CN211915705U - 一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线，包括底座，底座一侧的前后两端均开凿有滑槽，两个滑槽内部两端均插设有滑块，每个滑块远离底座的一端分别与一号台的底部四角固定连接，一号台远离底座的一端固定有限位框，限位框内壁一端固定有一号限位座，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过支撑框架、导轨、移动气缸、U型支撑架以及滚轮的搭配使用，方便将锚栓安装在加工设备上，且通过滑槽、滑块、电机、连接杆、连接块、电动伸缩杆搭配限位块以及螺齿加工刀头的使用，方便对锚栓远离连接块的一端进行螺齿加工，且操作简单，可以有效且快速的对锚栓进行加工，具有很好的实用性以及推广性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线，属于锚栓技术领域。
背景技术
在现有的技术中，对于10m以上的超大规格高强度锚栓的生产加工过程中，加工步骤较多，且因锚栓规格较大，在给加工设备上下料时，较为繁琐，不能有效且快速的对锚栓进行加工，不具有很好的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线，包括底座，所述底座一侧的前后两端均开凿有滑槽，两个所述滑槽内部两端均插设有滑块，每个所述滑块远离底座的一端分别与一号台的底部四角固定连接，所述一号台远离底座的一端固定有限位框，所述限位框内壁一端固定有一号限位座，所述一号限位座远离限位框的一端固定有电机，所述电机的输出端固定有连接杆，所述连接杆远离电机的一端连接有连接块，所述连接块靠近连接杆一端的内部开凿有二号连接槽，所述连接块远离二号连接槽一端的内部开凿有一号连接槽，所述连接块通过一号连接槽与锚栓一端套设连接，所述底座远离一号台的一侧固定有二号台，所述二号台顶部固定有限位块，所述限位块靠近一号台的一侧固定有螺齿加工刀头，所述底座位于一号台与二号台之间固定有两个支撑框架，两个所述支撑框架内部顶端均固定有导轨，两个所述导轨靠近底座的一端均连接有移动气缸，两个所述移动气缸远离导轨的一端均固定有U型支撑架，两个所述U型支撑架远离移动气缸一端的内部分别连接有滚轮，所述底座远离一号台、支撑框架以及二号台的一端固定有二号限位座，所述二号限位座靠近一号台的一侧侧壁固定有电动伸缩杆。
作为一种优选的技术方案，所述二号限位座的位置与一号台的位置相匹配，且所述电动伸缩杆远离二号限位座的一端与一号台远离支撑框架一侧的侧壁固定。
作为一种优选的技术方案，所述一号台通过滑块与底座滑动连接，两个所述U型支撑架均通过移动气缸与导轨滑动连接。
作为一种优选的技术方案，所述连接块一侧内部一号连接槽的内径尺寸等于锚栓远离限位块一端的外径尺寸，所述连接块一侧内部二号连接槽的内径尺寸等于连接杆远离连接块一端的外径尺寸。
作为一种优选的技术方案，两个所述滚轮顶部至支撑框架内部顶端之间的距离等于锚栓底部至支撑框架内壁顶端之间的距离，两个所述滚轮的两端分别与U型支撑架内壁两端穿插连接，且两个所述U型支撑架与滚轮两端的连接处均安装有轴承，且两个所述U型支撑架分别通过轴承与滚轮转动连接。
作为一种优选的技术方案，所述螺齿加工刀头与锚栓外壁的位置紧挨。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过支撑框架、导轨、移动气缸、U型支撑架以及滚轮的搭配使用，方便将锚栓安装在加工设备上，且通过滑槽、滑块、电机、连接杆、连接块、电动伸缩杆搭配限位块以及螺齿加工刀头的使用，方便对锚栓远离连接块的一端进行螺齿加工，且操作简单，可以有效且快速的对锚栓进行加工，具有很好的实用性以及推广性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型连接块内一号连接槽与二号连接槽的内部结构示意图；
图4是本实用新型滑槽与滑块的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、一号台；5、限位框；6、一号限位座；7、电机；8、连接杆；9、连接块；10、滚轮；11、一号连接槽；12、二号连接槽；13、锚栓；14、二号台；15、限位块；16、螺齿加工刀头；17、二号限位座；18、电动伸缩杆；19、支撑框架；20、导轨；21、移动气缸；22、U 型支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线，包括底座1，底座1一侧的前后两端均开凿有滑槽2，两个滑槽2内部两端均插设有滑块3，每个滑块3远离底座1的一端分别与一号台4的底部四角固定连接，一号台4 远离底座1的一端固定有限位框5，限位框5内壁一端固定有一号限位座6，一号限位座6远离限位框5的一端固定有电机7，电机7的输出端固定有连接杆8，连接杆8远离电机7的一端连接有连接块9，连接块9靠近连接杆8一端的内部开凿有二号连接槽12，连接块9远离二号连接槽12一端的内部开凿有一号连接槽11，连接块9通过一号连接槽11与锚栓13一端套设连接，底座1远离一号台4的一侧固定有二号台14，二号台14顶部固定有限位块15，限位块15 靠近一号台4的一侧固定有螺齿加工刀头16，底座1位于一号台4与二号台14 之间固定有两个支撑框架19，两个支撑框架19内部顶端均固定有导轨20，两个所述导轨20靠近底座1的一端均连接有移动气缸21，两个移动气缸21远离导轨20的一端均固定有U型支撑架22，两个U型支撑架22远离移动气缸21 一端的内部分别连接有滚轮10，底座1远离一号台4、支撑框架19以及二号台 14的一端固定有二号限位座17，二号限位座17靠近一号台4的一侧侧壁固定有电动伸缩杆18。
