CN211915932U - 一种钢结构用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构用焊接装置，包括收纳箱机构和输气管，所述收纳箱机构上侧固定有焊接机构，且焊接机构上侧后端设置有废气过滤机构，所述输气管一端贯穿有废气过滤机构，且输气管另一端与焊接机构相连通，所述焊接机构包括固定板、第一电动伸缩杆、第二滑道、第二滑块、夹板、第二电动伸缩杆、固定块、第三电动伸缩杆、支撑板、驱动电机、往复丝杆、丝杆螺母组件、第四电动伸缩杆、焊接头、焊接装置和焊接室。该钢结构用焊接装置，设置有废气过滤机构，废气过滤机构内的过滤网先对废气进行过滤，过滤后的废气进入第二过滤箱中，第二过滤箱中的活性炭包对废气再次进行处理，确保过滤质量，确保操作人员的身体健康。

Description

一种钢结构用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构用焊接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、节能环保等综合优势。

现有的钢结构需要进行固定时，就会使用焊接装置，一般的焊接装置在对钢结构焊接时没有对产生的有害气体进行处理，有害气体进入人体类危害健康，在对钢结构进行固定时，一般采用人为进行固定，容易发生移动，影响焊接质量，在焊接时产生的碎屑全都堆积在操作平台上，过多会影响焊接工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构需要进行固定时，就会使用焊接装置，一般的焊接装置在对钢结构焊接时没有对产生的有害气体进行处理，有害气体进入人体类危害健康，在对钢结构进行固定时，一般采用人为进行固定，容易发生移动，影响焊接质量，在焊接时产生的碎屑全都堆积在操作平台上，过多会影响焊接工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用焊接装置，包括收纳箱机构和输气管，所述收纳箱机构上侧固定有焊接机构，且焊接机构上侧后端设置有废气过滤机构，所述输气管一端贯穿有废气过滤机构，且输气管另一端与焊接机构相连通，所述焊接机构包括固定板、第一电动伸缩杆、第二滑道、第二滑块、夹板、第二电动伸缩杆、固定块、第三电动伸缩杆、支撑板、驱动电机、往复丝杆、丝杆螺母组件、第四电动伸缩杆、焊接头、焊接装置和焊接室，所述焊接室内部下侧设置有固定板，且下侧固定有第一滑块，所述焊接室前后内壁上固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端固定有固定板，同时固定板内部贯穿有第二滑道，所述第二滑道滑动连接有第二滑块，且第二滑块上侧固定有夹板，所述固定板上侧固定有固定块，且固定块一侧固定有第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆一端固定有夹板，所述支撑板下侧固定有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆下侧固定在固定板上，所述驱动电机转动连接有往复丝杆，且往复丝杆螺纹连接有丝杆螺母组件，同时丝杆螺母组件下侧固定有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆下侧固定有焊接头，所述焊接室上侧设置有焊接装置和废气过滤机构，且废气过滤机构前侧设置有焊接装置。

优选的，所述收纳箱机构包括有进料口、抽拉盒、第一滑道、第一滑块和底座，且底座内部上侧贯穿有开设有进料口，所述进料口下侧设置有抽拉盒，且抽拉盒滑动连接有底座，所述底座上侧贯穿有第一滑道，且第一滑道滑动连接有第一滑块。

优选的，所述底座和固定板上均贯穿有孔洞，且底座上的孔洞下侧设置有进料口，同时底座左侧固定有控制箱。

优选的，所述焊接头和焊接室均设置有两个，且两个焊接头和焊接室对称设置。

优选的，所述废气过滤机构包括储存箱、进气管头、输气管、排风机、第一过滤箱、第二过滤箱、排气孔、过滤网、密封盖和进气口，所述储存箱固定在焊接头上，且储存箱下侧贯穿有进气管头，所述进气管头与输气管相连通，且输气管一端贯穿有第一过滤箱，所述第一过滤箱通过进气口与第二过滤箱相连通，所述第一过滤箱下侧贯穿有排风机，且第一过滤箱和第二过滤箱上侧均镶嵌有密封盖，同时第二过滤箱前侧开设有排气孔，所述第一过滤箱内壁上滑动连接有过滤网。

优选的，所述过滤网设置有两层，且远离第二过滤箱的过滤网的网格密度大于靠近第二过滤箱的过滤网的网格密度，同时第二过滤箱内部放置有活性炭包。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构用焊接装置，

(1)设置有废气过滤机构，废气过滤机构内的过滤网先对废气进行过滤，过滤后的废气进入第二过滤箱中，第二过滤箱中的活性炭包对废气再次进行处理，确保过滤质量，确保操作人员的身体健康；

(2)设置有夹板和支撑板，支撑板可对钢结构可起到支撑作用，防止钢板过长，不便于对其进行固定，夹板在第二电动伸缩杆的作用下对不同直径的钢板进行固定，增加其实用性，并且不需要人为进行操作，操作简单，便捷；

(3)设置有抽拉盒，在焊接时产生的大部分碎屑通过固定板和底座上的孔洞掉落至进料口，最后通过进料口储存在抽拉盒中，这样可减少碎屑堆积在焊接室内部，避免碎屑过多影响焊接。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二电动伸缩杆在固定块上分布俯视结构示意图；

