移动过程中上圆刀9和下圆刀10对物料进行切割，从而完成自动对物料进行切割，从而无须人工进行物料进行切割，减小人工成本。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种折弯机构的裁切装置，其特征在于：包括设置在折弯部分(1)侧面两端的主动轮(2)和从动轮(3)，所述主动轮(2)和从动轮(3)之间转动连接有钢绳(4)，所述主动轮(2)通过设置在折弯部分(1)侧面的电机(5)带动转动，所述主动轮(2)和从动轮(3)之间设置有位于折弯部分(1)侧面的导向轨道(6)，所述导向轨道(6)上滑动设置有滑动座(7)，所述滑动座(7)远离导向轨道(6)的一侧设置有安装板(8)，所述安装板(8)的侧壁固定在所述钢绳(4)上，所述安装板(8)上设置有上圆刀(9)和下圆刀(10)，物料经过所述上圆刀(9)和下圆刀(10)之间且与上圆刀(9)和下圆刀(10)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机构的裁切装置，其特征在于：所述安装板(8)远离导向轨道(6)的一侧倾斜设置有导料块(11)，其较高端位于上圆刀(9)和下圆刀(10)之间出料口处。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机构的裁切装置，其特征在于：所述安装板(8)上设置有若干定位孔(13)，所述滑动座(7)上设置有与对应定位孔(13)相连通的螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)内螺纹连接有穿过所述定位孔(13)的螺栓(15)。
4.根据权利要求3所述的一种折弯机构的裁切装置，其特征在于：所述定位孔(13)为竖直设置的腰型孔。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机构的裁切装置，其特征在于：所述螺栓(15)与安装板(8)远离滑动座(7)一侧之间设置有垫片(16)。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机构的裁切装置，其特征在于：靠近所述从动轮(3)且位于折弯部分(1)侧面的位置设置有与安装板(8)相抵接的行程开关(12)，所述行程开关(12)与电机(5)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种折弯机构的裁切装置，其特征在于：所述导向轨道(6)的上表面和下表面沿其轴线方向设置有限位槽(17)，所述滑动座(7)设置有滑移在对应限位槽(17)内的限位块(18)。
8.根据权利要求7所述的一种折弯机构的裁切装置，其特征在于：所述限位块(18)上设置有与所述限位槽(17)滚动接触的滚珠(19)。
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| CN202020409122.7U CN211916237U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种折弯机构的裁切装置 |
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