二号限位座17的位置与一号台4的位置相匹配，且电动伸缩杆18远离二号限位座17的一端与一号台4远离支撑框架19一侧的侧壁固定；一号台4通过滑块3与底座1滑动连接，两个U型支撑架22均通过移动气缸21与导轨20 滑动连接；连接块9一侧内部一号连接槽11的内径尺寸等于锚栓13远离限位块15一端的外径尺寸，连接块9一侧内部二号连接槽12的内径尺寸等于连接杆8远离连接块9一端的外径尺寸；两个滚轮10顶部至支撑框架19内部顶端之间的距离等于锚栓13底部至支撑框架19内壁顶端之间的距离，两个滚轮10 的两端分别与U型支撑架22内壁两端穿插连接，且两个U型支撑架22与滚轮 10两端的连接处均安装有轴承，且两个U型支撑架22分别通过轴承与滚轮10 转动连接；螺齿加工刀头16与锚栓13外壁的位置紧挨。
具体的，在使用本实用新型进行对锚栓13加工时，将锚栓13的两端底部均匀的放在两个滚轮10的顶部，通过移动气缸21的工作，移动气缸21带动U 型支撑架22在导轨20上滑动，直至锚栓13移动至与连接块9相平行的一端，工作人员推动锚栓13靠近螺齿加工刀头16的一端，使锚栓13靠近连接杆8的一端插入连接块9一侧的一号连接槽11内，通过连接块9进行对锚栓13一端的限位，通过两个滚轮10对锚栓13进行支撑；通过电动伸缩杆18的工作，电动伸缩杆18推动一号台4在滑槽2内滑动，随着电动伸缩杆18的推动向螺齿加工刀头16一侧的方向移动，直至锚栓13远离连接块9的一端与螺齿加工刀头16的位置相匹配，停止电动伸缩杆18的工作，通过电机7的工作，电机7 带动连接杆8转动，连接杆8通过连接块9带动锚栓13转动，此时锚栓13通过电机7的工作而转动，锚栓13的转动，使螺齿加工刀头16对锚栓13远离连接块9的一端进行螺齿的开凿，开凿好后，停止电机7的工作，通过电动伸缩杆18反向工作将锚栓13向远离螺齿加工刀头16的一端移动，直至锚栓13远离连接块9的一端远离螺齿加工刀头16，将锚栓13从连接块9内取出，通过两个移动气缸21的工作，将锚栓13从生产加工线上移出，再将锚栓13从两个滚轮10的顶部及两个U型支撑架22内取出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)一侧的前后两端均开凿有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内部两端均插设有滑块(3)，每个所述滑块(3)远离底座(1)的一端分别与一号台(4)的底部四角固定连接，所述一号台(4)远离底座(1)的一端固定有限位框(5)，所述限位框(5)内壁一端固定有一号限位座(6)，所述一号限位座(6)远离限位框(5)的一端固定有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离电机(7)的一端连接有连接块(9)，所述连接块(9)靠近连接杆(8)一端的内部开凿有二号连接槽(12)，所述连接块(9)远离二号连接槽(12)一端的内部开凿有一号连接槽(11)，所述连接块(9)通过一号连接槽(11)与锚栓(13)一端套设连接，所述底座(1)远离一号台(4)的一侧固定有二号台(14)，所述二号台(14)顶部固定有限位块(15)，所述限位块(15)靠近一号台(4)的一侧固定有螺齿加工刀头(16)，所述底座(1)位于一号台(4)与二号台(14)之间固定有两个支撑框架(19)，两个所述支撑框架(19)内部顶端均固定有导轨(20)，两个所述导轨(20)靠近底座(1)的一端均连接有移动气缸(21)，两个所述移动气缸(21)远离导轨(20)的一端均固定有U型支撑架(22)，两个所述U型支撑架(22)远离移动气缸(21)一端的内部分别连接有滚轮(10)，所述底座(1)远离一号台(4)、支撑框架(19)以及二号台(14)的一端固定有二号限位座(17)，所述二号限位座(17)靠近一号台(4)的一侧侧壁固定有电动伸缩杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线，其特征在于，所述二号限位座(17)的位置与一号台(4)的位置相匹配，且所述电动伸缩杆(18)远离二号限位座(17)的一端与一号台(4)远离支撑框架(19)一侧的侧壁固定。
3.根据权利要求1所述的一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线，其特征在于，所述一号台(4)通过滑块(3)与底座(1)滑动连接，两个所述U型支撑架(22)均通过移动气缸(21)与导轨(20)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线，其特征在于，所述连接块(9)一侧内部一号连接槽(11)的内径尺寸等于锚栓(13)远离限位块(15)一端的外径尺寸，所述连接块(9)一侧内部二号连接槽(12)的内径尺寸等于连接杆(8)远离连接块(9)一端的外径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线，其特征在于，两个所述滚轮(10)顶部至支撑框架(19)内部顶端之间的距离等于锚栓(13)底部至支撑框架(19)内壁顶端之间的距离，两个所述滚轮(10)的两端分别与U型支撑架(22)内壁两端穿插连接，且两个所述U型支撑架(22)与滚轮(10)两端的连接处均安装有轴承，且两个所述U型支撑架(22)分别通过轴承与滚轮(10)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线，其特征在于，所述螺齿加工刀头(16)与锚栓(13)外壁的位置紧挨。
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| CN201921299305.1U CN211915705U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线 |
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