图5为本实用新型控制箱工作流程示意图。

图中：1、收纳箱机构，2、进料口，3、抽拉盒，4、第一滑道，5、第一滑块，6、焊接机构，7、固定板，8、第一电动伸缩杆，9、第二滑道，10、第二滑块，11、夹板，12、第二电动伸缩杆，13、固定块，14、第三电动伸缩杆，15、支撑板，16、驱动电机，17、往复丝杆，18、丝杆螺母组件，19、第四电动伸缩杆，20、焊接头，21、储存箱，22、进气管头，23、输气管，24、焊接装置，25、废气过滤机构，26、排风机，27、第一过滤箱，28、第二过滤箱，29、排气孔，30、过滤网，31、密封盖，32、进气口，33、控制箱，34、底座，35、焊接室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构用焊接装置，如图1和图5所示，收纳箱机构1上侧固定有焊接机构6，且焊接机构6上侧后端设置有废气过滤机构25，收纳箱机构1包括有进料口2、抽拉盒3、第一滑道4、第一滑块5和底座34，且底座34内部上侧贯穿有开设有进料口2，进料口2下侧设置有抽拉盒3，且抽拉盒3滑动连接有底座34，底座34上侧贯穿有第一滑道4，且第一滑道4滑动连接有第一滑块5，底座34和固定板7上均贯穿有孔洞，且底座34上的孔洞下侧设置有进料口2，同时底座34左侧固定有控制箱33，抽拉盒3的设置可将在焊接时产生的大量碎屑储存在抽拉盒3中，便于后期对碎屑进行集中回收利用，从而起到节约资源的作用，控制箱33电性连接有第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆14、驱动电机16、第四电动伸缩杆19、焊接头20、焊接装置24和排风机26。

图1、图2和图3所示，输气管23一端贯穿有废气过滤机构25，且输气管23另一端与焊接机构6相连通，废气过滤机构25包括储存箱21、进气管头22、输气管23、排风机26、第一过滤箱27、第二过滤箱28、排气孔29、过滤网30、密封盖31和进气口32，储存箱21固定在焊接头20上，且储存箱21下侧贯穿有进气管头22，进气管头22与输气管23相连通，且输气管23一端贯穿有第一过滤箱27，第一过滤箱27通过进气口32与第二过滤箱28相连通，第一过滤箱27下侧贯穿有排风机26，且第一过滤箱27和第二过滤箱28上侧均镶嵌有密封盖31，同时第二过滤箱28前侧开设有排气孔29，第一过滤箱27内壁上滑动连接有过滤网30，过滤网30设置有两层，且远离第二过滤箱28的过滤网30的网格密度大于靠近第二过滤箱28的过滤网30的网格密度，同时第二过滤箱28内部放置有活性炭包，两层过滤网30的设置可将废气中的大颗粒杂质过滤得更加彻底，这样可延长后期第二过滤箱28内的活性炭包的使用时间，起到节约成本的作用，过滤后的废气进入进入第二过滤箱28中再一次进行过滤，这样就可以将废气中的有害物质过滤更加彻底，提高操作环境质量。

图1和图4所示，焊接机构6包括固定板7、第一电动伸缩杆8、第二滑道9、第二滑块10、夹板11、第二电动伸缩杆12、固定块13、第三电动伸缩杆14、支撑板15、驱动电机16、往复丝杆17、丝杆螺母组件18、第四电动伸缩杆19、焊接头20、焊接装置24和焊接室35，焊接室35内部下侧设置有固定板7，且下侧固定有第一滑块5，焊接室35前后内壁上固定有第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8的一端固定有固定板7，同时固定板7内部贯穿有第二滑道9，第二滑道9滑动连接有第二滑块10，且第二滑块10上侧固定有夹板11，固定板7上侧固定有固定块13，且固定块13一侧固定有第二电动伸缩杆12，同时第二电动伸缩杆12一端固定有夹板11，支撑板15下侧固定有第三电动伸缩杆14，且第三电动伸缩杆14下侧固定在固定板7上，驱动电机16转动连接有往复丝杆17，且往复丝杆17螺纹连接有丝杆螺母组件18，同时丝杆螺母组件18下侧固定有第四电动伸缩杆19，第四电动伸缩杆19下侧固定有焊接头20，焊接室35上侧设置有焊接装置24和废气过滤机构25，且废气过滤机构25前侧设置有焊接装置24，焊接头20和焊接室35均设置有两个，且两个焊接头20和焊接室35对称设置，将钢板放置在支撑板15上，在第二电动伸缩杆12的作用下夹板11相对进行移动，最后夹板11对钢板进行固定，这样皆可以避免在对钢板进行焊接时发生移动，最后影响焊接质量。

