CN211915402U - 一种用于油泵盖的免缸射蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油泵盖的免缸射蜡机，包括箱体、支撑板和固定板，固定板安装在箱体上，固定板上设有支撑杆，支撑板安装在支撑杆上，支撑板上设有储蜡箱和气泵，气泵通过气管与储蜡箱连接。箱体内部具有冷却箱，冷却箱的下端具有第三气缸，第三气缸穿过冷却箱置于通槽中，第三气缸上设有托板，托板上设有模具体，托板与冷却箱之间通过橡胶片连接。该用于油泵盖的免缸射蜡机结构简单，使用方便，能够通过第三气缸将模具升降，从而进入到冷却箱中进行冷却，加快了冷却时间，有效的加快了冷却速度，提高了工作效率。

Description

一种用于油泵盖的免缸射蜡机

技术领域

本实用新型涉及射蜡机设备技术领域，尤其涉及一种用于油泵盖的免缸射蜡机。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，再焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。因此，蜡模的制作是一个重要的工序，是采用射蜡机来完成，蜡模的成型受射蜡机的影响极大，目前，大多数的射蜡机没有带有冷却机构，而带有冷却机构的射蜡机在冷却达不到效果，冷却结构复杂，冷却时间较长，导致生产效率降低。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种用于油泵盖的免缸射蜡机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于油泵盖的免缸射蜡机，包括箱体、支撑板和固定板，其特征在于，所述固定板安装在箱体上，所述固定板上设有支撑杆，所述支撑板安装在支撑杆上，所述支撑板上设有储蜡箱和气泵，所述气泵通过气管与储蜡箱连接，所述固定板上设有第一气缸、第二气缸和导向板，所述导向板具有两块，所述第一气缸在两块导向板之间，所述第一气缸上设有推板，所述固定板上设有通槽，所述通槽与箱体内部连通，所述通槽在两处导向板之间，所述第二气缸上设有注料嘴，所述注料嘴上设有连接管，所述连接管通过注液管与储蜡箱连接，所述箱体内部具有冷却箱，所述冷却箱的下端具有第三气缸，所述第三气缸穿过冷却箱置于通槽中，所述第三气缸上设有托板，所述托板上设有模具体，所述托板与冷却箱之间通过橡胶片连接，所述冷却箱的下端还具有储液槽，所述储液槽上具有排液管，所述冷却箱的外部具有冷却管，所述冷却管上具有冷却喷头，所述冷却喷头延伸至冷却箱中。

在本实用新型的这种用于油泵盖的免缸射蜡机中，所述导向板上具有凸起的橡胶垫，所述橡胶垫在通槽的两侧处。

在本实用新型的这种用于油泵盖的免缸射蜡机中，所述注料嘴上具有阻挡部和滑动部，所述滑动部在阻挡部的前端，所述注料嘴的内部具有活塞，所述注料嘴的外部上具有滑槽，所述滑槽位于活塞的两侧处，所述活塞通过连接杆穿过滑槽与滑动部连接，所述注料嘴上还套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在阻挡部上，另一端抵靠在滑动部上。

在本实用新型的这种用于油泵盖的免缸射蜡机中，所述冷却箱的内部还具有挡板和转动板，转动板通过转轴安装在冷却箱的内壁上，所述挡板位于冷却喷头的上端，所述挡板和转动板位于橡胶片的两侧，所述转动板和挡板之间通过第二弹簧连接，所述转动板上还设有滚轮。

实施本实用新型的这种用于油泵盖的免缸射蜡机，具有以下有益效果：该用于油泵盖的免缸射蜡机结构简单，使用方便，能够通过第三气缸将模具升降，从而进入到冷却箱中进行冷却，加快了冷却时间，有效的加快了冷却速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于油泵盖的免缸射蜡机结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中的A-A处剖视图；

图4为图3中的B处局部放大图；

图5为图3中的C处局部放大图；

图6为图1中的部分结构示意图；

图7为图6中的部分结构示意图；

图8为图7中的部分结构示意图；

图9为图6中的部分结构爆炸图；

图10为图6中的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至10所示，本实用新型的这种用于油泵盖的免缸射蜡机，包括箱体10、支撑板11和固定板12。固定板12安装在箱体10上，固定板12上设有支撑杆13，支撑板11安装在支撑杆13上。支撑板12上设有储蜡箱14和气泵15，气泵15通过气管16与储蜡箱14连接。

固定板12上设有第一气缸17、第二气缸18和导向板19，第一气缸17和第二气缸18垂直设置。导向板19具有两块，第一气缸17在两块导向板19之间，第一气缸17上设有推板20。固定板12上设有通槽21，通槽21与箱体10内部连通，通槽21在两处导向板19之间。