工作原理：在使用该钢结构用焊接装置时，接通外部电源，在控制箱33的作用下启动第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14带动支撑板15移动至所需高度，将钢板一端放置在支撑板15上，将钢板另一端放置在夹板11之间，在控制箱33的作用下启动第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12带动夹板11相对进行移动最后对钢板进行固定，在控制箱33的作用下启动第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8进行移动带动固定板7进行移动，固定板7进行移动带动上侧的钢板相对进行移动至所需位置，在控制箱33的作用下启动驱动电机16，驱动电机16转动带动往复丝杆17转动，往复丝杆17转动丝杆螺母组件18左右进行移动，丝杆螺母组件18将下侧的焊接头20移动至所需位置，在控制箱33的作用下启动焊接头20和排风机26，焊接头20对钢板进行焊接处理，在焊接时产生的有害气体在排风机26的作用下通过进气管头22进入输气管23，废气通过输气管23进入第一过滤箱27中，第一过滤箱27内的过滤网30先进行过滤，最后过滤后的废气通过进气口32进入第二过滤箱28中，第二过滤箱28中的活性炭包对废气再次进行处理，确保气体质量达标，最后通过排气孔29排出第二过滤箱28，人为打开密封盖31，就可以对第一过滤箱27和第二过滤箱28中的过滤网30和活性炭包进行更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构用焊接装置，包括收纳箱机构(1)和输气管(23)，其特征在于：所述收纳箱机构(1)上侧固定有焊接机构(6)，且焊接机构(6)上侧后端设置有废气过滤机构(25)，所述输气管(23)一端贯穿有废气过滤机构(25)，且输气管(23)另一端与焊接机构(6)相连通，所述焊接机构(6)包括固定板(7)、第一电动伸缩杆(8)、第二滑道(9)、第二滑块(10)、夹板(11)、第二电动伸缩杆(12)、固定块(13)、第三电动伸缩杆(14)、支撑板(15)、驱动电机(16)、往复丝杆(17)、丝杆螺母组件(18)、第四电动伸缩杆(19)、焊接头(20)、焊接装置(24)和焊接室(35)，所述焊接室(35)内部下侧设置有固定板(7)，且下侧固定有第一滑块(5)，所述焊接室(35)前后内壁上固定有第一电动伸缩杆(8)，且第一电动伸缩杆(8)的一端固定有固定板(7)，同时固定板(7)内部贯穿有第二滑道(9)，所述第二滑道(9)滑动连接有第二滑块(10)，且第二滑块(10)上侧固定有夹板(11)，所述固定板(7)上侧固定有固定块(13)，且固定块(13)一侧固定有第二电动伸缩杆(12)，同时第二电动伸缩杆(12)一端固定有夹板(11)，所述支撑板(15)下侧固定有第三电动伸缩杆(14)，且第三电动伸缩杆(14)下侧固定在固定板(7)上，所述驱动电机(16)转动连接有往复丝杆(17)，且往复丝杆(17)螺纹连接有丝杆螺母组件(18)，同时丝杆螺母组件(18)下侧固定有第四电动伸缩杆(19)，所述第四电动伸缩杆(19)下侧固定有焊接头(20)，所述焊接室(35)上侧设置有焊接装置(24)和废气过滤机构(25)，且废气过滤机构(25)前侧设置有焊接装置(24)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用焊接装置，其特征在于：所述收纳箱机构(1)包括有进料口(2)、抽拉盒(3)、第一滑道(4)、第一滑块(5)和底座(34)，且底座(34)内部上侧贯穿有开设有进料口(2)，所述进料口(2)下侧设置有抽拉盒(3)，且抽拉盒(3)滑动连接有底座(34)，所述底座(34)上侧贯穿有第一滑道(4)，且第一滑道(4)滑动连接有第一滑块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构用焊接装置，其特征在于：所述底座(34)和固定板(7)上均贯穿有孔洞，且底座(34)上的孔洞下侧设置有进料口(2)，同时底座(34)左侧固定有控制箱(33)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构用焊接装置，其特征在于：所述焊接头(20)和焊接室(35)均设置有两个，且两个焊接头(20)和焊接室(35)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构用焊接装置，其特征在于：所述废气过滤机构(25)包括储存箱(21)、进气管头(22)、输气管(23)、排风机(26)、第一过滤箱(27)、第二过滤箱(28)、排气孔(29)、过滤网(30)、密封盖(31)和进气口(32)，所述储存箱(21)固定在焊接头(20)上，且储存箱(21)下侧贯穿有进气管头(22)，所述进气管头(22)与输气管(23)相连通，且输气管(23)一端贯穿有第一过滤箱(27)，所述第一过滤箱(27)通过进气口(32)与第二过滤箱(28)相连通，所述第一过滤箱(27)下侧贯穿有排风机(26)，且第一过滤箱(27)和第二过滤箱(28)上侧均镶嵌有密封盖(31)，同时第二过滤箱(28)前侧开设有排气孔(29)，所述第一过滤箱(27)内壁上滑动连接有过滤网(30)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构用焊接装置，其特征在于：所述过滤网(30)设置有两层，且远离第二过滤箱(28)的过滤网(30)的网格密度大于靠近第二过滤箱(28)的过滤网(30)的网格密度，同时第二过滤箱(28)内部放置有活性炭包。

Images