导向板19上具有凸起的橡胶垫22，橡胶垫22在通槽21的两侧处。橡胶垫22是用于使得模具体34更加的稳定，方便射蜡。

第二气缸18上设有注料嘴23，注料嘴23上设有连接管24，连接管24通过注液管241与储蜡箱14连接。注料嘴23上具有阻挡部25和滑动部26，滑动部26在阻挡部25的前端，注料嘴23的内部具有活塞27，注料嘴23的外部上具有滑槽28，滑槽28位于活塞27的两侧处，活塞27通过连接杆29穿过滑槽28与滑动部26连接，注料嘴23上还套有第一弹簧30，第一弹簧30的一端抵靠在阻挡部25上，另一端抵靠在滑动部26上。

箱体10内部具有冷却箱31，冷却箱31的下端具有第三气缸32，第三气缸32穿过冷却箱置于通槽21中，第三气缸32上设有托板33，托板33上设有模具体34，模具体34在通槽21处。托板33与冷却箱31之间通过橡胶片35连接，冷却箱31的下端还具有储液槽36，储液槽36上具有排液管37，冷却箱31的外部具有冷却管38，冷却管38上具有冷却喷头39，冷却喷头39延伸至冷却箱31中。

冷却箱31的内部还具有挡板40和转动板41，转动板41通过转轴42安装在冷却箱31的内壁上，挡板40位于冷却喷头39的上端，挡板40和转动板41位于橡胶片35的两侧，转动板41和挡板40之间通过第二弹簧43连接，转动板41上还设有滚轮44。

该射蜡机工作时，先将模具体34放置在两块导向板19之间，然后通过第一气缸17推动，将其推动到托板33上，然后第三气缸32下降，使得模具体34上的注料孔与注料嘴23对应，然后第二气缸18推动注料嘴23与模具体4对接，当对接后，滑动部26触碰到模具体34，第一弹簧30压缩，活塞27向后移动，使得连接管24与注料嘴23内部连通，然后气泵15开始注气，将储蜡箱14中的蜡注入到注料嘴23中，然后进入到模具体34中，当注射完成后，第二气缸18再继续下降，而此时的冷却管38上的冷却喷头39开始注液冷却。且当模具体34到达冷却箱31中后，橡胶片35两侧的转动板41上的滚轮44将模具体34固定，使得方便冷却模具体34。而滚轮44的上端，转动板41上留有冷却喷头39喷液的孔隙。由于采用了橡胶片35，所以第三气缸32将托板33上下升降时不会影响，当第三气缸32向下移动后，冷却也进入到橡胶片35的中间，然后通过冷却液将模具体34包裹，使得冷却效果更佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于油泵盖的免缸射蜡机，包括箱体、支撑板和固定板，其特征在于，所述固定板安装在箱体上，所述固定板上设有支撑杆，所述支撑板安装在支撑杆上，所述支撑板上设有储蜡箱和气泵，所述气泵通过气管与储蜡箱连接，所述固定板上设有第一气缸、第二气缸和导向板，所述导向板具有两块，所述第一气缸在两块导向板之间，所述第一气缸上设有推板，所述固定板上设有通槽，所述通槽与箱体内部连通，所述通槽在两处导向板之间，所述第二气缸上设有注料嘴，所述注料嘴上设有连接管，所述连接管通过注液管与储蜡箱连接，所述箱体内部具有冷却箱，所述冷却箱的下端具有第三气缸，所述第三气缸穿过冷却箱置于通槽中，所述第三气缸上设有托板，所述托板上设有模具体，所述托板与冷却箱之间通过橡胶片连接，所述冷却箱的下端还具有储液槽，所述储液槽上具有排液管，所述冷却箱的外部具有冷却管，所述冷却管上具有冷却喷头，所述冷却喷头延伸至冷却箱中。

2.根据权利要求1所述的一种用于油泵盖的免缸射蜡机，其特征在于，所述导向板上具有凸起的橡胶垫，所述橡胶垫在通槽的两侧处。

3.根据权利要求1所述的一种用于油泵盖的免缸射蜡机，其特征在于，所述注料嘴上具有阻挡部和滑动部，所述滑动部在阻挡部的前端，所述注料嘴的内部具有活塞，所述注料嘴的外部上具有滑槽，所述滑槽位于活塞的两侧处，所述活塞通过连接杆穿过滑槽与滑动部连接，所述注料嘴上还套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在阻挡部上，另一端抵靠在滑动部上。

4.根据权利要求1所述的一种用于油泵盖的免缸射蜡机，其特征在于，所述冷却箱的内部还具有挡板和转动板，转动板通过转轴安装在冷却箱的内壁上，所述挡板位于冷却喷头的上端，所述挡板和转动板位于橡胶片的两侧，所述转动板和挡板之间通过第二弹簧连接，所述转动板上还设有滚轮。

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